本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電力、石油化工作業(yè)的蒸汽設(shè)備，具體是一種二級擴(kuò)容式減溫減壓器。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)凝汽器作為一種換熱器，主要裝配在汽輪機(jī)乏汽冷卻裝置中，其內(nèi)部介質(zhì)運(yùn)行在真空狀態(tài)下，若一定背壓溫度的蒸汽直接通入凝汽器中將會破壞設(shè)備真空并且對設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生沖擊，造成零部件損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種二級擴(kuò)容式減溫減壓器，該減溫減壓器應(yīng)能對進(jìn)入凝汽器的蒸汽進(jìn)行適時減溫減壓，并具有結(jié)構(gòu)簡單、減壓增濕效果好的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

二級擴(kuò)容式減溫減壓器，其特征在于：該減溫減壓器包括筒狀的混合室以及水平伸入混合室內(nèi)腔的噴汽管與噴水管；

所述混合室內(nèi)腔中，噴汽管的端部封閉并且管壁上開有放水孔與若干面向噴水管的噴汽孔；所述混合室的兩側(cè)端板分別為用于穿插噴汽管與噴水管的安裝板以及用于排出蒸汽的孔板。

所述噴汽管水平方向的兩側(cè)對稱地布置著兩條噴水管。

所述噴汽孔置于噴汽管水平方向的兩側(cè)管壁。

所述混合室的底部置有排水孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠?qū)M(jìn)入凝汽器的蒸汽進(jìn)行適時減溫減壓，有效保護(hù)凝汽器設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行安全，延長設(shè)備的使用壽命，并且本實(shí)用新型沒有轉(zhuǎn)動部件，結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定性好，具有較好的減壓增濕效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的噴汽管的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的噴汽管的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的孔板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，二級擴(kuò)容式減溫減壓器，包括混合室1、噴汽管2與兩條噴水管3。

所述混合室為水平布置的筒狀殼體，混合室長度方向的兩側(cè)端板分別為安裝板11與孔板12；所述安裝板上設(shè)有便于噴汽管穿插的噴汽管孔以及兩個便于噴水管穿插的噴水管孔(圖中省略)，兩個噴水管孔分別設(shè)置在噴汽管孔水平方向的兩側(cè)；所述孔板上布滿排汽孔；所述混合室的底部設(shè)有排水孔13。

如圖2所示，噴汽管穿越安裝板后水平伸入混合室的內(nèi)腔中，噴汽管伸入端的管壁上開有放水孔21與若干噴汽孔22并且噴汽管伸入端的端部封閉；所述放水孔位于噴汽管管壁的底部，噴汽孔分別位于噴汽管水平方向的兩側(cè)管壁(每一側(cè)的噴汽孔成60°)。

所述兩條噴水管穿越安裝板后水平伸入混合室的內(nèi)腔中，兩條噴水管平行于噴汽管并且對稱地定位在噴汽管水平方向的兩側(cè)，噴水管伸入端的管壁上開有若干噴水孔31并且噴水管伸入端的端部封閉。

所述噴汽管上每一側(cè)的噴汽孔均面向位于該側(cè)的噴水管，同時每條噴水管上的噴水孔也面向噴汽管，噴汽孔與噴水孔對應(yīng)設(shè)置，可以有效增強(qiáng)減溫效果。

所述噴汽管與噴水管均由外部供汽或供水；圖2中，噴汽管的進(jìn)口位于圖的下部，噴水管的進(jìn)口位于圖的下部。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

一定溫度和壓力的蒸汽通過噴汽孔節(jié)流減壓后排入混合室中，同時減溫水通過噴水管的噴水孔排入混合室中，蒸汽與減溫水混合后溫度降低，混合后的飽和蒸汽通過孔板再次減壓后直接通入凝汽器的真空蒸汽系統(tǒng)。