一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電磁加熱領(lǐng)域，提供一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，在通過(guò)電磁爐加熱時(shí)可使熱量快速傳遞對(duì)流，充盈煲內(nèi)各個(gè)部分，加熱升溫快，熱量均勻。包括圓盤(pán)狀導(dǎo)熱片本體，所述導(dǎo)熱片以本體圓心為中心間隔均布高導(dǎo)熱部和低導(dǎo)熱部，所述低導(dǎo)熱部和/或高導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱性由圓心向外逐漸增大或逐漸減小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及電磁加熱領(lǐng)域，具體為一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷煲的加熱通常是以明火進(jìn)行，或著通過(guò)在底部安裝加熱裝置進(jìn)行電加熱；隨著社會(huì)的發(fā)展，電磁爐得到到廣泛應(yīng)用，電磁爐的加熱原理是使電磁爐上的金屬鍋底部與通電后電磁爐生電磁反應(yīng)，導(dǎo)致鍋底的金屬原子劇烈運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生熱量，普通的陶瓷煲由于是陶土制品，不具有電磁反應(yīng)，因此無(wú)法直接置于電磁爐上加熱，落后于現(xiàn)代的日常生活，根據(jù)電磁爐的加熱原理可得解決方法為在陶瓷煲的底部放入金屬導(dǎo)熱片，使該金屬導(dǎo)熱片與電磁爐發(fā)生電磁反應(yīng)升溫，從而使陶瓷煲可適應(yīng)電磁爐；由于后加入的金屬導(dǎo)熱片體積通常不會(huì)很大，發(fā)熱效率較低，使陶瓷煲的熱升溫不僅速度慢，還集中于底部，熱量不均勻，導(dǎo)致煲內(nèi)料理達(dá)不到最佳口味。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，在通過(guò)電磁爐加熱時(shí)可使熱量快速傳遞對(duì)流，充盈煲內(nèi)各個(gè)部分，加熱升溫快，熱量均勻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，包括圓盤(pán)狀導(dǎo)熱片本體，所述導(dǎo)熱片以本體圓心為中心間隔均布高導(dǎo)熱部和低導(dǎo)熱部，所述低導(dǎo)熱部和/或高導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱性由圓心向外逐漸增大或逐漸減小。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱片本體為403號(hào)不銹鋼材質(zhì)，所述高導(dǎo)熱部的厚度H大于低導(dǎo)熱部的厚度，所述低導(dǎo)熱部和/或高導(dǎo)熱部的厚度由圓心向外逐漸增大或逐漸減小。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱片本體直徑為?a，所述低導(dǎo)熱部是由以導(dǎo)熱片半徑垂直線的中心為圓心，l/2?a為直徑作圓A，且圓A以導(dǎo)熱片本體圓心旋轉(zhuǎn)角度K后得圓B，30° ^K<90°，所述低導(dǎo)熱部為圓A與圓B的差集。
[0007]進(jìn)一步的，所述低導(dǎo)熱部上分布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，導(dǎo)熱片本體圓心至邊緣的通孔的孔徑呈逐漸增大。
[0008]進(jìn)一步的，所述角度K為50°，所述高導(dǎo)熱部和低導(dǎo)熱部均為四組或3組。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果是:導(dǎo)熱片放于陶瓷煲內(nèi)后置于電磁爐上加熱時(shí)，因?yàn)楦邔?dǎo)熱部的體積較低導(dǎo)熱部大，電磁反應(yīng)時(shí)分子運(yùn)動(dòng)量大溫度升高快，高導(dǎo)熱部升溫較低導(dǎo)熱部快，熱量會(huì)從高導(dǎo)熱部迅速向低導(dǎo)熱部傳遞，從而使熱量在煲內(nèi)各個(gè)區(qū)域互相滲透，形成循環(huán)式熱流動(dòng)，有利于煲內(nèi)各個(gè)區(qū)域之間的熱對(duì)流和沸騰循環(huán)，快速且均勻的加熱煲內(nèi)食物。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A-A‘截面示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二中低導(dǎo)熱部的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，包括圓盤(pán)狀導(dǎo)熱片本體I，導(dǎo)熱片本體I為403號(hào)不銹鋼材質(zhì)，所述導(dǎo)熱片以本體圓心為中心間隔均布高導(dǎo)熱部2和低導(dǎo)熱部3，所述高導(dǎo)熱部2的厚度H大于低導(dǎo)熱部3的厚度，所述低導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱性由圓心向外逐漸減小，即所述低導(dǎo)熱部3的厚度由圓心向外逐漸減小。
[0016]實(shí)施例二
[0017]參考圖3和圖4，一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，包括圓盤(pán)狀導(dǎo)熱片本體I，導(dǎo)熱片本體I為403號(hào)不銹鋼材質(zhì)，所述導(dǎo)熱片以本體圓心為中心間隔均布四組高導(dǎo)熱部2和四組低導(dǎo)熱部3，所述導(dǎo)熱片本體直徑為?a，所述低導(dǎo)熱部3是由以導(dǎo)熱片半徑垂直線R的中心為圓心，l/2?a為直徑作圓A，且圓A以導(dǎo)熱片本體I圓心旋轉(zhuǎn)角度K = 50°后得圓B，所述低導(dǎo)熱部3為圓A與圓B的差集(即圓A減圓B后余下的部分)；所述低導(dǎo)熱部3上分布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔31，所述通孔31沿導(dǎo)熱片本體I圓心至導(dǎo)熱片本體I邊緣的孔徑呈逐漸增大。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效電磁加熱導(dǎo)熱片，其特征在于:包括圓盤(pán)狀導(dǎo)熱片本體，所述導(dǎo)熱片以本體圓心為中心間隔均布高導(dǎo)熱部和低導(dǎo)熱部，所述低導(dǎo)熱部和/或高導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱性由圓心向外逐漸增大或逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電磁加熱導(dǎo)熱片，其特征在于:所述導(dǎo)熱片本體為403號(hào)不銹鋼材質(zhì)，所述高導(dǎo)熱部的厚度H大于低導(dǎo)熱部的厚度，所述低導(dǎo)熱部和/或高導(dǎo)熱部的厚度由圓心向外逐漸增大或逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電磁加熱導(dǎo)熱片，其特征在于:所述導(dǎo)熱片本體直徑為Φa，所述低導(dǎo)熱部是由以導(dǎo)熱片半徑垂直線的中心為圓心，l/2?a為直徑作圓A，且圓A以導(dǎo)熱片本體圓心旋轉(zhuǎn)角度K后得圓B，30° ^KOO0，所述低導(dǎo)熱部為圓A與圓B的差集。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效電磁加熱導(dǎo)熱片，其特征在于:所述低導(dǎo)熱部上分布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，導(dǎo)熱片本體圓心至邊緣的通孔的孔徑呈逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效電磁加熱導(dǎo)熱片，其特征在于:所述角度K為50°，所述高導(dǎo)熱部和低導(dǎo)熱部均為四組或3組。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK205717390SQ201620462505
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】林貴基
【申請(qǐng)人】福建華夏金剛科技股份有限公司