本實(shí)用新型屬于電線電纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種電線電纜縱包機(jī)弧形嘴加熱裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，我國(guó)電線電纜和通訊工業(yè)發(fā)展迅速，然而電線電纜在潮濕的環(huán)境中會(huì)由于吸水而劣化，從而造成信號(hào)失真，因此要求電線電纜具有良好的防水性。由于鋁塑復(fù)合帶可以使光纜的防水性能大大提高，而且具有屏蔽效果好、費(fèi)用低、重量輕、便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，因此在電纜工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鋁塑復(fù)合帶是由鋁基帶及其表面貼覆的薄膜組成，鋁塑復(fù)合帶的縱包過(guò)程就是通過(guò)一系列的模具將平板狀的鋁塑復(fù)合帶變形為管狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。由于鋁塑復(fù)合帶很薄，縱包時(shí)較難控制其工藝質(zhì)量，因此會(huì)產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題：1、當(dāng)鋁塑復(fù)合帶通過(guò)模具時(shí)兩條縱向邊緣發(fā)生不規(guī)則拉伸，致使完成縱包后的鋁塑復(fù)合帶兩條縱向搭接在一起的邊緣有不規(guī)則凸起，即荷葉邊現(xiàn)象；2、當(dāng)鋁塑復(fù)合帶通過(guò)模具時(shí)的變形程度沒(méi)有達(dá)到塑性變形，將造成鋁塑復(fù)合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的粘結(jié)，從而導(dǎo)致已縱包成管狀的鋁塑復(fù)合帶直徑回彈，整根電纜的直徑大于設(shè)計(jì)直徑。

值得注意的是，隨著電纜直徑的增大，鋁塑復(fù)合帶縱包時(shí)產(chǎn)生的荷葉邊和回彈的問(wèn)題越突出，因此，在電線電纜鋁塑復(fù)合帶縱包時(shí)，必須采取針對(duì)性的工藝控制，以改善上述質(zhì)量問(wèn)題。

現(xiàn)在通常采用熱控制技術(shù)來(lái)處理這些問(wèn)題，鋁塑復(fù)合帶縱包成型熱控制技術(shù)是利用鋁質(zhì)基帶上貼覆了薄膜的結(jié)構(gòu)特性，在其變形過(guò)程中，使用熱氣流或火焰對(duì)準(zhǔn)兩邊緣搭接處進(jìn)行加熱，直至中間覆膜軟化具有黏性，將兩條縱向邊緣黏接到一起，待其冷卻后，搭接在一起的兩條縱向邊緣已實(shí)現(xiàn)牢牢地黏接固定，形成穩(wěn)定的管狀結(jié)構(gòu)。

上述熱控技術(shù)所需的裝置主要包括加熱管體，加熱管體為中空結(jié)構(gòu)，加熱管體有入口端和出口端，且入口端的內(nèi)徑大于出口端的內(nèi)徑，加熱管體上開(kāi)有加熱孔。采用加熱槍對(duì)準(zhǔn)加熱孔噴射熱氣流以使電線電纜的兩條縱向邊緣黏接到一起，再利用加熱管出口端對(duì)鋁塑復(fù)合帶進(jìn)行擠壓，使鋁塑復(fù)合帶完成黏接定型。

但是現(xiàn)有加熱槍的噴氣嘴呈直線型，而需要加熱的鋁塑復(fù)合帶的搭蓋面為電纜的外凸的弧形面，所以噴氣嘴無(wú)法對(duì)準(zhǔn)搭蓋面；一方面這將造成氣流所帶的熱量無(wú)法均勻地傳遞到弧形搭蓋面上，使弧形搭蓋面受熱不均，最后導(dǎo)致弧形搭蓋面無(wú)法密實(shí)粘接；另一方面由于搭蓋面存在一定張口和空隙，而噴氣嘴無(wú)法對(duì)準(zhǔn)搭蓋面，使得搭蓋面各加熱點(diǎn)受力不均勻，導(dǎo)致氣流極易吹開(kāi)張口，擴(kuò)大了空隙，不利于加熱和后期的粘接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種電線電纜縱包機(jī)弧形嘴加熱裝置，以解決搭蓋面無(wú)法密實(shí)粘接的問(wèn)題。

本方案中的一種電線電纜縱包機(jī)弧形嘴加熱裝置，包括槍體和噴氣嘴，所述槍體內(nèi)有通風(fēng)道，通風(fēng)道有進(jìn)口端和出口端；靠近進(jìn)口端設(shè)有電熱線圈，通風(fēng)道內(nèi)位于電熱線圈和進(jìn)口端之間固定有電風(fēng)扇；所述噴氣嘴與出口端連接，噴氣嘴的噴氣口呈內(nèi)凹的圓弧形；還包括支架，支架與槍體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本方案的技術(shù)原理是：以槍體作為產(chǎn)生熱氣流和輸送熱氣流的載體，電風(fēng)扇在電力帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，通風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生壓力差，外界空氣由進(jìn)口端進(jìn)入通風(fēng)道，從出口端排出通風(fēng)道，從而形成氣流。氣流被電熱線圈產(chǎn)生的高溫?zé)崃考訜嵝纬蔁釟饬?，熱氣流從通風(fēng)道進(jìn)入噴氣嘴后，從圓弧形的噴氣口排出，并進(jìn)入加熱管內(nèi)對(duì)電線進(jìn)行加工。支架用于支撐槍體，支架與槍體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于槍體調(diào)節(jié)圓弧形噴氣口的位置，以便圓弧形噴氣口能對(duì)準(zhǔn)搭蓋面，使搭蓋面能均勻受熱和受力。

本文所述的搭蓋面均是指電線電纜上鋁塑復(fù)合帶形成的待加熱粘接的交接面。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：利用電風(fēng)扇使通風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生壓力差，從而形成氣流，氣流在電熱線圈的加熱下形成熱氣流；熱氣流從噴氣嘴排出，由于需要加熱的搭蓋面為外凸弧形面，噴氣嘴的噴氣口呈內(nèi)凹的圓弧形，使得噴氣口能準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)搭蓋面；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案能使弧形搭蓋面受熱和受力均勻，從而使弧形搭蓋面密實(shí)粘結(jié)。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述噴氣嘴與槍體為可拆卸連接。在噴氣嘴或槍體損壞時(shí)，便于更換噴氣嘴或槍體，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述槍體上靠近出口端設(shè)有溫度計(jì)。以實(shí)時(shí)檢測(cè)槍體通風(fēng)道內(nèi)的溫度，避免通風(fēng)道內(nèi)溫度過(guò)高而引起危險(xiǎn)。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述槍體的外側(cè)面設(shè)有絕熱材料制成的保護(hù)層。減少通風(fēng)道的熱量損失，同時(shí)保護(hù)使用者，避免使用者被燙傷。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述進(jìn)口端裝有過(guò)濾網(wǎng)。避免空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)道，雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)道與電熱線圈作用，容易引起通風(fēng)道著火。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電線電纜縱包機(jī)弧形嘴加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電線電纜縱包機(jī)弧形嘴加熱裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：槍體1、噴氣嘴2、噴氣口201、電風(fēng)扇3、電熱線圈4、數(shù)顯溫度計(jì)5、過(guò)濾網(wǎng)6、支架7、巖棉層8。

如圖1、圖2所示，一種電線電纜縱包機(jī)弧形噴氣嘴2加熱裝置，包括槍體1和噴氣嘴2。槍體1外表面固定有巖棉層8，巖棉具有絕熱性能，用于保護(hù)使用者，避免使用者被燙傷；同時(shí)減少槍體1內(nèi)的熱量損失。槍體1內(nèi)開(kāi)有通風(fēng)道，用于輸送氣流。通風(fēng)道的進(jìn)口端裝有過(guò)濾網(wǎng)6，防止雜質(zhì)進(jìn)入通風(fēng)道與電熱線圈4接觸而發(fā)生危險(xiǎn)。通風(fēng)道內(nèi)裝有電風(fēng)扇3，電風(fēng)扇3可以使通風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生氣流，電熱線圈4可以對(duì)氣流加熱，從而形成熱氣流。數(shù)顯溫度計(jì)5包括有顯示屏和感應(yīng)端，感應(yīng)端位于通風(fēng)道內(nèi)，以檢測(cè)熱氣流的溫度，顯示屏位于槍體1表面，便于使用者查看溫度。

噴氣嘴2與通風(fēng)道連通，噴氣嘴2決定熱氣流的排出方向，噴氣嘴2的噴氣口201為內(nèi)凹的圓弧形，使得噴氣口201可以對(duì)準(zhǔn)搭蓋面的各個(gè)加熱點(diǎn)，不僅使搭蓋面能均勻受熱，并且搭蓋面的各個(gè)加熱點(diǎn)所承受來(lái)自熱氣流的壓力均相同，即搭蓋面處于均勻受熱和受力狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法使搭蓋面均勻受熱和受力相比，本方案能使搭蓋面密實(shí)粘結(jié)，并且張口空隙不會(huì)變大。

使用時(shí)，移動(dòng)支架7，支架7與槍體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)槍體1，使噴氣嘴2對(duì)準(zhǔn)搭蓋面，啟動(dòng)電風(fēng)扇3和電熱線圈4，熱流經(jīng)通風(fēng)道，由弧形噴氣口201排出，使得搭蓋面均勻受熱和受力，從而使得搭蓋面密實(shí)粘結(jié)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。