本實(shí)用新型涉及輸風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置。

背景技術(shù)：

目前的出風(fēng)裝置主要與出風(fēng)嘴一體成型且與出風(fēng)嘴內(nèi)腔相連通。但是出風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，無(wú)法根據(jù)內(nèi)外環(huán)境控制出風(fēng)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也無(wú)法對(duì)內(nèi)外環(huán)境進(jìn)行有效監(jiān)控，導(dǎo)致內(nèi)部的風(fēng)壓無(wú)法調(diào)節(jié)，因此市面上出現(xiàn)了一種可控風(fēng)量的送風(fēng)裝置，為了配合該送風(fēng)裝置正常使用，需要專門針對(duì)可調(diào)風(fēng)量送風(fēng)裝置設(shè)置相對(duì)應(yīng)的分接裝置，用于分流送風(fēng)，但是目前的分流裝置規(guī)格單一，只能配套相同規(guī)格的送風(fēng)裝置，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高，而且后期維修更換十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置，解決目前的分流裝置規(guī)格單一，只能配套相同規(guī)格的送風(fēng)裝置，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高，而且后期維修更換十分不方便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置，包括分接管，所述的分接管正面近左側(cè)邊緣位置具有左翻邊，所述的分接管正面近右側(cè)邊緣位置具有右翻邊，所述的分接管正面近上端具有上翻邊，所述的分接管正面近下端具有下翻邊，所述的左翻邊上、下兩端、右翻邊上、下兩端、上翻邊左、右兩端和下翻邊左、右兩端均設(shè)有連接斜面，所述的左翻邊、右翻邊、上翻邊和下翻邊之間均通過(guò)連接斜面上的柔性連接拉伸板相連接，所述的左翻邊左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右翻邊相配合的縱置卡槽，所述的縱置卡槽內(nèi)壁從左往右分別開(kāi)設(shè)有向外拱起的第一限位槽和第二限位槽，所述的右翻邊表面從左往右分別開(kāi)設(shè)有與第一限位槽相配合的第一限位條和與第二限位槽相配合的第二限位條，所述的上翻邊和下翻邊上均開(kāi)設(shè)有用于連接送風(fēng)管的條形螺栓連接孔，所述的上翻邊上端和下翻邊下端均具有向后彎曲的密封夾板。

優(yōu)選地，為了方便固定和提升密封性，所述的右翻邊和縱置卡槽大小相同。

優(yōu)選地，為了方便安裝，所述的上翻邊和下翻邊大小相同。

優(yōu)選地，為了相互配合提升密封性，所述的第一限位槽長(zhǎng)度大于第二限位槽長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置通過(guò)采用分體式卡接固定設(shè)置來(lái)拼接組成一個(gè)大小與送風(fēng)管出風(fēng)口相同的裝置，相鄰裝置之間利用限位條來(lái)提升卡接牢固度和密封性，利用上、下翻邊上的可調(diào)位置螺栓和密封夾板來(lái)進(jìn)一步提升連接密封性和牢固度，不僅裝卸方便，而且大大降低整個(gè)分接裝置的生產(chǎn)和后期維修更換成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

圖中:1.分接管，2.左翻邊，3.右翻邊，4.上翻邊，5.下翻邊，6.連接斜面，7.柔性連接拉伸板，8.縱置卡槽，9.第一限位槽，10.第二限位槽，11.第一限位條，12.第二限位條，13.螺栓連接孔，14.密封夾板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置，包括分接管1，分接管1正面近左側(cè)邊緣位置具有左翻邊2，分接管1正面近右側(cè)邊緣位置具有右翻邊3，分接管1正面近上端具有上翻邊4，分接管1正面近下端具有下翻邊5，左翻邊2上、下兩端、右翻邊3上、下兩端、上翻邊4左、右兩端和下翻邊5左、右兩端均設(shè)有連接斜面6，左翻邊2、右翻邊3、上翻邊4和下翻邊5之間均通過(guò)連接斜面上的柔性連接拉伸板7相連接，左翻邊2左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右翻邊3相配合的縱置卡槽8，縱置卡槽8內(nèi)壁從左往右分別開(kāi)設(shè)有向外拱起的第一限位槽9和第二限位槽10，右翻邊3表面從左往右分別開(kāi)設(shè)有與第一限位槽9相配合的第一限位條11和與第二限位槽10相配合的第二限位條12，上翻邊4和下翻邊5上均開(kāi)設(shè)有用于連接送風(fēng)管的條形螺栓連接孔13，上翻邊4上端和下翻邊5下端均具有向后彎曲的密封夾板14。

優(yōu)選地，為了方便固定和提升密封性，右翻邊3和縱置卡槽8大小相同，優(yōu)選地，為了方便安裝，上翻邊4和下翻邊5大小相同，優(yōu)選地，為了相互配合提升密封性，第一限位槽9長(zhǎng)度大于第二限位槽10長(zhǎng)度，本實(shí)用新型的可控風(fēng)量的送風(fēng)管分接裝置通過(guò)采用分體式卡接固定設(shè)置來(lái)拼接組成一個(gè)大小與送風(fēng)管出風(fēng)口相同的裝置，相鄰裝置之間利用限位條來(lái)提升卡接牢固度和密封性，利用上、下翻邊上的可調(diào)位置螺栓和密封夾板14來(lái)進(jìn)一步提升連接密封性和牢固度，不僅裝卸方便，而且大大降低整個(gè)分接裝置的生產(chǎn)和后期維修更換成本。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。