空調(diào)背板和空調(diào)柜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種空調(diào)背板和空調(diào)柜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了提高柜機(jī)背板的承載強(qiáng)度，在其上沖壓形成有加強(qiáng)筋，但是如果加強(qiáng)筋設(shè)置 的深度過(guò)深，使得柜機(jī)背板上產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則柜機(jī)背板易發(fā)生變形，導(dǎo)致安裝在柜機(jī)背 板上的零部件不穩(wěn)定，致使柜機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生較大的噪音。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)背板，旨在避免柜機(jī)背板變形，提高安裝 在柜機(jī)背板上的零部件的穩(wěn)定性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)背板包括由飯金件制得的基板，沖壓所 述基板W在所述基板的一表面形成有加強(qiáng)筋、在所述基板的另一表面形成有與所述加強(qiáng)筋 對(duì)應(yīng)的凹槽;所述凹槽的深度小于或者等于所述基板的厚度。
[0005] 優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋包括側(cè)壁和底部，所述側(cè)壁與所述基板連接，所述底部與所述 側(cè)壁連接，所述側(cè)壁與所述底部呈夾角設(shè)置，所述夾角在90°至180°之間。
[0006] 優(yōu)選地，所述側(cè)壁與所述基板的連接處呈弧面設(shè)置。
[0007] 優(yōu)選地，所述基板的板面上靠近所述基板邊緣的位置設(shè)置有所述加強(qiáng)筋，所述加 強(qiáng)筋的長(zhǎng)度方向與鄰近的基板邊緣一致。
[000引優(yōu)選地，所述基板的上部設(shè)置有橫向和豎向的所述加強(qiáng)筋，橫向的所述加強(qiáng)筋和 豎向的所述加強(qiáng)筋連接形成H形。
[0009] 優(yōu)選地，所述基板的下部設(shè)置有若干橫向和豎向的所述加強(qiáng)筋，若干橫向的所述 加強(qiáng)筋并列設(shè)置，豎向的所述加強(qiáng)筋設(shè)置在橫向所述加強(qiáng)筋長(zhǎng)度方向的兩端。
[0010] 優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋上開(kāi)設(shè)有用于釋放加強(qiáng)筋形成過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力的釋放 孔。
[0011] 優(yōu)選地，所述釋放孔開(kāi)設(shè)在所述加強(qiáng)筋的彎折處。
[0012] 本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)柜機(jī)，包括空調(diào)背板，所述空調(diào)背板包括由飯金件制 得的基板，沖壓所述基板W在所述基板的一表面形成有加強(qiáng)筋、在所述基板的另一表面形 成有與所述加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)的凹槽;所述凹槽的深度小于或者等于所述基板的厚度。
[0013] 優(yōu)選地，所述柜機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝板W及風(fēng)輪;所述電機(jī)安裝板與所述 空調(diào)背板的下部連接，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝板上，所述風(fēng)輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 連接。
[0014] 本實(shí)用新型通過(guò)將凹槽的深度設(shè)置為小于或者等于基板的厚度，在保證空調(diào)背板 承載強(qiáng)度的前提下，減小了基板的變形量，從而減小了加強(qiáng)筋形成過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，使 得基板在加工后的平整度和穩(wěn)定性得到提升，使得安裝在空調(diào)背板上的零部件工作更加穩(wěn) 定，從而有利于提升整機(jī)工作的穩(wěn)定性，減少了噪音的生成，有利于用戶更好的使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型空調(diào)背板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為圖2中M處的局部放大圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型空調(diào)柜機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型空調(diào)柜機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0023] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0026] 另外，在本實(shí)用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027] 本實(shí)用新型提出一種空調(diào)背板100。
[00%]參照?qǐng)D1至圖3,圖1為本實(shí)用新型空調(diào)背板100-實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖帥M處的局部放大圖。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該空調(diào)背板100包括由飯金件制得的基板110,沖壓所述 基板now在所述基板110的一表面形成有加強(qiáng)筋120、在所述基板110的另一表面形成有與 所述加強(qiáng)筋120對(duì)應(yīng)的凹槽。所述凹槽的深度小于或者等于所述基板110的厚度。
[0030] 具體地，本實(shí)施例中，基板110為金屬平面板，在基板110的周邊形成有用于將空調(diào) 背板100安裝至空調(diào)箱體上的折邊130。為了增加空調(diào)背板100的承載強(qiáng)度，通過(guò)沖壓工藝或 者擠壓等工藝，在基板110的板面上形成有從一板面向另一邊板面凹槽的加強(qiáng)筋120。加強(qiáng) 筋120的形狀在此不做限定，可W為梯形、半圓形等。在此限定的是，從板面到加強(qiáng)筋120底 部122之間的距離小于基板110本身的厚度。即如圖3中所示的，H < D。
[0031] 本實(shí)施例中，通過(guò)將凹槽的深度設(shè)置為小于或者等于基板110的厚度，在保證空調(diào) 背板100承載強(qiáng)度的前提下，減小了基板110的變形量，從而減小了加強(qiáng)筋120形成過(guò)程中所 產(chǎn)生的應(yīng)力，使得基板110在加工后的平整度和穩(wěn)定性得到提升，使得安裝在空調(diào)背板100 上的零部件工作更加穩(wěn)定，從而有利于提升整機(jī)工作的穩(wěn)定性，減少了噪音的生成，有利于 用戶更好的使用。
[0032] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D3,所述加強(qiáng)筋120包括側(cè)壁121和底部122,所述側(cè)壁121與所述 基板110連接，所述底部122與所述側(cè)壁121連接，所述側(cè)壁121與所述底部122呈夾角設(shè)置， 所述夾角大于90°，且小于180°。所述側(cè)壁121與所述基板110的連接處呈弧面設(shè)置。
[0033] 具體地，本實(shí)施例中，將加強(qiáng)筋120設(shè)置為由底部122和兩側(cè)壁121構(gòu)成，其中，底部 122為平整的平面，側(cè)壁121呈傾斜設(shè)置。為了減少加強(qiáng)筋120形成過(guò)程中的變形量，與加強(qiáng) 筋120對(duì)應(yīng)的凹槽的形狀為梯形，梯形較長(zhǎng)的底邊對(duì)應(yīng)凹槽的板面設(shè)置，加強(qiáng)筋120的底部 122為梯形較短的底邊。在變形過(guò)程中，應(yīng)變力集中變形量較大的位置，為了分散應(yīng)力的分 布，將加強(qiáng)筋120的側(cè)壁121設(shè)置為弧面。
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