本實(shí)用新型涉及一種電熱水器用的裝置，尤其是一種電熱水器用的水加熱器。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種水加熱器包括電發(fā)熱管和水箱，電發(fā)熱管設(shè)置在水箱內(nèi)。存在問題是：電發(fā)熱管與水接觸，存在安全隱患；水升溫慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種集成式即熱加熱模塊，它具有水電隔離，節(jié)能，安全可靠的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種集成式即熱加熱模塊，包括銅水管，銅水管一端為進(jìn)水管、另一端為出水管；其特殊之處在于：所述銅水管螺旋纏繞構(gòu)成一上下開口的筒形腔體；

還包括若干個(gè)不同功率的電發(fā)熱管和鋁合金；

所述電發(fā)熱管折彎成U形并嵌合構(gòu)成電發(fā)熱管組，電發(fā)熱管組中的電發(fā)熱管在一平面上；

所述電發(fā)熱管組從筒形腔體插入，電發(fā)熱管的接線端子位于筒形腔體外，鋁合金位于電發(fā)熱管與筒形腔體之間，鋁合金將電發(fā)熱管和筒形腔體連接成一體；鋁合金覆蓋筒形腔體的外表面構(gòu)成外殼；

所述進(jìn)水管位于筒形腔體的體部的底部，所述出水管位于筒形腔體的體部的頂部，且在同一個(gè)垂直于水平面的平面上；

外殼的上部一側(cè)設(shè)置有溫控器座，底部設(shè)置有可控硅座。

所述的一種集成式即熱加熱模塊，其特殊之處在于：所述外殼上設(shè)置有地線。

所述的一種集成式即熱加熱模塊，其特殊之處在于：所述進(jìn)水管伸出所述殼體的部位與水平面平行，端部設(shè)置有法蘭和鎖合螺母；

所述出水管伸出所述殼體的部位包括水平管和垂直管，垂直管的端部設(shè)置有法蘭和鎖合螺母。

本實(shí)用新型一種集成式即熱加熱模塊，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，水電隔離安全可靠，底部的可控硅座可以加快可控硅散熱，上部設(shè)置溫控器座，可以準(zhǔn)確探測水溫，安全可靠，防干燒。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1的A—A視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，一種集成式即熱加熱模塊，包括銅水管1，銅水管1一端為進(jìn)水管11、另一端為出水管12；所述銅水管1螺旋纏繞構(gòu)成一上下開口的筒形腔體；

還包括若干個(gè)不同功率的電發(fā)熱管2和鋁合金3；

所述電發(fā)熱管2折彎成U形并嵌合構(gòu)成電發(fā)熱管組，電發(fā)熱管組中的電發(fā)熱管2在一平面上；

所述電發(fā)熱管組從筒形腔體插入，電發(fā)熱管2的接線端子位于筒形腔體外，鋁合金3位于電發(fā)熱管2與筒形腔體之間，鋁合金3將電發(fā)熱管2和筒形腔體連接成一體；鋁合金3覆蓋筒形腔體的外表面構(gòu)成外殼4；

如圖2所示，所述進(jìn)水管11位于筒形腔體的體部的底部，所述出水管12位于筒形腔體的體部的頂部，且在同一個(gè)垂直于水平面的平面上；

外殼4的上部一側(cè)設(shè)置有溫控器座41，底部設(shè)置有可控硅座42。

所述外殼4上設(shè)置有地線。

所述進(jìn)水管11伸出所述殼體4的部位與水平面平行，端部設(shè)置有法蘭111和鎖合螺母5；

所述出水管12伸出所述殼體4的部位包括水平管121和垂直管122，垂直管122的端部設(shè)置有法蘭123和鎖合螺母5。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。