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燃?xì)鉄崴饕约叭細(xì)鉄崴到y(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12244714閱讀:367來源:國知局
燃?xì)鉄崴饕约叭細(xì)鉄崴到y(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種燃?xì)鉄崴饕约叭細(xì)鉄崴到y(tǒng)。



背景技術(shù):

最近幾年市場(chǎng)上陸續(xù)出現(xiàn)各種帶預(yù)熱功能的燃?xì)鉄崴?,一定程度上?shí)現(xiàn)了燃?xì)鉄崴鞯募撮_即熱功能。一般帶預(yù)熱功能的燃?xì)鉄崴魇峭ㄟ^判定回水端(進(jìn)水)的溫度進(jìn)行加熱或停止的,但是由于用戶管道安裝各異,其管道內(nèi)的熱水散熱各不相同,存在水泵頻繁重啟或熱水器回水端(進(jìn)水)的水溫很高但熱水器出水端或管道中的水溫很低的情況,這種情況會(huì)使預(yù)熱功能不被啟動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致用戶在遠(yuǎn)端用水點(diǎn)用水還是會(huì)存在使用的是溫水并不是熱水的問題。另外目前市場(chǎng)上帶預(yù)熱功能的燃?xì)鉄崴黝A(yù)熱進(jìn)度沒有較直觀的提醒方式,體驗(yàn)較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型目的之一在于提出一種燃?xì)鉄崴鳌⑷細(xì)鉄崴到y(tǒng)以及燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)熱方法,以解決預(yù)熱模式下水泵頻繁重啟以及預(yù)熱水溫不足的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種燃?xì)鉄崴?,包括殼體以及設(shè)置在所述殼體底部的進(jìn)水口、回水口和出水口,在殼體內(nèi)設(shè)置有用于控制所述燃?xì)鉄崴鞯目刂破?,在由所述進(jìn)水口至所述出水口的管路上依次串聯(lián)設(shè)置有進(jìn)水溫度傳感器、燃燒器、水罐和出水溫度傳感器,在回水口至進(jìn)水溫度傳感器還設(shè)置有回水管路,在所述回水管路上設(shè)置有水泵和回水單向閥,所述回水單向閥設(shè)置在所述水泵的出水口至所述進(jìn)水溫度傳感器之間,且所述回水單向閥由所述水泵流向所述進(jìn)水溫度傳感器。

進(jìn)一步的,由所述燃燒器至所述水罐的管路連接于所述水罐的底部,由所述水罐至所述出水口的管路自所述水罐的底部引出。

進(jìn)一步的,在所述殼體底部還設(shè)置有排水口,所述排水口與所述水罐的底部聯(lián)通。

進(jìn)一步的,在所述殼體底部還設(shè)置有排氣口,所述排氣口與所述回水管路聯(lián)通。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:

一種燃?xì)鉄崴到y(tǒng),設(shè)置有如上所述的燃?xì)鉄崴?,還包括若干用水點(diǎn)和供水管路,所述供水管路包括由所述自來水管道并聯(lián)至所述用水點(diǎn)的冷水管路、由所述燃?xì)鉄崴鞯某鏊诓⒙?lián)至所述用水點(diǎn)的熱水管路、以及由自來水管路連接至所述回水口的第一進(jìn)水管,所述熱水管路和所述冷水管路的最遠(yuǎn)端設(shè)置有由熱水管路流向冷水管路的單向閥。

進(jìn)一步的,所述供水管路還包括第二進(jìn)水管,所述第二進(jìn)水管一端連接于所述第一進(jìn)水管,另一端連接于所述進(jìn)水口,在所述第二進(jìn)水管上設(shè)置有單向流向所述進(jìn)水口的進(jìn)水單向閥。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:

一種用于上述燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)熱方法,包括以下步驟:

步驟一,根據(jù)預(yù)熱次數(shù)和/或預(yù)熱保溫時(shí)長(zhǎng)和/或回差溫度設(shè)定預(yù)熱模式;

步驟二,在任一預(yù)熱模式下,若Tc<Ts-T0,則啟動(dòng)水泵和燃燒器開始預(yù)熱;

步驟三,在任一預(yù)熱模式下,若Tj≥Ts-1,則關(guān)閉燃燒器停止加熱;

其中,Tc為所述出水溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度,Ts為人工設(shè)定的期望溫度,T0為回差溫度,且3℃≤T0≤10℃,Tj為進(jìn)水溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度。

進(jìn)一步的,所述步驟二還包括以下條件:

若流經(jīng)燃燒器的水流量大于1L/min且小于熱水器啟動(dòng)水流量,則不啟動(dòng)水泵和燃燒器。

進(jìn)一步的,還包括以下步驟:

步驟四,在Tj≥Ts-1時(shí)燃燒器關(guān)閉后,水泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行水路后循環(huán),且水路后循環(huán)的時(shí)間不超過5分鐘。

進(jìn)一步的,所述步驟四中,所述水路后循環(huán)的時(shí)間t由預(yù)熱燃燒時(shí)間T確定,具體為:若T≤2,則t=1;若2<T≤4,則t=2;若4<T≤6,則t=3;若6<T≤8,則t=4;若8<T,則t=5,時(shí)間單位均為分鐘。

進(jìn)一步的,還包括以下步驟:

步驟五,在任一預(yù)熱模式結(jié)束時(shí),通過聲音裝置和/或發(fā)光裝置做出提示。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的燃?xì)鉄崴骶哂幸韵聝?yōu)勢(shì):

1、本實(shí)用新型所述的燃?xì)鉄崴?,?dāng)檢測(cè)到出水溫度達(dá)到啟動(dòng)要求時(shí),啟動(dòng)燃燒對(duì)循環(huán)管路水加熱,當(dāng)進(jìn)水檢測(cè)到水溫達(dá)到停止要求時(shí),停止燃燒并進(jìn)行管路后循環(huán)中和水溫;相當(dāng)于預(yù)熱啟動(dòng)由熱水器出水溫度決定,預(yù)熱停止由熱水器進(jìn)水溫度決定,從而輕松解決帶預(yù)熱功能的燃?xì)鉄崴魉妙l繁重啟、用戶想實(shí)時(shí)使用熱水但其實(shí)是溫水的瓶頸,大大提升用戶體驗(yàn)感。

2、本實(shí)用新型所述的燃?xì)鉄崴?,在流過熱水器的水流量大于1L/min并且小于熱水器啟動(dòng)水流量時(shí),即使?jié)M足預(yù)熱啟動(dòng)條件,預(yù)熱也不啟動(dòng),有效避免了高溫水的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置及預(yù)熱狀態(tài)可視化方法,以解決用戶無法直觀了解預(yù)熱狀態(tài)及預(yù)熱進(jìn)度的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種用于燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)熱狀態(tài)可視化裝置,包括安裝支架和設(shè)置在其上的顯示裝置,所述顯示裝置包括預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊和設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊,所述預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊包括至少三個(gè)顯示條,所述顯示條呈直線排列且間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊包括用于顯示水泵符號(hào)的水泵顯示區(qū)塊,和/或,用于顯示預(yù)熱模式啟動(dòng)的加熱顯示區(qū)塊,和/或,用于顯示預(yù)熱保溫狀態(tài)的保溫顯示區(qū)塊。

進(jìn)一步的,所述預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊包括四個(gè)顯示條,所述四個(gè)顯示條橫向排列呈直線狀,且設(shè)置在所述顯示裝置底部。

進(jìn)一步的,所述顯示裝置還包括用于顯示水溫的溫度顯示區(qū)塊和用于顯示時(shí)間的時(shí)間顯示區(qū)塊。

進(jìn)一步的,所述設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊和/或所述預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊為一體的LED顯示屏。

進(jìn)一步的,所述顯示條為數(shù)碼管,和/或,所述溫度顯示區(qū)塊包括兩個(gè)“8”字形的數(shù)碼管,和/或,所述時(shí)間顯示區(qū)包括四個(gè)“8”字形的數(shù)碼管。

進(jìn)一步的,所述預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置還包括蜂鳴器和/或揚(yáng)聲器。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:

一種用于上述預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置的預(yù)熱狀態(tài)可視化方法,包括以下步驟:

步驟一,在預(yù)熱功能啟動(dòng)后,點(diǎn)亮水泵顯示區(qū)塊、加熱顯示區(qū)塊和預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊的四個(gè)顯示條;

步驟二,當(dāng)Ts-2>Tj≥Ts-4時(shí),所述四個(gè)顯示條由第一端至另一端熄滅一個(gè),剩余三個(gè)顯示條點(diǎn)亮;

步驟三,當(dāng)Ts-1>Tj≥Ts-2時(shí),所述四個(gè)顯示條由第一端至另一端熄滅兩個(gè),剩余兩個(gè)顯示條點(diǎn)亮;

步驟四,當(dāng)Tj≥Ts-1時(shí),燃燒器停止加熱,同時(shí)加熱顯示區(qū)塊熄滅,水泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),開始水路后循環(huán),所述四個(gè)顯示條由第一端至另一端熄滅三個(gè),剩余一個(gè)顯示條點(diǎn)亮;

步驟五,當(dāng)水路后循環(huán)結(jié)束時(shí),水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),所述四個(gè)顯示條全部熄滅,同時(shí)水泵顯示區(qū)塊熄滅;

其中,Ts為人工設(shè)定的期望溫度,Tj為進(jìn)水溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度。

進(jìn)一步的,還可以包括以下步驟:

步驟六,若設(shè)置在預(yù)熱模式時(shí),設(shè)置了預(yù)熱保溫時(shí)間,則在預(yù)熱功能啟動(dòng)后,點(diǎn)亮保溫顯示區(qū)塊,同時(shí)在時(shí)間顯示區(qū)塊顯示倒計(jì)時(shí)。

進(jìn)一步的,還可以包括以下步驟:

步驟七,在所述時(shí)間顯示區(qū)塊顯示的倒計(jì)時(shí)為零時(shí),熄滅保溫顯示區(qū)塊和時(shí)間顯示區(qū)塊,同時(shí),所述蜂鳴器和/或揚(yáng)聲器發(fā)出聲音提示。

進(jìn)一步的,還可以包括以下步驟:

步驟八,在預(yù)熱功能啟動(dòng)后,一直點(diǎn)亮溫度顯示區(qū)塊并實(shí)時(shí)顯示出水溫度傳感器檢測(cè)到的溫度。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置及預(yù)熱狀態(tài)可視化方法,可以將預(yù)熱進(jìn)度通過光條類似倒計(jì)時(shí)的顯示方式,較直觀呈現(xiàn)出來,并且還有預(yù)熱保溫剩余時(shí)間顯示,大幅度提升了產(chǎn)品用戶體驗(yàn)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-殼體,2-控制器,3-進(jìn)水口,4-回水口,5-出水口,6-進(jìn)水溫度傳感器,7-燃燒器,8-水罐,9-出水溫度傳感器,10-水泵,11-回水單向閥,12-排水口,13-排氣口,14-第一進(jìn)水管,15-第二進(jìn)水管,16-進(jìn)水單向閥,17-安裝支架,18-顯示裝置,19-水泵顯示區(qū)塊,20-溫度顯示區(qū)塊,21-時(shí)間顯示區(qū)塊,22-顯示條,23-加熱顯示區(qū)塊。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

另外,在本實(shí)用新型中涉及方法的步驟一、步驟二、步驟三等,各個(gè)步驟后面的數(shù)字并不代表步驟的先后順序,有些步驟是選擇性的并列關(guān)系,有些步驟是適用于整個(gè)方法的通用條件,因此,本實(shí)用新型方法中的步驟順序,應(yīng)當(dāng)依據(jù)其內(nèi)在的邏輯關(guān)系確定先后順序。

同上,在本實(shí)用新型中涉及到的“第一進(jìn)水管”、“第二進(jìn)水管”、“第一端”等,其中的第一、第二等,僅僅是用于區(qū)分作用,不是用于表示順序或重要程度。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1即為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,該燃?xì)鉄崴靼んw1以及設(shè)置在所述殼體1底部的進(jìn)水口3、回水口4和出水口5,在殼體1內(nèi)設(shè)置有用于控制所述燃?xì)鉄崴鞯目刂破?,在由所述進(jìn)水口3至所述出水口5的管路上依次串聯(lián)設(shè)置有進(jìn)水溫度傳感器6、燃燒器7、水罐8和出水溫度傳感器9,在回水口4至進(jìn)水溫度傳感器6還設(shè)置有回水管路,在所述回水管路上設(shè)置有水泵10和回水單向閥11,所述回水單向閥11設(shè)置在所述水泵10的出水口5至所述進(jìn)水溫度傳感器6之間,且所述回水單向閥11由所述水泵10流向所述進(jìn)水溫度傳感器6,由所述燃燒器7至所述水罐8的管路連接于所述水罐8的底部,由所述水罐8至所述出水口5的管路自所述水罐8的底部引出。在所述殼體1底部還設(shè)置有排水口12,所述排水口12與所述水罐8的底部聯(lián)通。在所述殼體1底部還設(shè)置有排氣口13,所述排氣口13與所述回水管路聯(lián)通。

其中,水泵10是用來提供系統(tǒng)水循環(huán)的動(dòng)力和克服系統(tǒng)的管道阻力,并且其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是可由控制器2控制的,回水單向閥11保證有回水管路安裝時(shí),避免由進(jìn)水口3流入的冷水進(jìn)入水泵10的出口處,系統(tǒng)回水通過回水口4與回水單向閥11流入燃燒器7;進(jìn)水溫度傳感器6作為進(jìn)水(回水)溫度檢測(cè)單元,主要用作預(yù)熱停止判斷;控制器2通過螺釘與支架固定在殼體1內(nèi)部,作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心;水罐8起到溫度緩沖作用;出水端溫度傳感器用于熱水器出水溫度檢測(cè),同時(shí)作為熱水器預(yù)熱啟動(dòng)判斷。

在開啟預(yù)熱功能后,若出水溫度傳感器9所檢測(cè)的溫度滿足預(yù)熱啟動(dòng)條件,則控制器2控制水泵10運(yùn)轉(zhuǎn),將水流由回水口4抽入,流經(jīng)燃燒器7進(jìn)行加熱,之后流入水罐8,熱水經(jīng)過水罐8的混合緩沖后溫度相對(duì)穩(wěn)定,最后經(jīng)過出水口5流出到達(dá)熱水管路中;同時(shí)開始檢測(cè)進(jìn)水溫度傳感器6的溫度是否達(dá)到預(yù)熱停止條件,當(dāng)回水(進(jìn)水)檢測(cè)到水溫達(dá)到停止要求時(shí),停止燃燒并進(jìn)行水路后循環(huán)中和水溫。

另外,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴?,可以通過排水口12將整個(gè)熱水器中的水快速排干凈。在熱水器管道內(nèi)部有氣體時(shí),可以通過排氣口13將管路氣體排出,防止出現(xiàn)預(yù)熱堵塞的現(xiàn)象,從而相對(duì)準(zhǔn)確判斷預(yù)熱是否啟動(dòng)、停止,真正從用戶的角度去實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)熱功能。

圖2為應(yīng)用有上述燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)鉄崴到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖中所示,該燃?xì)鉄崴到y(tǒng)除了設(shè)置有如上所述的燃?xì)鉄崴?,還包括若干用水點(diǎn)和供水管路,所述供水管路包括由所述自來水管道并聯(lián)至所述用水點(diǎn)的冷水管路、由所述燃?xì)鉄崴鞯某鏊?并聯(lián)至所述用水點(diǎn)的熱水管路、以及由自來水管路連接至所述回水口4的第一進(jìn)水管14,所述熱水管路和所述冷水管路的最遠(yuǎn)端設(shè)置有由熱水管路流向冷水管路的單向閥。供水管路還包括第二進(jìn)水管15,所述第二進(jìn)水管15一端連接于所述第一進(jìn)水管14,另一端連接于所述進(jìn)水口3,在所述第二進(jìn)水管15上設(shè)置有單向流向所述進(jìn)水口3的進(jìn)水單向閥16。

在本實(shí)施例中,第一進(jìn)水管14和第二進(jìn)水管15共用一段水管,然后再并聯(lián)分別與回水口4和進(jìn)水口3連接,這樣可以節(jié)約水管的長(zhǎng)度。在其他實(shí)施例中,第一進(jìn)水管14和第二進(jìn)水管15也可以分別直接與自來水管連接。

本實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng)在預(yù)熱時(shí),其循環(huán)水回路具體如下:水泵10--回水單向閥11--進(jìn)水溫度傳感器6--燃燒器7--水罐8--出水溫度傳感器9--出水口5--熱水管路--熱水管路最遠(yuǎn)端單向閥--冷水管路--第一進(jìn)水管14--回水口4--水泵10。

本實(shí)施例所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),在單向閥的作用下可將冷水管路充當(dāng)回水管路,因此進(jìn)水溫度傳感器6也可以稱為回水(進(jìn)水)探頭,預(yù)熱啟動(dòng)由出熱水器水溫度判定,預(yù)熱停止由熱水器回水(進(jìn)水)溫度判定的控制方式,明顯減少用戶使用冷水導(dǎo)致熱水器啟動(dòng)燃燒的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型實(shí)施例還公開了一種上述燃?xì)鉄崴饕约叭細(xì)鉄崴到y(tǒng)的預(yù)熱方法,具體包括以下步驟:

步驟一,根據(jù)預(yù)熱次數(shù)和/或預(yù)熱保溫時(shí)長(zhǎng)和/或回差溫度設(shè)定預(yù)熱模式;

步驟二,在任一預(yù)熱模式下,若Tc<Ts-T0,則啟動(dòng)水泵10和燃燒器7開始預(yù)熱;

步驟三,在任一預(yù)熱模式下,若Tj≥Ts-1,則關(guān)閉燃燒器7停止加熱;

在Tj≥Ts-1時(shí)燃燒器7關(guān)閉后,水泵10繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行水路后循環(huán),以提升管路的水溫均勻性,所述水路后循環(huán)的時(shí)間t由預(yù)熱燃燒時(shí)間T確定,具體為:若T≤2,則t=1;若2<T≤4,則t=2;若4<T≤6,則t=3;若6<T≤8,則t=4;若8<T,則t=5,時(shí)間單位均為分鐘;

步驟五,在任一預(yù)熱模式結(jié)束時(shí),通過聲音裝置和/或發(fā)光裝置做出提示。

其中,Tc為所述出水溫度傳感器9實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度;Ts為人工設(shè)定的期望溫度,通常為36℃≤Ts≤48℃;T0為回差溫度,T0的可設(shè)定范圍為3℃≤T0≤10℃,系統(tǒng)默認(rèn)值為5℃;Tj為進(jìn)水溫度傳感器6實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度。

另外,若流經(jīng)燃燒器7的水流量大于1L/min且小于熱水器啟動(dòng)水流量,即使?jié)M足上述的預(yù)熱啟動(dòng)條件,也不啟動(dòng)水泵10和燃燒器7進(jìn)行預(yù)熱。

步驟一所述的預(yù)熱模式,包括有0、3、6、9、12、18、24、30八個(gè)模式,分別表示:預(yù)熱一次、0.5h內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱保溫、1個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱保溫、1.5個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)預(yù)熱保溫.....,默認(rèn)預(yù)熱保溫2小時(shí),即12模式;預(yù)熱模式設(shè)置完成后即可設(shè)置回差溫度,可設(shè)置的數(shù)據(jù)范圍是:3℃到10℃,默認(rèn)5℃,設(shè)置完成后保存設(shè)置即可。預(yù)熱模式設(shè)置有0模式,該模式下預(yù)熱只執(zhí)行一次,相當(dāng)于系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)模式,滿足經(jīng)濟(jì)型用戶需求。預(yù)熱模式選擇為0模式時(shí),預(yù)熱完成后蜂鳴器提示用戶可以使用熱水了,選擇其他模式時(shí)只需要在剛好超出預(yù)熱保溫時(shí)間時(shí)提示用戶,因?yàn)樵陬A(yù)熱保溫時(shí)段內(nèi)均能使用所需熱水,不需要每次燃燒完畢都提示用戶。

另外在用戶設(shè)定的預(yù)熱保溫時(shí)段內(nèi),檢測(cè)到熱水器出水溫度達(dá)到啟動(dòng)要求時(shí),啟動(dòng)燃燒對(duì)循環(huán)管路水加熱,當(dāng)回水(進(jìn)水)檢測(cè)到水溫達(dá)到停止要求時(shí),停止燃燒并進(jìn)行水路后循環(huán)中和水溫。

若用戶一次性長(zhǎng)時(shí)間使用冷水,會(huì)有少量冷水通過進(jìn)水口3和回水口4流入熱水器到達(dá)熱水管中,導(dǎo)致系統(tǒng)誤判,將溫水重新加熱一次,進(jìn)而導(dǎo)致可能存在超溫現(xiàn)象。上述的預(yù)熱方法,在流過熱水器的水流量大于1L/min并且小于熱水器啟動(dòng)水流量時(shí),即使?jié)M足預(yù)熱啟動(dòng)條件,預(yù)熱也不啟動(dòng),有效避免超溫現(xiàn)象。

上述的預(yù)熱方法,當(dāng)檢測(cè)到出水溫度達(dá)到啟動(dòng)要求時(shí),啟動(dòng)燃燒對(duì)循環(huán)管路水加熱,當(dāng)進(jìn)水檢測(cè)到水溫達(dá)到停止要求時(shí),停止燃燒并進(jìn)行管路后循環(huán)中和水溫;相當(dāng)于預(yù)熱啟動(dòng)由熱水器出水溫度決定,預(yù)熱停止由熱水器進(jìn)水溫度決定,從而輕松解決帶預(yù)熱功能的燃?xì)鉄崴魉?0頻繁重啟、用戶想實(shí)時(shí)使用熱水但其實(shí)是溫水的瓶頸,大大提升用戶體驗(yàn)感。

上述的預(yù)熱方法,具有多種預(yù)熱模式可供選擇,滿足不同用戶需求:既有經(jīng)濟(jì)型的單次預(yù)熱模式,又有其他不同時(shí)長(zhǎng)的預(yù)熱模式可供選擇,在預(yù)熱保溫時(shí)段內(nèi),均能使用所需熱水,且其回差溫度可大范圍內(nèi)設(shè)置,超過保溫時(shí)段則自動(dòng)退出預(yù)熱功能。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還公開了一種燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)熱狀態(tài)可視化裝置,包括安裝支架17和設(shè)置在其上的顯示裝置18,該顯示裝置18包括預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊和設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊,該設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊包括用于顯示水泵符號(hào)的水泵顯示區(qū)塊19、用于顯示預(yù)熱模式啟動(dòng)的加熱顯示區(qū)塊23和用于顯示預(yù)熱保溫狀態(tài)的保溫顯示區(qū)塊。該預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊包括四個(gè)間隔設(shè)置的顯示條22,四個(gè)顯示條22橫向排列呈直線狀,且設(shè)置在所述顯示裝置18底部。顯示裝置18還包括用于顯示水溫的溫度顯示區(qū)塊20和用于顯示時(shí)間的時(shí)間顯示區(qū)塊21。溫度顯示區(qū)塊20包括兩個(gè)“8”字形的數(shù)碼管,時(shí)間顯示區(qū)包括四個(gè)“8”字形的數(shù)碼管。在本實(shí)施例中,顯示條22也可以為數(shù)碼管。在其他實(shí)施例中,設(shè)備符號(hào)顯示區(qū)塊和預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊為一體的LED顯示屏,這樣,顯示條22可以由LED顯示屏通過顯示不同的區(qū)域形成。

在其他實(shí)施例中,預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置還包括蜂鳴器或揚(yáng)聲器,或者兩者具有,用于發(fā)出聲音提示。

本實(shí)用新型實(shí)施例,還公開了一種用于上述預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置的預(yù)熱狀態(tài)可視化方法,具體包括以下步驟:

步驟一,在預(yù)熱功能啟動(dòng)后,點(diǎn)亮水泵顯示區(qū)塊19、加熱顯示區(qū)塊23和預(yù)熱進(jìn)度顯示區(qū)塊的四個(gè)顯示條22,且一直點(diǎn)亮溫度顯示區(qū)塊20并實(shí)時(shí)顯示進(jìn)水溫度傳感器6檢測(cè)到的溫度;

步驟二,當(dāng)Ts-2>Tj≥Ts-4時(shí),所述四個(gè)顯示條22由第一端至另一端熄滅一個(gè),剩余三個(gè)顯示條22點(diǎn)亮;

步驟三,當(dāng)Ts-1>Tj≥Ts-2時(shí),所述四個(gè)顯示條22由第一端至另一端熄滅兩個(gè),剩余兩個(gè)顯示條22點(diǎn)亮;

步驟四,當(dāng)Tj≥Ts-1時(shí),燃燒器7停止加熱,同時(shí)加熱顯示區(qū)塊23熄滅,水泵10繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),開始水路后循環(huán),所述四個(gè)顯示條22由第一端至另一端熄滅三個(gè),剩余一個(gè)顯示條22點(diǎn)亮;

步驟五,當(dāng)水路后循環(huán)結(jié)束時(shí),水泵10停止運(yùn)轉(zhuǎn),所述四個(gè)顯示條22全部熄滅,同時(shí)水泵顯示區(qū)塊19熄滅;

步驟六,若在設(shè)置預(yù)熱模式時(shí),設(shè)置了預(yù)熱保溫時(shí)間,則在預(yù)熱功能啟動(dòng)后,點(diǎn)亮保溫顯示區(qū)塊,同時(shí)在時(shí)間顯示區(qū)塊21顯示倒計(jì)時(shí);

步驟七,在所述時(shí)間顯示區(qū)塊21顯示的倒計(jì)時(shí)為零時(shí),熄滅保溫顯示區(qū)塊和時(shí)間顯示區(qū)塊21,同時(shí),所述通過蜂鳴器和/或揚(yáng)聲器發(fā)出聲音提示。

上述步驟中,Ts為人工設(shè)定的期望溫度,Tj為進(jìn)水溫度傳感器6實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度。

上述的預(yù)熱狀態(tài)可視化裝置及預(yù)熱狀態(tài)可視化方法,可以將預(yù)熱進(jìn)度通過光條類似倒計(jì)時(shí)的顯示方式,較直觀呈現(xiàn)出來,并且還有預(yù)熱保溫剩余時(shí)間顯示,大幅度提升了產(chǎn)品用戶體驗(yàn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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