超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型發(fā)明了一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，包括循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，其中，換熱器（1）一端與清洗劑槽（2）連接，另一端與超聲發(fā)生器（6）連接，清洗劑槽（2）與循環(huán)水泵（3）連接，循環(huán)水泵（3）分別與廢液回收槽（4）和加熱爐（5）連接，加熱爐（5）再與超聲發(fā)生器（6）連接。本實用新型把超聲波輔助技術(shù)引入到換熱器等的焦垢清洗中，不僅能夠顯著降低由于化學清洗或其它清洗方法對環(huán)境所造成的污染和對被清洗件所造成的腐蝕，還能夠降低化學藥品的用量，降低勞動強度，縮短清洗時間，提高清洗效率，同時可以通過在線清洗，避免了換熱器抽芯、吊裝等過程，具有簡單易行的特點。
【專利說明】
超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于環(huán)保清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)焦現(xiàn)象普遍存在于化工設(shè)備中，尤其是合成氨工藝的壓縮工段，換熱器管壁外被結(jié)焦物質(zhì)附著，嚴重影響其換熱效果和使用壽命，頻繁的停車清洗導致生產(chǎn)效率下降，同時頻繁開停車導致電耗增加，升高了生產(chǎn)的成本。對結(jié)焦換熱器的清洗方法也有很多，如鏟敲、捶打、高壓水清洗、酸堿試劑清洗等，此類方法對焦垢的清除均有一定的效果，但同時也存在著很多弊端，造成設(shè)備腐蝕嚴重提前報廢。目前廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的仍為高壓水清洗，此方法清焦效果不徹底，清焦后設(shè)備運行周期較短，且耗時費力，因此的研究一種高效的清焦方法勢在必行。目前，我國眾多行業(yè)80%的管道、容器、鍋爐、熱交換器等裝置的焦垢清洗都是運用化學方法進行的，也就是用酸堿浸泡或流動循環(huán)的辦法先把結(jié)垢進行溶解，然后排出管道或容器外，這種方法存在成本偏高，勞動強度較大，容易污染水資源，需要停產(chǎn)施工，操作工藝繁雜，費時費力等許多缺點。
[0003]超聲清洗是利用超聲波在液體中的空化效應作用于帶清洗設(shè)備，使設(shè)備表面的污物層分散、乳化、剝離以達到清洗的目的。在線清洗能在不拆裝、挪動設(shè)備的前提下，對現(xiàn)有管線稍作調(diào)整，根據(jù)流體力學的性質(zhì)，利用清洗液的循環(huán)流動，達到洗凈結(jié)垢的效果。將超聲波與在線清洗技術(shù)相結(jié)合，不僅提高了清洗效果，同時也節(jié)省了原有清洗方法拆裝、抽芯工序，大大提高了清洗效率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)清洗焦垢的方法中，多數(shù)是采用清洗劑高壓水清洗，
[0005]存在水浪費大、清洗劑對設(shè)備腐蝕嚴重以及清洗效果不好導致清洗周期較短等缺點。是因為通常的清洗劑都是由各種酸、堿液組成，對金屬質(zhì)的器壁具有腐蝕作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，該裝置針對各種換熱器的結(jié)焦清洗過程中，引入超聲波輔助，優(yōu)化超聲清洗的工藝參數(shù)，降低或者避免各種酸堿清洗劑的使用，提高清洗效果，延長清洗周期。
[0007]本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，在原有清洗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上包括循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，其中，換熱器一端與清洗劑槽連接，另一端與超聲發(fā)生器連接，清洗劑槽與循環(huán)水栗連接，循環(huán)水栗分別與廢液回收槽和加熱爐連接，加熱爐再與超聲發(fā)生器連接。
[0008]所述超聲波系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中添加超聲波發(fā)生器及換熱器，超聲波發(fā)生器將市電放大后產(chǎn)生一個特定頻率的信號，供換熱器工作使用；換熱器通過逆壓電效應將其轉(zhuǎn)換為高頻的機械振動能，應用于超聲清洗。
[0009]所述加熱系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中加入一個加熱爐，其設(shè)定溫度在50°C。
[0010]所述廢液回收系統(tǒng)是添加一個廢液回收槽，通過混凝法將廢液乳化沉降。
[0011]所述清水沖洗系統(tǒng)是由循環(huán)水栗向系統(tǒng)及清洗劑槽中充入清水，再將廢液排入廢液回收槽。
[0012]本實用新型超聲循環(huán)清洗流程簡單，只需在原有流程及管路上稍加改動即可實現(xiàn)，該清洗系統(tǒng)主要有五個系統(tǒng)構(gòu)成:循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，由循環(huán)水栗提供動力，使清洗劑溶液在系統(tǒng)中循環(huán)流動。
[0013]使用時，首先，在進行實際工況下的超聲在線清洗前，要根據(jù)清洗劑流經(jīng)的管路和設(shè)備計算所需的清洗劑量。根據(jù)實際的清洗效果，可以選擇多次添加清洗劑的方法，以達到最佳的清洗效果，并根據(jù)廢液的濁度，進一步確定最佳的清洗時間。
[0014]其次，換熱器清洗完畢后最好用氮氣對整個系統(tǒng)進行吹掃，并對設(shè)備進行加壓測試，排除換熱管存在腐蝕漏點的可能性，確保設(shè)備安全使用。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型把超聲波輔助技術(shù)引入到換熱器等的焦垢清洗中，不僅能夠很大地降低由于化學清洗或其它清洗方法對環(huán)境所造成的污染和對被清洗件所造成的腐蝕，還能夠降低化學藥品的用量，降低勞動強度，縮短清洗時間，提高清洗效率，同時可以通過在線清洗，避免了換熱器抽芯、吊裝等過程，具有簡單易行的特點。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖中標記:1、換熱器，2、清洗劑槽，3、循環(huán)水栗，4、廢液回
[0018]收槽，5、加熱爐，6、超聲發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0020]參見圖1，一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，在原有清洗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上包括循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，其中，換熱器I一端與清洗劑槽2連接，另一端與超聲發(fā)生器6連接，清洗劑槽2與循環(huán)水栗3連接，循環(huán)水栗3分別與廢液回收槽4和加熱爐5連接，加熱爐5再與超聲發(fā)生器6連接。
[0021]所述超聲波系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中添加超聲波發(fā)生器6及換熱器I，超聲波發(fā)生器6將市電放大后產(chǎn)生一個特定頻率的信號，供換熱器工作使用；換熱器I通過逆壓電效應將其轉(zhuǎn)換為高頻的機械振動能，應用于超聲清洗。
[0022]所述加熱系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中加入一個加熱爐5，由其將清洗劑溶液加熱到設(shè)定溫度后再在送入清洗系統(tǒng)，其設(shè)定溫度在50 °C時，清洗效果最佳。
[0023]所述廢液回收系統(tǒng)是添加一個廢液回收槽4，將廢液收集后，通過混凝法將其乳化沉降。
[0024]所述清水沖洗系統(tǒng)是由循環(huán)水栗3向系統(tǒng)及清洗劑槽2中充入清水，沖洗至流出液中無明顯污垢為止，將其排入廢液回收槽4。
[0025]本實用新型超聲循環(huán)清洗流程簡單，只需在原有流程及管路上稍加改動即可實現(xiàn)，該清洗系統(tǒng)主要有五個系統(tǒng)構(gòu)成:循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，由循環(huán)水栗提供動力，使清洗劑溶液在系統(tǒng)中循環(huán)流動。
[0026]使用時，首先，在進行實際工況下的超聲在線清洗前，要根據(jù)清洗劑流經(jīng)的管路和設(shè)備計算所需的清洗劑量。根據(jù)實際的清洗效果，可以選擇多次添加清洗劑的方法，以達到最佳的清洗效果，并根據(jù)廢液的濁度，進一步確定最佳的清洗時間。
[0027]其次，換熱器清洗完畢后最好用氮氣對整個系統(tǒng)進行吹掃，并對設(shè)備進行加壓測試，排除換熱管存在腐蝕漏點的可能性，確保設(shè)備安全使用。
[0028]本實用新型把超聲波輔助技術(shù)引入到換熱器等的焦垢清洗中，不僅能夠很大地降低由于化學清洗或其它清洗方法對環(huán)境所造成的污染和對被清洗件所造成的腐蝕，還能夠降低化學藥品的用量，降低勞動強度，縮短清洗時間，提高清洗效率，同時可以通過在線清洗，避免了換熱器抽芯、吊裝等過程，具有簡單易行的特點。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，其特征在于:在原有清洗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上包括循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清水沖洗系統(tǒng)以及廢液回收系統(tǒng)，其中，換熱器(I) 一端與清洗劑槽(2)連接，另一端與超聲發(fā)生器(6)連接，清洗劑槽(2)與循環(huán)水栗(3)連接，循環(huán)水栗(3)分別與廢液回收槽(4)和加熱爐(5)連接，加熱爐(5)再與超聲發(fā)生器(6)連接。2.如權(quán)利要求1所述的超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中添加超聲波發(fā)生器(6)及換熱器(I)，超聲波發(fā)生器(6)將市電放大后產(chǎn)生一個特定頻率的信號，供換熱器工作使用;換熱器(I)通過逆壓電效應將其轉(zhuǎn)換為高頻的機械振動能，應用于超聲清洗。3.如權(quán)利要求1所述的超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)是在原清洗系統(tǒng)中加入一個加熱爐(5)，其設(shè)定溫度在50 0C。4.如權(quán)利要求1所述的超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，其特征在于:所述廢液回收系統(tǒng)是添加一個廢液回收槽(4)，通過混凝法將廢液乳化沉降。5.如權(quán)利要求1所述的超聲清洗換熱器焦垢的系統(tǒng)，其特征在于:所述清水沖洗系統(tǒng)是由循環(huán)水栗(3)向系統(tǒng)及清洗劑槽(2)中充入清水，再將廢液排入廢液回收槽(4)。
【文檔編號】F28G9/00GK205690962SQ201620540850
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620540850.5, CN 201620540850, CN 205690962 U, CN 205690962U, CN-U-205690962, CN201620540850, CN201620540850.5, CN205690962 U, CN205690962U
【發(fā)明人】田蒙奎, 陶文亮, 姜穎, 王軍
【申請人】貴州大學