本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是便于安裝高效率的新型油氣散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器是換熱設(shè)備的一類，其是用以冷卻流體或者氣體的一種裝置。通常情況下，用水或者空氣作為冷卻劑來除去熱量；散熱器分為間壁式散熱器、噴淋式散熱器、夾套式冷卻器和蛇管式散熱器等，散熱器廣泛應(yīng)用于感應(yīng)爐、中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)輔機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置；其中，氣體散熱器是用來冷卻高溫氣體的換熱器，管內(nèi)的熱氣體通過管壁和翅片與管外冷介質(zhì)進(jìn)行換熱，從而降低熱氣體的溫度。油散熱器是液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種流體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換，從而達(dá)到降低溫度，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的目的，油散熱器廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、鋼鐵、風(fēng)電、航天等各行業(yè)；然而，現(xiàn)有技術(shù)中的油氣散熱器通常體積較大，在某些情況下，由于安裝區(qū)域的限制，采用常規(guī)結(jié)構(gòu)的油氣散熱器無法正常安裝，而且其換熱器效率也會(huì)受到影響，從而限制了油氣散熱器的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供高效耐高壓散熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，換熱器效果好，耐高壓。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

高效耐高壓散熱器，包括芯體，芯體的兩端分別焊接有左封頭和右封頭，左封頭上連接介質(zhì)入口，右封頭上連接介質(zhì)出口，左封頭和右封頭均由第一封頭和第二封頭焊接組成，第二封頭與第一封頭相連的內(nèi)壁均布數(shù)個(gè)通孔，第一封頭與第二封頭通過通孔相通；

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案如下：

進(jìn)一步地，芯體包括若干對(duì)封條，封條與第二封頭固連為一體，封條上下兩側(cè)與隔板固連，各對(duì)封條中的兩個(gè)封條之間均布有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈“工”形，加強(qiáng)筋之間以及加強(qiáng)筋與封條之間帶有翅片，翅片的截面呈矩形，加強(qiáng)筋與上下兩層隔板固連于一體；

進(jìn)一步地，封條與左封頭和右封頭固連的側(cè)壁帶有凹槽，封條與翅片相對(duì)的側(cè)壁帶有弧形凹槽，弧形凹槽的外邊緣帶有凸出部。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、把尺寸較大的兩個(gè)左右封頭均拆分成兩個(gè)小的封頭，降低了其加工難度，降低了生產(chǎn)制造成本；2、封條上與封頭纖焊處的側(cè)壁帶有凹槽，利于纖焊時(shí)焊縫能夠滲透，增加焊縫強(qiáng)度，增加芯體的可靠性，降低泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)封條與翅片相對(duì)一側(cè)帶有弧形凹槽，弧形凹槽的邊緣向外凸出，能夠?qū)Τ崞M(jìn)行限位，防止翅片與封頭纖焊于一體，同時(shí)也可使封條具有一定應(yīng)力變形，防止隔板斷裂，內(nèi)通道泄漏；相對(duì)的兩個(gè)封條之間的加強(qiáng)筋將翅片均分成若干份，不但可以增加隔板的強(qiáng)度還可以防止翅片與隔板被脹裂，有效防止泄漏。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第二封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括芯體3，芯體3的兩端分別焊接有左封頭和右封頭，左封頭上連接介質(zhì)入口4，右封頭上連接介質(zhì)出口5，左封頭和右封頭均由第一封頭1和第二封頭2焊接組成，第二封頭2與第一封頭1相連的內(nèi)壁均布數(shù)個(gè)通孔21，第一封頭與第二封頭2通過通孔21相通，如此可以將大尺寸的封頭分成小尺寸易加工的封頭，降低生產(chǎn)制造成本；

優(yōu)選地，芯體3包括若干對(duì)封條7，封條7與第二封頭2固連為一體，封條7上下兩側(cè)與隔板6固連，各對(duì)封條7中的兩個(gè)封條7之間均布有若干加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)筋9呈“工”形，可以減少加強(qiáng)筋5對(duì)風(fēng)或水的阻力，提高換熱效率；加強(qiáng)筋9之間以及加強(qiáng)筋9與封條7之間帶有翅片8，翅片8的截面呈矩形，對(duì)流體的阻力小，接觸面積大，利于散熱；加強(qiáng)筋9與上下兩層隔板6固連于一體；加強(qiáng)筋9將兩個(gè)封條7之間的翅片8均分成若干份，不但使翅片8 更加穩(wěn)固，還可以增加隔板6的強(qiáng)度，防止翅片8與隔板6被高壓脹裂開，出現(xiàn)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；

優(yōu)選地，封條7與左封頭和右封頭固連的側(cè)壁帶有凹槽71，在對(duì)封條7 與封頭進(jìn)行纖焊時(shí)，利于焊液的滲透，增加焊縫的強(qiáng)度，使焊縫處不易出現(xiàn)泄漏的缺陷，在焊縫承受較大壓力時(shí)焊縫也不易撕裂；封條7與翅片8相對(duì)的側(cè)壁帶有弧形凹槽73，弧形凹槽73的外邊緣帶有凸出部72，凸出部72可對(duì)翅片8進(jìn)行限位，防止在纖焊時(shí)，將翅片8燒損，弧形凹槽73可以使封條7受到隔板6的應(yīng)變力作用時(shí)，可以發(fā)生變形，防止隔板6斷裂，出現(xiàn)內(nèi)通道泄漏的缺陷，弧形凹槽73也增大了散熱面積，降低了風(fēng)的阻力，提高了換熱器的散熱效率。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。