本實用新型屬于中央空調(diào)綜合控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于傳統(tǒng)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)而言一般包括探測各物理量的各種傳感器、執(zhí)行控制動作的各種執(zhí)行器以及直接連接這些傳感器、執(zhí)行器的現(xiàn)場計算機，這些現(xiàn)場計算機接收相應(yīng)的傳感受器信息，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，隨時向上一級管理計算機發(fā)送，再根據(jù)上一級的管理計算機命令及傳感器測出的系統(tǒng)狀態(tài)，驅(qū)動執(zhí)行器完成所要求的控制調(diào)節(jié)任務(wù)。這種傳統(tǒng)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)采集方式造成線纜并行數(shù)量較大，造成綜合布線的難度，由于空調(diào)系統(tǒng)一般分布較分散，造成區(qū)域分站計算機布置規(guī)劃難度增加，另外，中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)一般處于內(nèi)封閉和較分散的一個環(huán)境，現(xiàn)有的無線網(wǎng)絡(luò)不支持整個網(wǎng)絡(luò)的快速構(gòu)建，新增狀態(tài)信號不易實施。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、布線容易、減少大量重復(fù)交叉線纜、支持即插即用、組網(wǎng)快速靈活的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，采用串行級聯(lián)的方式組網(wǎng)，可根據(jù)實際需求隨時的增減所需的智能傳感器節(jié)點，減少投入成本，便于維護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其設(shè)計新穎合理，布線容易、減少大量重復(fù)交叉線纜、支持即插即用、組網(wǎng)快速靈活，便于自動控制及規(guī)劃，實用性強，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：包括控制主機和與控制主機相接的通信總線，以及連接在通信總線上用于采集室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的智能傳感器網(wǎng)絡(luò)、用于控制中央空調(diào)冷卻塔工作的冷卻塔控制終端、用于控制中央空調(diào)冷卻泵工作的冷卻泵控制終端、用于控制中央空調(diào)冷凍泵工作的冷凍泵控制終端和多個分別用于控制中央空調(diào)各末端出風(fēng)的空調(diào)末端處理機，所述智能傳感器網(wǎng)絡(luò)由多個智能傳感器節(jié)點通過串行級聯(lián)的方式組成，智能傳感器節(jié)點的數(shù)量與空調(diào)末端處理機的數(shù)量相等，控制主機通過路由器連接至服務(wù)器，智能傳感器節(jié)點包括節(jié)點控制器以及與節(jié)點控制器相接的節(jié)點通信模塊和備用接口，節(jié)點控制器的輸入端接有溫度傳感器、濕度傳感器和壓力傳感器。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：所述控制主機通過千兆網(wǎng)線與路由器相接。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：多個串行級聯(lián)的所述智能傳感器節(jié)點為串行結(jié)構(gòu)或星型結(jié)構(gòu)。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻塔控制終端包括冷卻塔控制主機和為所述冷卻塔控制主機配電的冷卻塔配電柜，以及與所述冷卻塔控制主機相接且安裝在冷卻塔進(jìn)水管上的冷卻塔進(jìn)水閥和安裝在冷卻塔出水管上的冷卻塔出水閥。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻泵控制終端包括冷卻泵控制器、為所述冷卻泵控制器配電的冷卻泵配電柜和用于控制冷卻泵工作的冷卻泵開關(guān)閥，所述冷卻泵安裝在冷卻塔出水管上。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凍泵控制終端包括冷凍泵控制器、為所述冷凍泵控制器配電的冷凍泵配電柜和用于控制冷凍泵工作的冷凍泵開關(guān)閥。

上述的基于總線網(wǎng)絡(luò)的中央空調(diào)綜合控制系統(tǒng)，其特征在于：所述空調(diào)末端處理機包括風(fēng)機盤管，所述風(fēng)機盤管通過分水器與控制主機連接，所述風(fēng)機盤管通過集水器與冷凍泵連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型智能傳感器網(wǎng)絡(luò)中各智能傳感器節(jié)點采用串行級聯(lián)的方式組網(wǎng)，可以大量減少重復(fù)交叉的采集線纜，支持即插即用，減少了后期增加智能傳感器節(jié)點的工作量，單個傳感器故障不影響其他傳感器的正常運行，可靠穩(wěn)定，便于推廣使用。

2、本實用新智能傳感器節(jié)點設(shè)置的備用接口，不受硬件的限制，可以根據(jù)需求隨時的增加所需的監(jiān)控參數(shù)，布線與總線網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建上較現(xiàn)有的并行網(wǎng)絡(luò)有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，使用效果好。

3、本實用新型設(shè)計新穎合理，投入成本低，控制規(guī)劃簡易，響應(yīng)速度快，拆卸安裝方便，實用性強，便于推廣使用。

綜上所述，本實用新型設(shè)計新穎合理，布線容易、減少大量重復(fù)交叉線纜、支持即插即用、組網(wǎng)快速靈活，便于自動控制及規(guī)劃，可靠性高，實用性強，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路原理框圖。

圖2為本實用新型智能傳感器節(jié)點的電路原理框圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—智能傳感器節(jié)點； 1-1—溫度傳感器； 1-2—濕度傳感器；

1-3—壓力傳感器； 1-4—備用接口； 1-5—節(jié)點控制器；

1-6—節(jié)點通信模塊； 2—冷卻塔控制終端； 3—冷卻泵控制終端；

4—空調(diào)末端處理機； 5—冷凍泵控制終端； 6—通信總線；

7—控制主機； 8—路由器； 9—服務(wù)器。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括控制主機7和與控制主機7相接的通信總線6，以及連接在通信總線6上用于采集室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的智能傳感器網(wǎng)絡(luò)、用于控制中央空調(diào)冷卻塔工作的冷卻塔控制終端2、用于控制中央空調(diào)冷卻泵工作的冷卻泵控制終端3、用于控制中央空調(diào)冷凍泵工作的冷凍泵控制終端5和多個分別用于控制中央空調(diào)各末端出風(fēng)的空調(diào)末端處理機4，所述智能傳感器網(wǎng)絡(luò)由多個智能傳感器節(jié)點1通過串行級聯(lián)的方式組成，智能傳感器節(jié)點1的數(shù)量與空調(diào)末端處理機4的數(shù)量相等，控制主機7通過路由器8連接至服務(wù)器9，智能傳感器節(jié)點1包括節(jié)點控制器1-5以及與節(jié)點控制器1-5相接的節(jié)點通信模塊1-6和備用接口1-4，節(jié)點控制器1-5的輸入端接有溫度傳感器1-1、濕度傳感器1-2和壓力傳感器1-3。

本實施例中，所述控制主機7通過千兆網(wǎng)線與路由器8相接。

實際使用中，路由器8通過千兆網(wǎng)線與服務(wù)器9連接，控制主機7可將采集獲取的中央空調(diào)系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過路由器8遠(yuǎn)程的上傳至服務(wù)器9，實現(xiàn)中央空調(diào)遠(yuǎn)程監(jiān)控，控制簡單可靠。

本實施例中，多個串行級聯(lián)的所述智能傳感器節(jié)點1為串行結(jié)構(gòu)或星型結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，多個串行級聯(lián)的所述智能傳感器節(jié)點1中通過各自的節(jié)點通信模塊1-6相互通信傳輸給控制主機7采集來的數(shù)據(jù)，每個所述智能傳感器節(jié)點1均可成立分支級聯(lián)多個智能傳感器節(jié)點1，智能傳感器網(wǎng)絡(luò)可以是串行結(jié)構(gòu)也可以是任意拓?fù)涞男切徒Y(jié)構(gòu)。

實際使用中，中央空調(diào)系統(tǒng)一般分布較分散，每個布設(shè)的出風(fēng)口均設(shè)一個空調(diào)末端處理機4，每個空調(diào)末端處理機4所調(diào)節(jié)的區(qū)域均安裝一個智能傳感器節(jié)點1，因此，智能傳感器節(jié)點1的數(shù)量與空調(diào)末端處理機4的數(shù)量相等，使用時，通過控制主機7提前設(shè)置環(huán)境預(yù)期的溫濕度，通過智能傳感器節(jié)點1采集所監(jiān)測的區(qū)域的溫濕度數(shù)據(jù)，當(dāng)智能傳感器節(jié)點1采集的數(shù)據(jù)處于預(yù)期設(shè)置的數(shù)據(jù)范圍時，控制主機7處于間歇式節(jié)能控制模式；當(dāng)智能傳感器節(jié)點1采集的數(shù)據(jù)未達(dá)到預(yù)期設(shè)置的數(shù)據(jù)范圍時，控制主機7增大功耗進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)，使環(huán)境溫濕度保持在預(yù)期的范圍內(nèi)；另外，壓力傳感器1-3和備用接口1-4上安裝的傳感器可根據(jù)實際環(huán)境采集中央空調(diào)系統(tǒng)中額外的參數(shù)，做到故障檢測，可對所監(jiān)測區(qū)域的空調(diào)末端處理機4的振動、噪音以及實時風(fēng)速進(jìn)行實時監(jiān)測，功能完備。

本實施例中，所述冷卻塔控制終端2包括冷卻塔控制主機和為所述冷卻塔控制主機配電的冷卻塔配電柜，以及與所述冷卻塔控制主機相接且安裝在冷卻塔進(jìn)水管上的冷卻塔進(jìn)水閥和安裝在冷卻塔出水管上的冷卻塔出水閥。

本實施例中，所述冷卻泵控制終端3包括冷卻泵控制器、為所述冷卻泵控制器配電的冷卻泵配電柜和用于控制冷卻泵工作的冷卻泵開關(guān)閥，所述冷卻泵安裝在冷卻塔出水管上。

本實施例中，所述冷凍泵控制終端5包括冷凍泵控制器、為所述冷凍泵控制器配電的冷凍泵配電柜和用于控制冷凍泵工作的冷凍泵開關(guān)閥。

本實施例中，所述空調(diào)末端處理機4包括風(fēng)機盤管，所述風(fēng)機盤管通過分水器與控制主機7連接，所述風(fēng)機盤管通過集水器與冷凍泵連接。

本實用新型使用時，根據(jù)實際環(huán)境布設(shè)空調(diào)末端處理機4安裝位置以及安裝數(shù)量，規(guī)劃好中央空調(diào)安裝工作后，在每個空調(diào)末端處理機4控制的區(qū)域安裝一個智能傳感器節(jié)點1，每個智能傳感器節(jié)點1就近與其相鄰的另外一個智能傳感器節(jié)點1進(jìn)行級聯(lián)通信，相鄰的兩個智能傳感器節(jié)點1之間可采用無線或有線方式通信，多個智能傳感器節(jié)點1級聯(lián)形成的智能傳感器網(wǎng)絡(luò)通過通信總線6連接控制主機7，實際布設(shè)的多個空調(diào)末端處理機4均掛接在通信總線6上由控制主機7統(tǒng)一控制，冷卻塔配電柜為所述冷卻塔控制主機配電，冷卻泵配電柜為所述冷卻泵控制器配電，冷凍泵配電柜為所述冷凍泵控制器配電，根據(jù)實際需求可選擇的開啟不同位置的空調(diào)末端處理機4，與空調(diào)末端處理機4對應(yīng)的智能傳感器節(jié)點1監(jiān)測該區(qū)域的環(huán)境參數(shù)以及空調(diào)末端處理機4運行情況，通過空調(diào)末端處理機4運行數(shù)量，控制主機7控制分水器和集水器支線數(shù)量，冷卻塔進(jìn)水管上的冷卻塔進(jìn)水閥和冷卻塔出水管上的冷卻塔出水閥調(diào)節(jié)水循環(huán)容量，冷卻塔收集回水，輸出出水，控制主機7控制冷凍泵開關(guān)閥開度調(diào)節(jié)冷凍泵功率，使空調(diào)末端處理機4正常工作，智能傳感器節(jié)點1反饋空調(diào)末端處理機4工作狀態(tài)，使用效果好。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。