本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備，尤其涉及一種膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，制冷設(shè)備是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，常?guī)制冷設(shè)備通常包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器，在實際使用過程中，因開關(guān)門過程中，外界含有水汽的空氣進入到制冷設(shè)備的儲物腔體中，水汽遇冷后，容易產(chǎn)生大量的凝露或結(jié)霜，使得制冷設(shè)備的能耗增大。如何設(shè)計一種能夠自動清除凝露防止結(jié)霜的制冷設(shè)備是本實用新型所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備，實現(xiàn)膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備自動清除凝露以防止結(jié)霜，降低膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備的能耗。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備，包括保溫箱體和制冷回路，所述保溫箱體設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)機，所述制冷回路包括連接在一起的壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述風(fēng)道中，其特征在于，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器均采用具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器；所述具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器包括用于供冷媒流動換熱的換熱主體和輔助熱交換器，所述換熱主體的外部設(shè)置有水分交換層，所述水分交換層包括保護膜和加除濕膜，所述保護膜和所述加除濕膜依次設(shè)置在所述換熱主體上，所述保護膜和所述加除濕膜之間形成溶液流動通道，所述水分交換層設(shè)置有與所述溶液流動通道連通的溶液進口和溶液出口；所述輔助熱交換器設(shè)置有相互熱交換的第一換熱通道和第二換熱通道， 所述第一換熱通道連接其中一所述水分交換層的溶液進口和另一所述水分交換層的溶液出口，所述第二換熱通道連接其中一所述水分交換層的溶液出口和另一所述水分交換層的溶液進口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：通過在換熱主體外部設(shè)置水分交換層，換熱主體用于供冷媒流動換熱，在冷媒流經(jīng)換熱主體時，冷媒能夠與水分交換層中的溶液進行熱交換，從而實現(xiàn)對水分交換層中的溶液進行制冷或加熱，換熱主體在能夠進行溫度調(diào)控的同時，還可以一同實現(xiàn)對濕度的調(diào)節(jié)，冷媒能夠更加快速的與換熱主體外部的溶液進行熱交換，基于溶解-擴散機理，利用溶液的濃度來吸收儲物腔體中的水分，以清除產(chǎn)生的凝露，有效的減少儲物腔體發(fā)生結(jié)霜的現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備自動清除凝露以防止結(jié)霜，降低膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備的能耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例的原理圖；

圖3為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例中具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖4為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例中換熱主體的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例中翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備實施例中換熱主體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為圖6中A區(qū)域局部放大示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實施例膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備包括保溫箱體1000和制冷回路，所述保溫箱體設(shè)置有儲物腔體和機倉，儲物腔體中設(shè)置有風(fēng)道1001，而風(fēng)道1001中設(shè)置有風(fēng)機1002，所述制冷回路包括連接在一起的壓縮機7、冷凝器102、節(jié)流部件8和蒸發(fā)器101，所述蒸發(fā)器101設(shè)置在所述風(fēng)道1001中，所述壓縮機7、冷凝器102和所述節(jié)流部件8設(shè)置在所述機倉中。其中，冷凝器102和蒸發(fā)器101均采用具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器，具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器包括用于供冷媒流動換熱的換熱主體1，所述換熱主體1中形成供冷媒流動的通道10并設(shè)置有冷媒進口和冷媒出口，所述換熱主體1的外部設(shè)置有水分交換層2，所述水分交換層2包括保護膜21和加除濕膜22，所述保護膜21和所述加除濕膜22依次設(shè)置在所述換熱主體1上，所述保護膜21貼在所述換熱主體1的表面，所述保護膜21和所述加除濕膜22之間形成溶液流動通道20，所述水分交換層2設(shè)置有與所述溶液流動通道20連通的溶液進口和溶液出口；而兩個換熱主體1上的水分交換層2通過輔助熱交換器3相互連接，輔助熱交換器3設(shè)置有相互熱交換的第一換熱通道31和第二換熱通道32， 所述第一換熱通道31連接其中一所述水分交換層2的溶液進口和另一所述水分交換層2的溶液出口，所述第二換熱通道32連接其中一所述水分交換層2的溶液出口和另一所述水分交換層2的溶液進口。

具體而言，本實施例膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備中的冷凝器102和蒸發(fā)器101的結(jié)構(gòu)采用具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器，具有濕度調(diào)節(jié)功能的換熱器中的換熱主體1用于供冷媒流動進行熱交換，換熱主體1在實際使用過程中將與壓縮機連接形成冷媒流動回路，而同時，換熱主體1的外部還設(shè)置有水分交換層2，水分交換層2中形成溶液流動通道20用于供溶液流動，而水分交換層2的保護膜21貼在所述換熱主體1的外壁上，保護膜21將隔絕溶液與換熱主體1的表面接觸，以保護換熱主體1免受溶液的腐蝕，而水分交換層2的加除濕膜22保證空氣中的水蒸氣能自由進出水分交換層2，而溶液無法通過加除濕膜22。換熱主體1一方面用于冷媒的熱交換，另一方面換熱主體1利用其內(nèi)部流動的冷媒與外部的水分交換層2中的溶液進行熱交換，以根據(jù)需要對水分交換層2中的溶液制冷或加熱，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)濕度的功能，并且，由于冷媒與溶液能夠快速的進行熱交換，從而可以有效的提高濕度的調(diào)節(jié)效率，使得進入到儲物腔體中的水分能夠快速被溶液吸收，減少凝露的產(chǎn)生以避免產(chǎn)生結(jié)霜。其中一個換熱主體1充當(dāng)冷凝器102，另一換熱主體1充當(dāng)蒸發(fā)器101，兩個換熱主體1中不同水分交換層2中輸出的溶液將在輔助熱交換器3中進行熱交換，以更好的滿足室內(nèi)環(huán)境溫度和濕度的調(diào)節(jié)要求。其中，所述第一換熱通道31和所述第二換熱通道32上分別連接有溶液泵4和溶液膨脹罐5。而輔助熱交換器3、溶液泵4和溶液膨脹罐5可以設(shè)置在機倉中，以減少占用儲物腔體的體積。

進一步的，為了更有效的提高濕度調(diào)節(jié)效率，水分交換層2包裹在所述換熱主體1的外部。具體的，通過水分交換層2包裹在換熱主體1的外部，可以最大限度的增大水分交換層2與換熱主體1之間的熱交換面積，在冷媒的作用下，能夠更有效的提高濕度調(diào)節(jié)效率。優(yōu)選的，所述保護膜21覆膜形成在所述換熱主體1的外表面，以便于換熱器的加工組裝。

其中，本實施例中的換熱主體1的表現(xiàn)實體可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，例如：換熱主體1可以采用管式散熱器、翅片式散熱器或板式散熱器等結(jié)構(gòu)形式，具體的，如圖4所示，換熱主體1為冷媒管，水分交換層2包裹在冷媒管的外壁上。而為了提高散熱效率，如圖4-圖5所示，換熱主體1在采用冷媒管的基礎(chǔ)上還設(shè)置有翅片11，翅片11開設(shè)有多個脹管孔111，冷媒管1設(shè)置在所述脹管孔111中，所述水分交換層2也位于所述脹管孔111中，所述脹管孔111的邊緣設(shè)置有用于供所述溶液流動通道20穿過的缺口112，具體的，為了確保溶液能夠在水分交換層2中順暢的流動，翅片11的脹管孔111上還設(shè)置有缺口112，缺口112形成供溶液流動通道20穿過的空間，在換熱主體1脹管安裝在脹管孔111中后，水分交換層2中的溶液依然能夠通過貫穿在缺口112中的溶液流動通道20順暢流動，優(yōu)選的，為了增大溶液的流量，脹管孔111沿圓周方向開設(shè)有多個所述缺口112。而為了提高換熱效率，所述換熱主體1整體呈蛇形盤管結(jié)構(gòu)?；蛘撸鐖D6-圖7所示，換熱主體1采用散熱板，散熱板中形成有冷媒流道10，優(yōu)選的，可以根據(jù)需要采用多片相對布置的所述散熱板，相鄰兩片所述散熱板之間形成空氣流動區(qū)域100。

本實施例膜法溶液風(fēng)式制冷設(shè)備包括冷媒循環(huán)和溶液循環(huán)。

冷媒循環(huán)包含：壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，制冷劑被壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑進入冷凝器，在冷凝器中放熱，再經(jīng)由節(jié)流部件節(jié)流成低溫低壓制冷劑，進入蒸發(fā)器進行吸熱，再流回壓縮機。

溶液循環(huán)包含：冷凝器、溶液膨脹罐、溶液泵、輔助熱交換器、蒸發(fā)器。濃溶液在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣內(nèi)的水蒸氣，以達(dá)到除濕效果，同時被蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑冷卻。稀釋后的濃溶液進入溶液膨脹罐及溶液泵，流入輔助熱交換器與冷凝器出來的高溫稀溶液進行換熱溫度略升高，稀釋后的濃溶液繼續(xù)流動流入冷凝器后，被冷凝器內(nèi)的制冷劑加熱，溶液在冷凝溫度下進行再生，溶液中的水蒸氣釋放至空氣中，以對空氣進行加濕。

儲物腔體中的空氣被冷卻除濕，機倉中的空氣被加熱加濕。

而換熱器的工作原理如下：

當(dāng)換熱器內(nèi)的冷媒處于制冷工況時，空氣在加除濕膜22外部流動，由于冷媒溫度較低，首先對液流動通道20溶液進行吸熱，溶液也對空氣進行吸熱，從而使空氣溫度降低；同時，由于溶液的濃度較高，會對空氣進行吸濕，空氣最終會降溫除濕。

當(dāng)換熱器內(nèi)的冷媒處于制熱工況時，空氣在加除濕膜22外部流動，由于制冷劑溫度較高，首先對液流動通道20溶液進行加熱，溶液也對空氣進行加熱，從而使空氣溫度升高；同時，由于溶液的濃度較低，且制冷劑溫度達(dá)到再生溫度，溶液內(nèi)的水蒸氣會釋放至空氣中，從而對空氣進行加濕，空氣最終會升溫加濕。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型個實施例技術(shù)方案的精神和范圍。