本實用新型涉及一種換熱翅片，具體涉及一種用于換熱板的新型換熱翅片，屬于換熱器結構部件技術領域。

背景技術：

普通板翅式換熱片的翅片采用簡單的棱臺形狀。棱臺形狀的翅片的對流體的阻力較大，同時由于直角邊角的存在，在灰分比較大的流體通過時，極易在邊角部分積灰，積灰會影響設備運行的工作效率及使用壽命，本領域的技術人員也嘗試新的方案，但是該問題一直沒有得到很好的解決。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種用于換熱板的新型換熱翅片，該技術方案結構緊湊、簡單，通過巧妙設計，提供了一種新型翅片，不僅使換熱板易于制造加工，同時能增強換熱效果，提高使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種用于換熱板的新型換熱翅片，其特征在于，所述換熱翅片包括翅片本體以及設置在翅片本體邊緣的圓弧過渡角。

作為本實用新型的一種改進，所述翅片本體整體外觀呈菱形。

作為本實用新型的一種改進，所述翅片本體上窄下寬、中間厚、向兩側逐漸變薄，所述翅片本體是通過擠壓鑄造或砂型脫模鑄造而成。

相對于現有技術，本實用新型具有如下優(yōu)點，1）該技術方案設計巧妙、結構緊湊；2）該技術方案所述的結構對流體起到擾流的作用，增強換熱性能，有效的降低了換熱板翅片的對換熱氣體的阻力，對防治煙灰積聚有一定作用；同時也減小了換熱板在制造過程中的成型脫模難度；3）該技術方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應用。

附圖說明

圖1-圖3為本實用新型三視圖示意圖；

圖4為使用了菱形翅片的換熱板立體圖；

圖中：1、翅片本體，2、圓弧過渡角。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。

實施例1：參見圖1-圖3，一種用于換熱板的新型換熱翅片，所述換熱翅片包括翅片本體1以及設置在翅片本體邊緣的圓弧過渡角2，所述翅片本體整體外觀呈菱形。該結構對流體起到擾流的作用，增強換熱性能，有效的降低了換熱板翅片的對換熱氣體的阻力，對防治煙灰積聚有一定作用；同時也減小了換熱板在制造過程中的成型脫模難度。

實施例2：參見圖1-圖3，作為本實用新型的一種改進，所述翅片本體上窄下寬、中間厚、向兩側逐漸變薄，所述翅片本體是通過擠壓鑄造或砂型脫模鑄造而成，其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

工作原理：參見圖1-圖4，一種用于換熱板的新型換熱翅片，具體來說，本專利的原理是利用翅片的菱形結構對流體起到擾流作用，增強換熱性能；同時利用圓弧過渡能有效降低翅片對換熱氣體的阻力，對防治煙灰積聚有一定作用，減小鑄鐵板在制造過程中的成型脫模難度。圖4中使用了菱形翅片的鑄鐵翅片板采用擠壓鑄造或砂型澆筑而成，使用時間大大延長。

本實用新型還可以將實施例2所述的技術特征中與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。