本發(fā)明涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種制冷設備。

背景技術：

目前，在相關技術中的冰箱壓縮機安裝主要通過橡膠腳墊和底板接觸，并使用螺栓和套筒進行固定。由于壓縮機轉動帶來的振動通過螺栓和腳墊很容易傳遞到底板產(chǎn)生共振，帶動整個箱體發(fā)出低頻噪音，同時，螺栓固定方式使壓縮機和底板之間始終存在剛性接觸，容易產(chǎn)生振動傳遞和低頻噪音，壓縮機固定在較薄的剛性底板上，底板又與剛性的側板和門體連接，壓縮機振動極易激發(fā)共振。

因此，設計出一種連接結構簡單，在壓縮機工作運行時不會產(chǎn)生振動噪音的制冷設備為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于，提供了一種制冷設備。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提供了一種制冷設備，制冷設備包括壓縮機、外殼和內箱體，壓縮機設置在外殼的內部，且壓縮機通過至少一個固定部件固定在內箱體的下方；其中，在壓縮機固定在內箱體的下方后，壓縮機分別與外殼體和內箱體之間均有間隙。

本發(fā)明的提供的制冷設備包括壓縮機、外殼和內箱體，壓縮機通過至少一個固定部件固定在內箱體的下方，即將壓縮機通過至少一個固定部件懸掛在內箱體的下方，使得在壓縮機固定在內箱體的下方后，壓縮機分別與外殼體和內箱體之間均有間隙，壓縮機的四周均與外殼體和內箱體及制冷設置上的其他部件均不接觸，當制冷設備在運行時，壓縮機產(chǎn)生的振動和噪音無法通過外殼體和內箱體及制冷設置上的其他部件進行傳遞，減少了固體傳播噪音的可能性，同時也無法與其他各個部件之間形成共振，減少了二次噪音的產(chǎn)生，提升了用戶體驗；此外，由于壓縮機分別與外殼體和內箱體之間均有間隙，使得壓縮機產(chǎn)生的熱量可以更好的與周圍的空氣進行熱交換，避免了壓縮機因過熱而造成的安全隱患，提升了產(chǎn)品的安全性能。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的制冷設備還具有如下附加技術特征：

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，至少一個固定部件為彈性結構；和/或至少一個固定部件為彈性材料。

在該技術方案中，將至少一個固定部件為彈性結構，如彈簧、彈片或其他阻尼元件，使得壓縮機在振動時，具有彈性結構的固定部件可以通過自身的結構將壓縮機產(chǎn)生振動進行吸收，削弱了通過彈簧傳遞到內箱體上振動，進一步使得壓縮機產(chǎn)生的噪音有所下降；同時，還可以將固定部件設置為彈性材料，如橡膠等，彈性材料在壓縮機振動也可以將振動和噪音吸收到自身體內。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，在壓縮機和至少一個固定部件之間還設置有至少一個支腳，至少一個支腳一端連接到壓縮機的殼體上，另一端連接到至少一個固定部件上。

在該技術方案中，制冷設備還包括至少一個支腳，設置在壓縮機和至少一個固定部件之間，設置壓縮機和至少一個固定部件通過至少一個支腳進行連接，至少一個支腳的外形結構與至少一個固定部件相配合，增大了壓縮機與固定部件之間的連接面積，提升了制冷設備的內部的穩(wěn)定性。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，至少一個支腳設置在殼體上，并向壓縮機的外部延伸。

在該技術方案中，將支腳設置在壓縮機殼體上，并使支腳向壓縮機的外部延伸，使得固定部件在于支腳連接后不會再接觸到壓縮機殼體，使得壓縮機產(chǎn)生的振動無法直接傳遞到固定部件上，而是首先傳遞到支腳上，再通過支腳削弱之后再傳遞到固定部件上做進一步的消振。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，至少一個固定部件和至少一個支腳的數(shù)量相等，且均為四個；其中，任意兩個固定部件相對于壓縮機的中心對稱設置。

在該技術方案中，將至少一個固定部件和至少一個支腳的數(shù)量相等，且均設置為四個，并且保證任意兩個固定部件相對于壓縮機的中心對稱設置，在壓縮機產(chǎn)生振動后兩兩對稱的固定部件會使壓縮機受到的牽引力均勻相等，不會造成一個固定部件受力不均而晃動的情況。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，支腳與殼體為一體式結構。

在該技術方案中，支腳與殼體一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠提高支腳與殼體之間的連接強度，使得支腳可以更好地吸收壓縮機內部產(chǎn)生的振動，另外，可將支腳與殼體一體制成，批量生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，固定部件與內箱體之間的連接方式為以下一種或組合：焊接、螺紋連接或鉚接。

在該技術方案中，將固定部件與內箱體之間的連接方式設置為以下一種或組合：焊接、螺紋連接或鉚接，這幾種固定方式均保證了固定部件與內箱體之間的連接穩(wěn)定，在壓縮機振動時也不會出現(xiàn)松動，且在需要拆卸時可以將連接處進行拆卸而不會破壞到固定部件和內箱體。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，內箱體在與固定部件的連接處設置有發(fā)泡層，發(fā)泡層為非剛性材料；其中，固定部件穿過發(fā)泡層延伸至內箱體外表面上進行固定。

在該技術方案中，在內箱體在與固定部件的連接處設置有發(fā)泡層，使得固定部件在于內箱體進行連接時，固定部件會穿過發(fā)泡層而延伸至內箱體外表面上進行固定，在制冷設備工作時，壓縮機的振動會通過固定部件延伸至發(fā)泡層，而發(fā)泡層為非剛性材料，可以起到吸收振動消音的效果，進一步減少傳遞到內箱體上的振動。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，發(fā)泡層覆蓋于內箱體的外側，且發(fā)泡層的厚度大于3mm。

在該技術方案中，將發(fā)泡層覆蓋在內箱體的外側，且發(fā)泡層的厚度大于3mm，相對于現(xiàn)有技術中普遍將底板設置為1mm具有更高的厚度和強度，同時也保證了較厚的發(fā)泡層不易在壓縮機振動時引起共振，能夠更好的消除振動能量，此外使振動也不易傳遞到側板、門體等剛性部件上。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，制冷設備為冰箱或冰柜。

根據(jù)本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1出示了本發(fā)明的一個實施例提供的制冷設備的結構示意圖；

圖2出示了本發(fā)明的一個實施例提供的制冷設備的另一個結構示意圖；

圖3出示了本發(fā)明的一個實施例提供的制冷設備的再一個結構示意圖。

附圖標記：

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

2壓縮機，4固定部件，6支腳。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖3來描述根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供的制冷設備。

如圖1至圖3所示，為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提供了一種制冷設備，制冷設備包括壓縮機2、外殼和內箱體，壓縮機2設置在外殼的內部，且壓縮機2通過至少一個固定部件4固定在內箱體的下方；其中，在壓縮機2固定在內箱體的下方后，壓縮機2分別與外殼體和內箱體之間均有間隙。

本發(fā)明的提供的制冷設備包括壓縮機2、外殼和內箱體，壓縮機2通過至少一個固定部件4固定在內箱體的下方，即將壓縮機2通過至少一個固定部件4懸掛在內箱體的下方，當固定部件4的數(shù)量為一個時，將固定部件直接固定到壓縮機2頂端的幾何中心上，使得壓縮機2在懸掛后受力均勻。當然，固定部件4的數(shù)量越多，并且合理布這些置固定部件4，壓縮機2會被更穩(wěn)定的懸掛在內箱體中；同時壓縮機2固定在內箱體的下方后，壓縮機2分別與外殼體和內箱體之間均有間隙，壓縮機2的四周均與外殼體和內箱體及制冷設置上的其他部件均不接觸，當制冷設備在運行時，壓縮機2產(chǎn)生的振動和噪音無法通過外殼體和內箱體及制冷設置上的其他部件進行傳遞，減少了固體傳播噪音的可能性，同時也無法與其他各個部件之間形成共振，減少了二次噪音的產(chǎn)生，提升了用戶體驗；此外，由于壓縮機2分別與外殼體和內箱體之間均有間隙，使得壓縮機2產(chǎn)生的熱量可以更好的與周圍的空氣進行熱交換，避免了壓縮機2因過熱而造成的安全隱患，提升了產(chǎn)品的安全性能。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個固定部件4為彈性結構；和/或至少一個固定部件4為彈性材料。

在該實施例中，將至少一個固定部件4為彈性結構，如彈簧、彈片或其他阻尼元件，使得壓縮機2在振動時，具有彈性結構的固定部件4可以通過自身的結構將壓縮機2產(chǎn)生振動進行吸收，削弱了通過彈簧傳遞到內箱體上振動，進一步使得壓縮機2產(chǎn)生的噪音有所下降；同時，還可以將固定部件4設置為彈性材料，如橡膠等，彈性材料在壓縮機2振動也可以將振動和噪音吸收到自身體內。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，在壓縮機2和至少一個固定部件4之間還設置有至少一個支腳6，至少一個支腳6一端連接到壓縮機2的殼體上，另一端連接到至少一個固定部件4上。

在該實施例中，制冷設備還包括至少一個支腳6，設置在壓縮機2和至少一個固定部件4之間，設置壓縮機2和至少一個固定部件4通過至少一個支腳6進行連接，至少一個支腳6的外形結構與至少一個固定部件4相配合，增大了壓縮機2與固定部件4之間的連接面積，提升了制冷設備的內部的穩(wěn)定性。當支腳6的數(shù)量為一個時，可以將支腳6開設在壓縮機2頂端的幾何中心上，此時為保證支腳與固定部件之間的良好接觸，將支腳遠離壓縮機2的一端設置為平面，可以使得在只有一個支腳6時，固定部件4也可以通過支腳6良好地固定在壓縮機2與內箱體之間。支腳也可以設置為環(huán)形，環(huán)繞地布置在壓縮機2的外圍，增大了壓縮機2與支腳之間的接觸面積，使得壓縮機2與支腳6之間連接緊固；支腳6的數(shù)量也可以比固定部件4少，這樣可以在一個支腳6上固定有多個固定部件4，多個固定部件4對稱地設置在一個支腳6上，減少支腳6的數(shù)量，進而減少了固定部件4所需承受的重量，保證了產(chǎn)品的使用年限。在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個支腳6設置在殼體上，并向壓縮機2的外部延伸。

在該實施例中，將支腳6設置在壓縮機2殼體上，并使支腳6向壓縮機2的外部延伸，使得固定部件4在于支腳6連接后不會再接觸到壓縮機2殼體，使得壓縮機2產(chǎn)生的振動無法直接傳遞到固定部件4上，而是首先傳遞到支腳6上，再通過支腳6削弱之后再傳遞到固定部件4上做進一步的消振。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個固定部件4和至少一個支腳6的數(shù)量相等，且均為四個；其中，任意兩個固定部件4相對于壓縮機2的中心對稱設置。

在該實施例中，將至少一個固定部件4和至少一個支腳6的數(shù)量相等，且均設置為四個，并且保證任意兩個固定部件4相對于壓縮機2的中心對稱設置，在壓縮機2產(chǎn)生振動后兩兩對稱的固定部件4會使壓縮機2受到的牽引力均勻相等，不會造成一個固定部件4受力不均而晃動的情況。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，支腳6與殼體為一體式結構。

在該實施例中，支腳6與殼體一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠提高支腳6與殼體之間的連接強度，使得支腳6可以更好地吸收壓縮機2內部產(chǎn)生的振動，另外，可將支腳6與殼體一體制成，批量生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，固定部件4與內箱體之間的連接方式為以下一種或組合：焊接、螺紋連接或鉚接。

在該實施例中，將固定部件4與內箱體之間的連接方式設置為以下一種或組合：焊接、螺紋連接或鉚接，這幾種固定方式均保證了固定部件4與內箱體之間的連接穩(wěn)定，在壓縮機2振動時也不會出現(xiàn)松動，且在需要拆卸時可以將連接處進行拆卸而不會破壞到固定部件4和內箱體。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，內箱體在與固定部件4的連接處設置有發(fā)泡層，發(fā)泡層為非剛性材料；其中，固定部件4穿過發(fā)泡層延伸至內箱體外表面上進行固定。

在該實施例中，在內箱體在與固定部件4的連接處設置有發(fā)泡層，使得固定部件4在于內箱體進行連接時，固定部件4會穿過發(fā)泡層而延伸至內箱體外表面上進行固定，在制冷設備工作時，壓縮機2的振動會通過固定部件4延伸至發(fā)泡層，而發(fā)泡層為非剛性材料，可以起到吸收振動消音的效果，進一步減少傳遞到內箱體上的振動。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，發(fā)泡層覆蓋于內箱體的外側，且發(fā)泡層的厚度大于3mm。

在該實施例中，將發(fā)泡層覆蓋在內箱體的外側，且發(fā)泡層的厚度大于3mm，相對于現(xiàn)有技術中普遍將底板設置為1mm具有更高的厚度和強度，同時也保證了較厚的發(fā)泡層不易在壓縮機2振動時引起共振，能夠更好的消除振動能量，此外使振動也不易傳遞到側板、門體等剛性部件上。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，制冷設備為冰箱或冰柜。

在本說明書的描述中，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。