本實用新型屬于燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別涉及一種安全性高的新型燃?xì)庠罹摺?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)庠钤谖覀內(nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常要用到，燃?xì)庠畹娜細(xì)庖c空氣一定比例混合后才能有效燃燒，目前的燃?xì)庠畹倪M空氣位置在面板底部，這種設(shè)計方式可以滿足一定的使用要求，但是也存在較大的缺陷，采用下進風(fēng)方式，噴嘴與火焰蓋之間會出現(xiàn)回火，更甚者可能出現(xiàn)內(nèi)燃內(nèi)爆，危險性大，給我們?nèi)粘Ｉ顜硪欢ǖ陌踩[患，而且在面板上開孔，生產(chǎn)加工更加復(fù)雜，安裝操作也不方便。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性高無隱患、無需面板開孔、生產(chǎn)加工及安裝更加方便簡單的新型燃?xì)庠罹摺?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)危險性大、存在較大安全隱患、生產(chǎn)加工復(fù)雜、安裝操作不方便等問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供一種安全性高的新型燃?xì)庠罹?，包括底殼、面板、燃?xì)膺M氣管、爐架、左外火焰蓋、右外火焰蓋、內(nèi)火焰蓋、火焰噴嘴和點火組件，所述底殼設(shè)置在面板底部，所述底殼和面板扣合設(shè)置在預(yù)制灶臺上，所述爐架放置在面板中間位置，所述點火組件包括操作旋鈕和點火器且兩者相互電路連通，所述操作旋鈕設(shè)置在面板上，所述左外火焰蓋、火焰噴嘴、內(nèi)火焰蓋、點火器、右外火焰蓋按從左至右順序排列設(shè)置在所述爐架內(nèi)，所述燃?xì)膺M氣管分別通過支進氣管與左外火焰蓋、火焰噴嘴、內(nèi)火焰蓋、點火器、右外火焰蓋管路連通，進入左外火焰蓋、內(nèi)火焰蓋、右外火焰蓋的支進氣管出口處分別開有兩個空氣進氣孔。

作為對本實用新型的改進，所述燃?xì)膺M氣管與空氣進氣孔的孔徑大小尺寸比例為3：1。

本實用新型的有益效果在于：直接在進氣管出口開孔，無需在面板底部開，生產(chǎn)加工及安裝更加方便簡單，而且也不易出現(xiàn)回火，使用更加安全，空氣進入量與燃?xì)饬髁孔詣悠ヅ?，燃?xì)馊紵映浞指咝А?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為燃?xì)膺M氣管與空氣進氣孔的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1，一種安全性高的新型燃?xì)庠罹?，包括底?、面板2、燃?xì)膺M氣管3、爐架4、左外火焰蓋5、右外火焰蓋6、內(nèi)火焰蓋7、火焰噴嘴8和點火組件9，所述底殼1設(shè)置在面板2底部，所述底殼1和面板2扣合設(shè)置在預(yù)制灶臺上，所述爐架4放置在面板2中間位置，所述點火組件9包括操作旋鈕91和點火器92且兩者相互電路連通，所述操作旋鈕91設(shè)置在面板上，所述左外火焰蓋5、火焰噴嘴8、內(nèi)火焰蓋7、點火器92、右外火焰蓋6按從左至右順序排列設(shè)置在所述爐架4內(nèi)，所述燃?xì)膺M氣管3分別通過支進氣管與左外火焰蓋5、火焰噴嘴8、內(nèi)火焰蓋7、點火器92、右外火焰蓋6管路連通，進入左外火焰蓋5、內(nèi)火焰蓋7、右外火焰蓋6的支進氣管出口處分別開有兩個空氣進氣孔31，使用時，打開燃?xì)夤奕細(xì)鈴娜細(xì)膺M氣管進入，并分別通過多個支進氣管進入，而進入左外火焰蓋5、內(nèi)火焰蓋7、右外火焰蓋6的支進氣管出口處開設(shè)的兩個空氣進氣孔31會自動帶入空氣，進入空氣量與燃?xì)饬髁孔詣悠ヅ?，保證燃?xì)馊紵浞?，燃燒效率高，同時轉(zhuǎn)動操作旋鈕產(chǎn)生火花進入點火器完全點火，點火后明火遇到燃?xì)夂笳麄€灶具的左右內(nèi)三個火焰蓋都噴出火焰，通過上進風(fēng)式結(jié)構(gòu)，無需面板底部開孔，生產(chǎn)加工及安裝更加方便簡單，也不會出現(xiàn)像以前那種易產(chǎn)生回火，安全性高。

如圖2，所述燃?xì)膺M氣管與空氣進氣孔的孔徑大小尺寸比例為3：1，保證空氣和燃?xì)獾谋壤m合燃?xì)庾钣行紵?，提高燃?xì)馊紵省?/p>

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。