本實用新型涉及一種基于熱管技術(shù)的熱管空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

熱管空調(diào)是利用室內(nèi)外空氣溫度差，通過封閉管路中工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝循環(huán)而形成動態(tài)熱力平衡，利用較小的自然溫差(10℃)將室內(nèi)的熱量高效傳遞到室外，來維持室內(nèi)良好的工作溫度。為了保證室內(nèi)的潔凈度和濕度，采用分離式技術(shù)，使室內(nèi)外有良好的隔絕。在保證室內(nèi)在設(shè)定環(huán)境溫度下，間接利用室外自然冷源同時，不引入室外空氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種基于熱管技術(shù)的熱管空調(diào)裝置，提高蒸發(fā)器和冷凝器的利用率，加強換熱效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種基于熱管技術(shù)的熱管空調(diào)裝置，包括冷凝器、蒸發(fā)器、循環(huán)總管、集管、排管，蒸發(fā)器設(shè)置在室內(nèi)，冷凝器設(shè)置在室外，冷凝器與蒸發(fā)器通過循環(huán)總管連接，冷凝器內(nèi)設(shè)有若干集管，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有若干排管，集管與排管與循環(huán)總管連接，還包括散熱風(fēng)機、側(cè)風(fēng)機、翅片，側(cè)風(fēng)機設(shè)置在冷凝器側(cè)面；水平設(shè)置的翅片固定在集管上，翅片成列排布，列與列間的翅片交錯排布；在蒸發(fā)器內(nèi)，循環(huán)總管水平設(shè)置，排管與循環(huán)總管的夾角為α＝75°-85°，散熱風(fēng)機設(shè)置在蒸發(fā)器底部。

所述的蒸發(fā)器外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。

所述的冷凝器與蒸發(fā)器的高度差大于1米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

室內(nèi)機與室外機分別置于室內(nèi)與室外，在受重力作用下，利用自然落差，使液態(tài)工質(zhì)在熱管內(nèi)流動，不需要額外的動力驅(qū)動。冷凝器與蒸發(fā)器的高度差大于1米，可確保工質(zhì)的流動性，進而提高制冷效果。利用風(fēng)機配合冷凝器和蒸發(fā)器工作，加快空氣流動速度，進而提高換熱效果。通過將翅片成交錯設(shè)置的兩部分結(jié)構(gòu)，可以在翅片交錯處產(chǎn)生風(fēng)的紊亂并減緩了風(fēng)速，一方面增加湍流換熱強度，從而強化換熱，最終使得整個冷凝器在不增加金屬耗量和換熱面積的同時，獲得更好的換熱效果；另一方面降低風(fēng)速從而增加換熱時間，因此增加了空氣與工質(zhì)的換熱效率。排管角度傾斜，提高換熱面積，配合散熱風(fēng)機，可提高空氣流速，換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-冷凝器 2-蒸發(fā)器 3-循環(huán)總管 4-側(cè)風(fēng)機 5-散熱風(fēng)機 6-集管 7-翅片 8-排管 9-導(dǎo)風(fēng)板。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，基于熱管技術(shù)的熱管空調(diào)裝置，包括冷凝器1、蒸發(fā)器2、循環(huán)總管3、集管6、排管8，蒸發(fā)器2設(shè)置在室內(nèi)，冷凝器1設(shè)置在室外，冷凝器1與蒸發(fā)器2通過循環(huán)總管3連接，冷凝器1內(nèi)設(shè)有若干集管6，蒸發(fā)器2內(nèi)設(shè)有若干排管8，集管6與排管8與循環(huán)總管3連接，循環(huán)總管3由氣管和液管組成，還包括散熱風(fēng)機5、側(cè)風(fēng)機4、翅片7，側(cè)風(fēng)機4設(shè)置在冷凝器1側(cè)面；見圖2，水平設(shè)置的翅片7固定在集管6上，翅片7成列排布，列與列間的翅片7交錯排布；見圖3，在蒸發(fā)器2內(nèi)，循環(huán)總管3水平設(shè)置，排管8與循環(huán)總管3的夾角為α＝75°-85°，散熱風(fēng)機5設(shè)置在蒸發(fā)器2底部。

見圖3，蒸發(fā)器2外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板9，使氣流轉(zhuǎn)化為絮流狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)二次風(fēng)進入蒸發(fā)器2，提高換熱效率。導(dǎo)風(fēng)板9內(nèi)可固定導(dǎo)流板，增強絮流狀態(tài)。冷凝器1與蒸發(fā)器2的高度差大于1米，根據(jù)室內(nèi)外溫差，以及熱管中的工質(zhì)在重力的作用下在熱管內(nèi)流動，受工質(zhì)物理特性(蒸發(fā)-冷凝)，可在熱管中循環(huán)自動運行，實現(xiàn)降溫作用，增大落差，提高換熱效率。

室內(nèi)機(蒸發(fā)器2)與室外機(冷凝器1)分別置于室內(nèi)與室外，在受重力作用下，利用自然落差，使液態(tài)工質(zhì)在熱管內(nèi)流動，不需要額外的動力驅(qū)動。冷凝器1與蒸發(fā)器2的高度差大于1米，可確保工質(zhì)的流動性，進而提高制冷效果。利用風(fēng)機配合冷凝器1和蒸發(fā)器2工作，加快空氣流動速度，進而提高換熱效果。通過將翅片7成交錯設(shè)置的兩部分結(jié)構(gòu)，可以在翅片7交錯處產(chǎn)生風(fēng)的紊亂并減緩了風(fēng)速，一方面增加湍流換熱強度，從而強化換熱，最終使得整個冷凝器1在不增加金屬耗量和換熱面積的同時，獲得更好的換熱效果；另一方面降低風(fēng)速從而增加換熱時間，因此增加了空氣與工質(zhì)的換熱效率。排管8角度傾斜，提高換熱面積，配合散熱風(fēng)機5，可提高空氣流速，換熱效率。