本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前的空調(diào)產(chǎn)品中，為保證外觀效果，主要針對的是空調(diào)整機(jī)裝配后導(dǎo)風(fēng)板與外部面板之間無明顯閃縫現(xiàn)象，但是對于導(dǎo)風(fēng)板與空調(diào)內(nèi)部骨架的接觸并沒有設(shè)計可以有效的避免閃縫問題的結(jié)構(gòu)，在空調(diào)關(guān)機(jī)運行時，在導(dǎo)風(fēng)板的閉合過程中，導(dǎo)風(fēng)板可能由于受力情況存在變形，使得導(dǎo)風(fēng)板的部分板面會直接陷入骨架內(nèi)側(cè)，在骨架與導(dǎo)風(fēng)板之間產(chǎn)生閃縫問題，影響空調(diào)的封閉效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種空調(diào)器，可以有效減少因?qū)эL(fēng)板變形與骨架所產(chǎn)生的閃縫問題的發(fā)生。

本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種空調(diào)器，包括：空調(diào)機(jī)殼，空調(diào)機(jī)殼上開設(shè)有出風(fēng)口；以及空調(diào)骨架，空調(diào)骨架上形成有與出風(fēng)口形狀相適應(yīng)的內(nèi)框架，內(nèi)框架位于出風(fēng)口位置處；以及導(dǎo)風(fēng)板，還包括設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板和/或內(nèi)框架上的凸起部，在導(dǎo)風(fēng)板封閉出風(fēng)口時，導(dǎo)風(fēng)板與內(nèi)框架通過凸起部形成止擋。

進(jìn)一步的，凸起部為多個，且沿導(dǎo)風(fēng)板或內(nèi)框架的長度方向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，凸起部形成于導(dǎo)風(fēng)板和內(nèi)框架上，形成于導(dǎo)風(fēng)板上的凸起部和形成于內(nèi)框架的凸起部的抵靠位置不重合。

進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)板與內(nèi)框架間隙配合。

進(jìn)一步的，凸起部呈柱形或球形，圓柱形的凸起部具有弧形頂部。

進(jìn)一步的，凸起部形成于導(dǎo)風(fēng)板上，內(nèi)框架上形成有與凸起部相匹配的凹槽。

進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)板上形成有插接槽，凸起部具有插接件，凸起部插接固定于導(dǎo)風(fēng)板上。

進(jìn)一步的，設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板上的凸起部為多個，凸起部至少安裝于導(dǎo)風(fēng)板的中部和兩端位置。

進(jìn)一步的，設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板上的凸起部與內(nèi)框架的外表面相抵靠。

本實用新型采用上述技術(shù)方案所具有的技術(shù)效果是：

本實用新型在導(dǎo)風(fēng)板和內(nèi)框架之間設(shè)置凸起部，可以在導(dǎo)風(fēng)板關(guān)閉過程中，導(dǎo)風(fēng)板的變形部位可以通過凸起部與骨架相抵靠，避免板面直接陷入骨架內(nèi)側(cè)，減少了閃縫問題的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型空調(diào)器中設(shè)有凸起部的導(dǎo)風(fēng)板示意圖一；

圖2為本實用新型空調(diào)器中設(shè)有凸起部的導(dǎo)風(fēng)板示意圖二；

圖3為本實用新型空調(diào)器中設(shè)有凸起部的導(dǎo)風(fēng)板示意圖三。

其中，1、導(dǎo)風(fēng)板；2、凸起部。

具體實施方式

為清楚的說明本實用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部的附圖中，對應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。

常規(guī)的空調(diào)器的機(jī)殼結(jié)構(gòu)包括罩殼、空調(diào)骨架以及面板等主要部件，其中，空調(diào)骨架設(shè)置于罩殼內(nèi)部，起到支撐整個空調(diào)器機(jī)體的作用，面板則覆蓋于罩殼的外部，可以起到封閉以及美觀的效果，為了達(dá)到送風(fēng)效果，空調(diào)機(jī)殼的出風(fēng)口處一般會設(shè)置有電機(jī)來帶動導(dǎo)風(fēng)板1轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)風(fēng)板1的翻轉(zhuǎn)以開啟或關(guān)閉出風(fēng)口。但是在實際的使用過程中，由于電機(jī)是直接作用于導(dǎo)風(fēng)板1的兩端部以帶動導(dǎo)風(fēng)板2整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此導(dǎo)風(fēng)板1中部由于受力原因會向內(nèi)側(cè)發(fā)生變形，因此閉合出風(fēng)口時，導(dǎo)風(fēng)板1的中間部位要比其兩端先與空調(diào)骨架接觸，但此時由于導(dǎo)風(fēng)板1兩端還未到達(dá)預(yù)設(shè)的閉合位置，電機(jī)會帶動導(dǎo)風(fēng)板1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，發(fā)生變形的導(dǎo)風(fēng)板1的中間部位最終會陷入空調(diào)骨架內(nèi)側(cè)，進(jìn)而出現(xiàn)內(nèi)陷問題；另外，空調(diào)在制熱工作時，導(dǎo)風(fēng)板由于受熱也會發(fā)生輕微變形，因此在閉合過程中容易出現(xiàn)閃縫問題。

為了能夠?qū)?dǎo)風(fēng)板1的中間部位止擋在空調(diào)骨架處而不會出現(xiàn)內(nèi)陷閃縫的問題，如圖1-圖3所示，本實用新型的空調(diào)機(jī)殼的導(dǎo)風(fēng)板1上設(shè)置了凸起部2，在導(dǎo)風(fēng)板1封閉出風(fēng)口時，導(dǎo)風(fēng)板1與空調(diào)骨架的內(nèi)框架通過凸起部相抵靠；常規(guī)的空調(diào)器結(jié)構(gòu)中導(dǎo)風(fēng)板1與內(nèi)框架為間隙配合或平滑接觸，兩者之間沒有進(jìn)行限位止擋的有效結(jié)構(gòu)，因此在導(dǎo)風(fēng)板1變形后，內(nèi)陷的導(dǎo)風(fēng)板1與內(nèi)框架之間會出現(xiàn)閃縫，但是在本實用新型的空調(diào)器結(jié)構(gòu)中，變形后的導(dǎo)風(fēng)板1在轉(zhuǎn)動至內(nèi)框架位置后，由于凸起部2的限位止擋作用，導(dǎo)風(fēng)板1的中間部位會停留在內(nèi)框架位置處，直至導(dǎo)風(fēng)板1的兩端部也轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)的封閉位置。

在本實用新型一些可選的實施例中，考慮到大多數(shù)導(dǎo)風(fēng)板1是在自身長度方向發(fā)生變形，板面形狀由矩形變形為弧形，因此凸起部2形成于導(dǎo)風(fēng)板1的長邊一側(cè)的外邊緣上；由于導(dǎo)風(fēng)板1長度方向上的各位置處的變形程度不同，因此凸起部2在導(dǎo)風(fēng)板1的外邊緣上等間距間隔設(shè)置，均勻分布的凸起部2能夠使導(dǎo)風(fēng)板1的長邊一側(cè)與內(nèi)框架充分抵靠接觸，避免導(dǎo)風(fēng)板1在局部位置內(nèi)陷。

在本實用新型一些可選的實施例中，凸起部2還可以形成于內(nèi)框架的內(nèi)邊緣上，且位于靠近導(dǎo)風(fēng)板1的一側(cè)，因此在導(dǎo)風(fēng)板1轉(zhuǎn)動至空調(diào)骨架處時可以與內(nèi)框架上的凸起部2抵靠，同樣可以起到有效的止擋作用；與凸起部2在導(dǎo)風(fēng)板1上的設(shè)置方式一致，本實用新型中凸起部2在內(nèi)框架的內(nèi)邊緣上也為間隔設(shè)置，均勻分布的凸起部2能夠使導(dǎo)風(fēng)板1的長邊一側(cè)與內(nèi)框架充分抵靠接觸，避免導(dǎo)風(fēng)板1在局部位置內(nèi)陷。

在本實用新型一些可選的實施例中，同一空調(diào)器中的內(nèi)框架和導(dǎo)風(fēng)板1上均形成有凸起部2，形成于內(nèi)框架的內(nèi)邊緣以及形成于導(dǎo)風(fēng)板1長邊一側(cè)的凸起部2間隔設(shè)置，需要說明的是，為了避免內(nèi)框架上的凸起部2與導(dǎo)風(fēng)板1上的凸起部2進(jìn)行抵靠出現(xiàn)更大的變形的問題，因此形成于導(dǎo)風(fēng)板1上的凸起部2和形成于內(nèi)框架上的凸起部2的抵靠位置不重合，一般是交錯分布設(shè)置。

在本實用新型一些可選的實施中，凸起部2呈柱形或球形，圓柱形的凸起部2的表面與內(nèi)框架或?qū)эL(fēng)板1的表面平滑過渡，另外，為了減少凸起部2對其對應(yīng)的內(nèi)框架或?qū)эL(fēng)板1的磨損，圓柱形的凸起部2一般都具有圓滑的弧形頂部；由于內(nèi)框架和導(dǎo)風(fēng)板1抵靠時載荷集中在凸起部2位置處，因此凸起部2需要達(dá)到一定強(qiáng)度的要求，可以根據(jù)實際的受力情況確定。

在本實用新型一些可選的實施中，內(nèi)框架或?qū)эL(fēng)板1的被抵靠位置處還可以形成有與凸起部2相對應(yīng)的凹槽，凹槽一般為與凸起部2的弧形頂部相匹配的弧形槽，可以方便凸起部2的卡持或脫離。

在本實用新型的一個實施例中，凸起部2與導(dǎo)風(fēng)板1為分體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)板1上形成有插接槽，凸起部2具有插接件，通過插接件與插接槽的裝配，使凸起部2插接固定于導(dǎo)風(fēng)板1上。

本實用新型中的導(dǎo)風(fēng)板1與內(nèi)框架間隙配合，避免兩者的直接接觸，能夠為導(dǎo)風(fēng)板1提供一定的變形空間，同時，為了使凸起部2能夠牢固抵靠在對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板1或內(nèi)框架上，凸起部2的整體高度要與導(dǎo)風(fēng)板1和內(nèi)框架之間的間隙寬度相適應(yīng)。

綜上所述，以上所述內(nèi)容僅為本實用新型的實施例，僅用于說明本實用新型的原理，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。