本實用新型涉及空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)掛機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)掛機中的換熱器通過其兩端的連接件與底盤螺釘連接，從而將換熱器固定底盤上。然而，在將換熱器裝配到底盤上的過程中，存在定位困難，從而難以在換熱器兩端的連接件和底盤上打螺釘以將換熱器固定在底盤上的問題。而且，固定換熱器的螺釘數(shù)目較多，使得換熱器底盤的裝配工序較多，導致裝配工藝成本較高，裝配效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種空調(diào)掛機，這種空調(diào)掛機可以方便換熱器在底盤上的定位。

根據(jù)本實用新型的空調(diào)掛機，包括：底盤；支撐板，所述支撐板設(shè)在所述底盤的長度方向上的一端；邊板，所述邊板設(shè)在所述底盤的長度方向上的另一端；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述支撐板和所述邊板之間，所述換熱器分別通過所述支撐板和所述邊板與所述底盤卡扣連接。

根據(jù)本實用新型的空調(diào)掛機，通過在換熱器的兩端分別設(shè)置支撐板和邊板，并使換熱器通過支撐板和邊板與底盤卡扣連接，由此，可以方便換熱器在底盤上的定位，從而方便在支撐板和邊板以及底盤上打螺釘以將換熱器固定在底盤上，進而提高了換熱器與底盤的安裝效率，而且可以減少固定換熱器的螺釘?shù)膫€數(shù)，從而減少換熱器與底盤的裝配工序，降低裝配工藝成本，提高裝配效率。

另外，根據(jù)本實用新型的空調(diào)掛機還可具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述卡扣包括連接在所述支撐板和所述底盤之間的第一卡扣結(jié)構(gòu)，所述第一卡扣結(jié)構(gòu)包括：第一卡接件，所述第一卡接件設(shè)在所述底盤上，所述第一卡接件上形成有第一卡接槽，所述第一卡接槽的內(nèi)壁上設(shè)有第一卡扣部；第一卡臂，所述第一卡臂的第一端與所述支撐板相連，所述第一卡臂的第二端形成有第一卡孔，所述第一卡臂的所述第二端伸入所述第一卡接槽內(nèi)且所述第一卡孔與所述第一卡扣部配合。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一卡臂包括：間隔設(shè)置的兩個卡板，兩個所述卡板的一端與所述支撐板相連；連接板，所述連接板連接在兩個所述卡板之間，所述連接板的鄰近所述底盤的一端形成有所述第一卡孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接板的另一端延伸至與所述支撐板相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一卡接件的鄰近所述換熱器的側(cè)壁上形成有與所述第一卡接槽的槽口連通的開口，其中所述第一卡臂位于所述開口內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述卡扣包括連接在所述邊板和所述底盤之間的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)包括：第二卡接件，所述第二卡接件設(shè)在所述底盤上，所述第二卡接件上形成有第二卡接槽，所述第二卡接槽的內(nèi)壁上設(shè)有第二卡扣部；第二連接件，所述第二連接件的第一端與所述邊板相連，所述第二連接件的第二端形成有第二卡孔，所述第二連接件的所述第二端伸入所述第二卡接槽內(nèi)且所述第二卡孔與所述第二卡扣部配合。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二連接件包括：邊板連接板，所述邊板連接板與所述邊板相連；延伸板，所述延伸板的第一端與所述邊板連接板相連并向所述底盤延伸；底盤連接板，所述底盤連接板與所述延伸板的第二端相連并向所述第二卡接槽內(nèi)折彎，所述第二卡孔形成在所述底盤連接板上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱器分別通過所述支撐板和所述邊板與所述底盤的上部卡扣連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱器進一步分別通過所述支撐板和所述邊板與所述底盤螺釘連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述螺釘?shù)膫€數(shù)至多為2個。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機的示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機的另一個角度的示意圖；

圖3是圖1中所示的換熱器與支撐板、邊板的裝配示意圖；

圖4是圖1中所示的支撐板與第一卡臂的示意圖；

圖5是圖4中所示的支撐板與第一卡臂的主視圖；

圖6是圖4中所示的支撐板與第一卡臂的左視圖；

圖7是圖3中所示的第二連接件的示意圖；

圖8是圖7中所示的第二連接件的另一個角度的示意圖；

圖9是圖1中所示的底盤的示意圖；

圖10是圖9中圈示的A部的放大圖；

圖11是圖9中圈示的B部的放大圖；

圖12是圖8中所示的底盤的另一個角度的示意圖；

圖13是圖12中圈示的C部的放大圖；

圖14是圖12中圈示的D部的放大圖。

附圖標記：

100：空調(diào)掛機；

1：底盤；11：第一預留孔；12：第二預留孔；

2：支撐板；21：第一容納孔；211：彎管卡扣；

3：邊板；

4：換熱器；41：第一換熱器；42：第二換熱器；

5：第一卡扣結(jié)構(gòu)；

51：第一卡接件；511：第一卡接槽；512：第一卡扣部；513：開口；

52：第一卡臂；521：卡板；522：連接板；5221：第一卡孔；

6：第二卡扣結(jié)構(gòu)；

61：第二卡接件；611：第二卡接槽；612：第二卡扣部；613：開槽；

62：第二連接件；621：邊板連接板；6211：避讓槽；6212：通孔；

622：延伸板；623：底盤連接板；6231：第二卡孔。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖14描述根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機100。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機100，包括底盤1、支撐板2、邊板3和換熱器4。

支撐板2設(shè)在底盤1的長度方向上的一端(例如，圖1中的左端)，邊板3設(shè)在底盤1的長度方向上的另一端(例如，圖1中的右端)。換熱器4設(shè)在支撐板2和邊板3之間，換熱器4分別通過支撐板2和邊板3與底盤1卡扣連接。

例如，如圖1-圖3所示，支撐板2設(shè)在底盤1的左端，邊板3設(shè)在底盤1的右端，換熱器4分別通過其左端的支撐板2和右端的邊板3連接在底盤1上，具體地，支撐板2與底盤1的左端卡扣連接，并將支撐板2與換熱器4的左端相連，邊板3與底盤1的右端卡扣連接，邊板3與換熱器4的右端相連。由此，通過使換熱器4的長度方向上的兩端分別通過支撐板2和邊板3卡扣連接在底盤1上，即換熱器4的左右兩端均通過卡扣連接在底盤1上，從而方便了換熱器4在底盤1上的定位，從而方便在支撐板2、邊板3以及底盤1上打螺釘以將換熱器4固定連接在底盤1上，進而提高了流水線上安裝換熱器4的安裝效率，而且由于支撐板2、邊板3分別與底盤1卡扣連接，預先實現(xiàn)了換熱器4與支撐板2、邊板3和底盤1之間的定位，由此，可以減少固定換熱器4的螺釘?shù)膫€數(shù)，從而減少了換熱器4與底盤1的裝配工序，降低了裝配工藝成本，提高了裝配效率。

如圖1-圖5所示，支撐板2上設(shè)有適于放置換熱器4左端的換熱管的彎管部分的多個第一容納孔21，且至少部分第一容納孔21內(nèi)可以均設(shè)有彎管卡扣211，以將換熱管的彎管部分固定在第一容納孔21內(nèi)，而未設(shè)彎管卡扣211的第一容納孔21的尺寸可以大于彎管部分的尺寸以便于該彎管部分與第一容納孔21的裝配。邊板3上設(shè)有適于放置換熱器4右端的換熱管的彎管部分的第二容納孔，第二容納孔可以為圓形孔，且第二容納孔的直徑大于換熱管的直徑，由此便于換熱管穿過第二容納孔。換熱器4可以由第一換熱器41和第二換熱器42拼接而成，其中第一換熱器41位于第二換熱器42的前側(cè)。在底盤1上裝配換熱器4時，可以先將支撐板2與換熱器4的左端相連，邊板3與換熱器4的右端相連，然后再將支撐板2和邊板3分別與底盤1卡扣連接，以方便換熱器4在底盤1上的定位，從而可以方便地在支撐板2、邊板3以及底盤1上打螺釘將換熱器4固定連接在底盤1上，提高換熱器4與底盤1的裝配效率。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機100，通過在換熱器4的長度方向的兩端分別設(shè)置支撐板2和邊板3并使換熱器4通過支撐板2和邊板3與底盤1卡扣連接，由此，可以方便換熱器4在底盤1上的定位，從而方便在支撐板2、邊板3以及底盤1上打螺釘以將換熱器4固定連接在底盤1上，進而提高了換熱器4與底盤1的安裝效率。而且，由于支撐板2、邊板3分別與底盤1卡扣連接，可以有效減少固定換熱器4的螺釘?shù)膫€數(shù)，從而減少了換熱器4與底盤1的裝配工序，降低了裝配工藝成本，提高了裝配效率。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1-圖6、圖9、圖10、圖12和圖14所示，卡扣包括連接在支撐板2和底盤1之間的第一卡扣結(jié)構(gòu)5，第一卡扣結(jié)構(gòu)5可以位于換熱器4的左側(cè)，第一卡扣結(jié)構(gòu)5包括第一卡接件51和第一卡臂52，第一卡接件51設(shè)在底盤1上，第一卡接件51上形成有第一卡接槽511，第一卡接槽511的內(nèi)壁上設(shè)有第一卡扣部512，第一卡臂52的第一端(例如，圖4中的前端)與支撐板2相連，第一卡臂52的第二端(例如，圖4中的后端)形成有第一卡孔5221，第一卡臂52的上述第二端伸入第一卡接槽511內(nèi)且第一卡孔5221與第一卡扣部512配合。裝配時，先將支撐板2與換熱器4的左端相連，再將第一卡臂52的后端自上向下伸入第一卡接槽511內(nèi)，并使第一卡孔5221與第一卡扣部512扣合，由此完成支撐板2和底盤1的連接。這樣通過采用第一卡接件51和第一卡臂52構(gòu)成的第一卡扣結(jié)構(gòu)5，可以將支撐板2與底盤1快速連接，從而實現(xiàn)了換熱器4和底盤1的快速裝配和定位。

可選地，如圖9、圖10、圖12和圖14所示，第一卡接件51設(shè)在底盤1的前側(cè)且與底盤1之間共同限定出頂部敞開的第一卡接槽511，第一卡扣部512位于第一卡接槽511的內(nèi)壁上，第一卡扣部512的橫截面可以大體呈梯形，且上述梯形的長邊與第一卡接槽511的內(nèi)壁相連，以保證第一卡扣部512與第一卡接槽511之間的連接強度。如圖4所示，第一卡臂52的寬度可以從前向后逐漸減小，此時第一卡臂52的前端寬度最大，且第一卡臂52的前端與支撐板2相連，由此可以保證第一卡臂52與支撐板2之間的連接強度，而第一卡臂52的后端寬度最小，由此，便于第一卡臂52的后端伸入第一卡接槽511內(nèi)。

進一步地，第一卡扣部512的下部還可以設(shè)有第一溝槽，在將第一卡孔5221與第一卡扣部512扣合時，第一卡孔5221的一個側(cè)壁將配合在第一溝槽內(nèi)，使第一卡孔5221不會輕易脫離第一卡扣部512，從而保證支撐板2和底盤1之間連接可靠。

在本實用新型的一個具體實施例中，第一卡臂52包括間隔設(shè)置的兩個卡板521和連接板522，兩個卡板521的一端(例如，圖4中的前端)與支撐板2相連，連接板522連接在兩個卡板521之間，連接板522的鄰近底盤1的一端形成有第一卡孔5221。例如，如圖4-圖6所示，連接板522連接在兩個卡板521的底部。由此，通過在兩個卡板521之間設(shè)置連接板522，可以有效保證兩個卡板521之間的相對位置，從而提高第一卡臂52的強度。而且，通過使第一卡孔5221形成在連接板522的后端，第一卡孔5221可以大體為矩形并與第一卡扣部512扣合，由此，第一卡孔5221與第一卡扣部512之間至少為線接觸，從而使得第一卡孔5221與第一卡扣部512受力均勻，提高了第一卡扣結(jié)構(gòu)5的耐用性。

如圖4所示，連接板522的另一端(例如，如圖4中的前端)延伸至與支撐板2相連，由此，可進一步提高第一卡臂52與支撐板2之間的連接強度。

在本實用新型的一個實施例，第一卡接件51的鄰近換熱器4的側(cè)壁上形成有與第一卡接槽511的槽口連通的開口513，其中第一卡臂52位于開口513內(nèi)。例如，如圖4、圖9和圖10所示，第一卡接槽511的槽口貫穿第一卡接件51的頂壁，開口513形成在第一卡接件51的前側(cè)壁上，且開口513與第一卡接槽511的槽口連通，開口513可以大體呈U形。支撐板2和底盤1裝配時，第一卡臂52的后端可以從上向下穿過槽口并伸入第一卡接槽511內(nèi)以使第一卡孔5221與第一卡扣部512配合，此時第一卡臂52置于開口513內(nèi)，且第一卡臂52的左側(cè)和右側(cè)可以被限定在開口513的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間，由此，可以限定第一卡臂52在左右方向上的移動，從而可以保證支撐板2和底盤1連接穩(wěn)定。

進一步地，在開口513的左側(cè)壁和右側(cè)壁的上部均設(shè)置有導向面，每個導向面可以均形成為從上向下、朝向靠近開口513中心的方向傾斜延伸的斜面，由此，通過設(shè)置導向面，便于將第一卡臂52導入開口513內(nèi)，使第一卡孔5221與第一卡扣部512快速、準確地配合。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1-圖3、圖7-圖9和圖11-圖13所示，卡扣包括連接在邊板3和底盤1之間的第二卡扣結(jié)構(gòu)6，第二卡扣結(jié)構(gòu)6包括第二卡接件61和第二連接件62，第二卡接件61設(shè)在底盤1上，第二卡接件61上形成有第二卡接槽611，第二卡接槽611的內(nèi)壁上設(shè)有第二卡扣部612。第二連接件62的第一端(例如，圖8中的前端)與邊板3相連，第二連接件62的第二端(例如，圖8中的后端)形成有第二卡孔6231，第二連接件62的上述第二端伸入第二卡接槽611內(nèi)且第二卡孔6231與第二卡扣部612配合。裝配時，先將第二連接件62與換熱器4右端的邊板3相連，再將第二連接件62的后端自上向下伸入第二卡接槽611內(nèi)，并使第二卡孔6231與第二卡扣部612扣合，由此完成邊板3和底盤1的連接。這樣通過采用第二卡接件61和第二連接件62構(gòu)成的第二卡扣結(jié)構(gòu)6，可以將邊板3與底盤1快速連接，從而實現(xiàn)了換熱器4和底盤1的快速裝配和定位。

可選地，如圖1、圖9和圖11-圖13所示，第二卡接件61設(shè)在底盤1的前側(cè)且與底盤1之間共同限定出頂部敞開的第二卡接槽611，第二卡扣部612位于第二卡接槽611的內(nèi)壁上，第二卡扣部612的橫截面可以大體呈梯形，且上述梯形的長邊與第二卡接槽611的內(nèi)壁相連，以保證第二卡扣部612與第二卡接槽611之間的連接強度。

進一步地，第二卡扣部612的下部還可以設(shè)有第二溝槽，在將第二卡孔6231與第二卡扣部612扣合時，第二卡孔6231的一個側(cè)壁將配合在第二溝槽內(nèi)，使第二卡孔6231不會輕易脫離第二卡扣部612，從而保證邊板3和底盤1之間連接可靠。

如圖1-圖3、圖7-圖9和圖11-圖13所示，第二卡接件61的鄰近換熱器4的側(cè)壁上形成有與第二卡接槽611的槽口連通的開槽613，且開槽613可以大體呈U形。第二卡接槽611的槽口貫穿第二卡接件61的頂壁，開槽613形成在第二卡接件61的前側(cè)壁上，且開槽613與第二卡接槽611的槽口連通。邊板3與底盤1裝配時，第二連接件62的后端可以從上向下穿過槽口并伸入第二卡接槽611內(nèi)以使第二卡孔6231與第二卡扣部612扣合，此時第二連接件62置于開槽613內(nèi)，且第二連接件62的左側(cè)和右側(cè)可以被限定在開槽613的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間。由此，可以限定第二連接件62在左右方向上的移動，從而可以保證邊板3和底盤1連接穩(wěn)定。

進一步地，在開槽613的左側(cè)壁和右側(cè)壁的上部均設(shè)置有導向面，每個導向面可以均形成為從上向下、朝向靠近開槽613中心的方向傾斜延伸的斜面，由此，通過設(shè)置導向面，便于將第二連接件62導入開槽613內(nèi)，使第二卡孔6231與第二卡扣部612快速、準確地配合。

具體而言，如圖3、圖7、圖8、圖9、圖13所示，第二連接件62可以包括邊板連接板621、延伸板622和底盤連接板623。邊板連接板621與邊板3相連，延伸板622的第一端(例如，圖8中的前端)與邊板連接板621相連并向底盤1延伸，底盤連接板623與延伸板622的第二端(例如，圖8中的后端)相連并向第二卡接槽611內(nèi)折彎，第二卡孔6231形成在底盤連接板623上。例如，如圖7和圖8所示，邊板連接板621上形成有沿邊板連接板621厚度方向貫穿的避讓槽6211和通孔6212，避讓槽6211和通孔6212上下間隔設(shè)置，避讓槽6211可以用于與換熱器4右端換熱管的彎管部分配合，通孔6212用于可以在邊板連接板621與邊板3之間形成螺紋連接。延伸板622沿前后方向延伸且其前端和后端分別與邊板連接板621和底盤連接板623連接，底盤連接板623向第二卡接槽611折彎以使第二卡孔6231與第二卡扣部612扣合。其中，邊板連接板621、延伸板622和底盤連接板623優(yōu)選一體折彎成型。由此，第二連接件62的結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高。

在本實用新型的一個可選實施例中，換熱器4分別通過支撐板2和邊板3與底盤1的上部卡扣連接。例如，如圖1和圖2所示，換熱器4通過支撐板2與底盤1之間的第一卡扣結(jié)構(gòu)5連接，換熱器4還通過邊板3與底盤1之間的第二卡扣結(jié)構(gòu)6連接，且第一卡扣結(jié)構(gòu)5和第二卡扣結(jié)構(gòu)6均位于底盤1的上部，而由于換熱器4的重心相對于第一卡扣結(jié)構(gòu)5和第二卡扣結(jié)構(gòu)6在上下方向上的位置較低，由此，通過第一卡扣結(jié)構(gòu)5和第二卡扣結(jié)構(gòu)6就可以方便換熱器4與底盤1之間的定位，從而便于換熱器4與底盤1之間的裝配，且第一卡扣結(jié)構(gòu)5和第二卡扣結(jié)構(gòu)6的受力較好。

進一步地，換熱器4進一步分別通過支撐板2和邊板3與底盤1螺釘連接。例如，如圖1所示，支撐板2與底盤1通過螺釘固定連接，邊板3與底盤1通過螺釘固定連接，且上述所有的螺釘可以均位于底盤1的下部。由此，在卡扣連接的基礎(chǔ)上，進一步采用螺釘連接進行緊固，可以保證換熱器4與底盤1之間的連接強度，且可以減少螺釘?shù)臄?shù)量，提高了裝配效率。

可選地，螺釘?shù)膫€數(shù)至多為2個。例如，如圖1所示，支撐板2與底盤1之間可以通過一個螺釘固定連接，邊板3與底盤1之間也可以通過一個螺釘固定連接。由此，在保證換熱器4與底盤1之間的連接強度的同時，提高了裝配效率。

當然，還可以根據(jù)實際要求為螺釘設(shè)置預留孔。例如，如圖1和圖9所示，底盤1的左端和支撐板2上可以分別設(shè)有第一預留孔11，底盤1的右端和邊板3上可以分別設(shè)有第二預留孔12。螺釘穿過底盤1和支撐板2上的第一預留孔11將支撐板2與底盤1固定連接，螺釘穿過底盤1和邊板3上的第二預留孔12將邊板3與底盤1固定連接，且預留孔可以均位于底盤1的上部，由此，可以進一步提高連接強度。而且，當?shù)谝豢劢Y(jié)構(gòu)5或第二卡扣結(jié)構(gòu)6損壞時，采用螺釘連接上述的第一預留孔11和/或第二預留孔12，以代替損壞的第一卡扣結(jié)構(gòu)5或第二卡扣結(jié)構(gòu)6。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)掛機100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。