本實用新型涉及空氣凈化機。

背景技術(shù)：

專利文獻1中記載一種空氣凈化機，其包括：捕捉所吸引的空氣中的塵埃的集塵過濾器(預(yù)濾器)、能夠安裝集塵過濾器的空氣凈化機主體、沿著集塵過濾器的上游側(cè)的表面移動來除去集塵過濾器上附著的塵埃的刷和貯存從集塵過濾器除去的塵埃的集塵箱。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2008-246463號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，現(xiàn)有的技術(shù)中，因為分別設(shè)置收集塵埃的刷和回收所收集的塵埃的集塵箱，所以當(dāng)附著在過濾器的塵埃的量過多時，需要將附著在刷上的塵埃暫時送回集塵箱進行回收。因此，直到完成過濾器的清掃需要較長的時間。另外，將刷送回集塵過濾器時，有可能附著在刷上的塵埃附著在已被清掃的過濾器上，另外，因為刷與集塵箱是分別設(shè)置的，所以塵埃易于飛散。

本實用新型解決了上述現(xiàn)有的問題，目的在于提供一種能夠抑制塵埃飛散并且在短時間內(nèi)將過濾器凈化的空氣凈化機。

用于解決課題的技術(shù)手段

本實用新型的特征在于，包括：空氣凈化機主體，其具有送風(fēng)機構(gòu)和設(shè)置在該送風(fēng)機構(gòu)的上游側(cè)的過濾器；蓋板，其以與所述過濾器相對的方式設(shè)置于所述空氣凈化機主體；清掃單元，其設(shè)置在所述過濾器與所述蓋板之間，對所述過濾器進行清掃；動力傳遞機構(gòu)，其使所述清掃單元沿著所述過濾器的被清掃面往復(fù)移動；和驅(qū)動源，其對所述動力傳遞機構(gòu)施加驅(qū)動力，其中，所述清掃單元包括與所述被清掃面接觸來除去塵埃的清掃體和回收被所述清掃體所除去的塵埃的回收機構(gòu)。

發(fā)明效果

根據(jù)本實用新型，能夠提供一種能夠抑制塵埃的飛散并且在短時間內(nèi)將過濾器凈化的空氣凈化機。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施方式的空氣凈化機的外觀立體圖。

圖2是本實用新型的實施方式的空氣凈化機的分解立體圖。

圖3是圖1的A-A線截面圖。

圖4是表示本實用新型的實施方式的搭載有清掃單元的后蓋板的立體圖。

圖5是表示動力傳遞機構(gòu)的立體圖。

圖6是表示預(yù)濾器的立體圖。

圖7是從本實用新型的實施方式的空氣凈化機卸下后蓋板后的背面立體圖。

圖8是表示動力傳遞機構(gòu)的接頭的圖5的放大圖。

圖9是表示與接頭連接的驅(qū)動軸聯(lián)軸器的圖7的放大圖。

圖10是表示清掃單元的分解立體圖。

圖11是表示清掃單元的背面立體圖。

圖12是表示清掃體的背面立體圖。

圖13是從前側(cè)觀察清掃單元時的立體圖。

圖14是圖13的B-B線截面圖。

圖15是表示清掃過濾器時的清掃單元的動作的截面圖。

圖16是表示清掃過濾器時的轉(zhuǎn)向刷的動作的側(cè)面圖。

符號說明

1 空氣凈化機

2 機殼

2d 后殼體

8 過濾器部件

8a 預(yù)濾器(過濾器)

8b 集塵過濾器

8c 除味過濾器

9 驅(qū)動用電動機單元

9a 驅(qū)動軸聯(lián)軸器

9b 位置傳感器

10 送風(fēng)機構(gòu)

18A 框架部(框架)

18d 突起部

20 后蓋板(蓋板)

21a 進氣口

21b 后蓋板鎖定爪

22 導(dǎo)軌

22a 齒部

30 清掃單元

31 單元外殼

31b1 被檢測突起

31e1 轉(zhuǎn)動限制突起

32 刷旋轉(zhuǎn)件(清掃體)

32a、32b 軸部

32c 旋轉(zhuǎn)體

32d 收集刷

32d1 傾斜植毛

32e 轉(zhuǎn)向刷

32e1 傾斜植毛

33 回收刷支架

33a、33b 軸部

33c 回收刷

33c1 傾斜植毛

33d 施力部件

34 外殼蓋

35 引導(dǎo)軸

40 動力傳遞機構(gòu)

41 齒條殼體

41a 齒條

42 軸

43 蝸輪

44 軸承

45 接頭

50 支架

60 刷轉(zhuǎn)向機構(gòu)

70 回收機構(gòu)

100 空氣凈化機主體

A1、A2、A3 傾斜方向

Q 回收箱

具體實施方式

接著，對于本實用新型的實施方式的空氣凈化機，適當(dāng)參考附圖進行詳細說明。其中，以下的說明中的前后上下左右的方向以圖1所示的前后上下左右的方向為基準(zhǔn)。

圖1是本實用新型的實施方式的空氣凈化機的外觀立體圖。

如圖1所示，空氣凈化機1具有空氣凈化機主體100和可拆裝地設(shè)置在空氣凈化機主體100的后部的后蓋板(蓋板)20。

空氣凈化機主體100包括大致箱形的機殼2和加濕機構(gòu)3。

機殼2包括前蓋板2a、一對側(cè)蓋板2b、2b(圖1中僅圖示左側(cè)的側(cè)蓋板2b)和頂部殼體2c。另外，機殼2夾著可抽出地收納水箱3c(參考圖2)的箱座4和安裝在箱座4的后殼體2d(參考圖2)而組裝。

另外，在機殼2的上部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)開閉角度的擋板5。擋板5是以后緣側(cè)為軸而以前緣側(cè)抬起的方式轉(zhuǎn)動打開的結(jié)構(gòu)。其中，圖1是擋板5關(guān)閉的狀態(tài)。

加濕機構(gòu)3在機殼2內(nèi)包括加濕過濾器3a、供水機構(gòu)3b和水箱3c。其中，在圖1的左側(cè)的側(cè)蓋板2b設(shè)置有將加濕過濾器3a從機殼2取出時的開閉蓋2e。

其中，本實施方式中，列舉了具有加濕機構(gòu)3的空氣凈化機1的例子進行說明，但也可以是不具有加濕機構(gòu)3的空氣凈化機。

圖2是本實用新型的實施方式的空氣凈化機的分解立體圖。

如圖2所示，在空氣凈化機1的機殼2，從安裝有后蓋板20的一側(cè)(后側(cè))向前蓋板2a一側(cè)(前側(cè))去，依次配置有過濾器部件8、加濕過濾器3a和送風(fēng)機構(gòu)10。過濾器部件8能夠從機殼2拆裝。這樣，本實施方式的空氣凈化機1是從背面導(dǎo)入空氣的類型。

過濾器部件8是為了將用送風(fēng)機構(gòu)10吸入機殼2內(nèi)的空氣凈化而設(shè)置的部件，設(shè)置在送風(fēng)機構(gòu)10的上游側(cè)。另外，過濾器部件8主要由預(yù)濾器8a、集塵過濾器8b和除味過濾器8c構(gòu)成。另外，過濾器部件8從后蓋板20一側(cè)向前蓋板2a一側(cè)去，依次配置預(yù)濾器8a、集塵過濾器8b和除味過濾器8c。其中，預(yù)濾器8a對應(yīng)于本實用新型技術(shù)方案中的“過濾器”。

預(yù)濾器8a收集棉絮等較大的廢物(塵埃)。為了提高后述的清掃性，預(yù)濾器8a例如是在用聚酯樹脂制成平織網(wǎng)的表面蒸鍍SUS(不銹鋼)，使其在框架中嵌件成型而成為一體的部件。

這樣，通過蒸鍍金屬(SUS)，能夠提高剛性。另外，表面因蒸鍍變得更滑，所以更易于除去附著的污垢。另外，能夠抑制細菌的產(chǎn)生，含有油煙的塵埃也更易于脫落。

集塵過濾器8b是收集塵埃、灰塵、花粉等較小的微粒的過濾器。

除味過濾器8c是吸附作為氣味來源的化學(xué)物質(zhì)的過濾器。

加濕機構(gòu)3是提高在空氣凈化機主體100內(nèi)流通的用過濾器部件8凈化后的空氣的濕度的部件。

送風(fēng)機構(gòu)10主要由配置在渦形件12內(nèi)的離心風(fēng)扇11和使該離心風(fēng)扇11旋轉(zhuǎn)的電動機13構(gòu)成。

渦形件12包括收納離心風(fēng)扇11的主體部12a、堵塞該主體部12a的背面?zhèn)?后側(cè))的開口的蓋12b和安裝在形成于該蓋12b的圓形的通氣孔12b1上的通氣用蓋12c。在渦形件12的上面，形成有排出吸入的空氣的排出口12a2。

電動機13被收納在主體部12a的凹部12a1中，經(jīng)由固定板13a固定在凹部12a1內(nèi)。另外，電動機13經(jīng)由電線13b與收納有控制基板(未圖示)的電氣箱14連接。

后蓋板20是大致板形的部件，具有覆蓋過濾器部件8的整體的形狀。另外，后蓋板20具有縱長隙縫狀的進氣口21a和后蓋板鎖定爪21b。

另外，后蓋板20在安裝于空氣凈化機主體100(參考圖1)上的狀態(tài)下與過濾器部件8相對。另外，后蓋板20在與過濾器部件8相對的面，具有對預(yù)濾器8a進行清掃的清掃單元30和使清掃單元30相對于預(yù)濾器8a在上下方向上往復(fù)移動的動力傳遞機構(gòu)40。

圖3是圖1的A-A線截面圖。

如圖3所示，送風(fēng)機構(gòu)10的離心風(fēng)扇11旋轉(zhuǎn)，由此外部的空氣從形成于后蓋板20的隙縫狀的進氣口21a(參考圖2)流入機殼2內(nèi)。然后，流入的空氣依次在過濾器部件8、加濕過濾器3a中流通，成為加濕空氣。之后，加濕空氣被吸入收納離心風(fēng)扇11的渦形件12內(nèi)，然后，從渦形件12的排出口12a2經(jīng)由過濾器15和擋板5向空氣凈化機1的外部送出。

圖4是表示本實用新型的實施方式的搭載了清掃單元的后蓋板的立體圖。圖5是表示動力傳遞機構(gòu)的立體圖。

如圖4所示，后蓋板20具有背面(后面)21c向后方彎曲為凸?fàn)畹男螤?。進氣口21a是從上端到下端細長的隙縫形狀，從左右方向(寬度方向)的中央向外側(cè)配置有多列。即，從左方向(右方向)側(cè)視后蓋板20時，左右方向的中央的進氣口21a位于最后方，進氣口21a的位置向左右側(cè)方去逐漸位于前方側(cè)。由此，能夠從后蓋板20的側(cè)方(橫方向)導(dǎo)入空氣，即使是將空氣凈化機1設(shè)置在墻邊的情況下，也能夠向空氣凈化機1內(nèi)導(dǎo)入較多的空氣。

清掃單元30安裝于后蓋板20，通過動力傳遞機構(gòu)40而在上下方向上往復(fù)動作。另外，清掃單元30是從后蓋板20的左端向右端延伸的大致長方體形狀的部件，具有作為清掃體(旋轉(zhuǎn)清掃體)的收集刷32d和回收用收集刷32d收集到的塵埃(灰塵、廢物)的回收機構(gòu)70。即，清掃單元30位于最下端的位置(后述的起始位置)時，齒部22a與正齒輪35b不嚙合。

在后蓋板20的背面中央，設(shè)置有動力傳遞機構(gòu)40。另外，在后蓋板20的背面的左右兩側(cè)，設(shè)置有引導(dǎo)清掃單元30的導(dǎo)軌22(僅圖示右側(cè))。導(dǎo)軌22與齒條41a平行地形成，形成有齒條形狀的齒部22a。齒部22a的下端的高度位置設(shè)定為比齒條41a的下端的高度位置高的位置。

如圖5所示，動力傳遞機構(gòu)40包括形成有齒條41a的齒條殼體41、軸42、蝸輪43、軸承44和接頭45。

齒條殼體41從后蓋板20(參考圖4)的上端到下端沿著上下方向形成。齒條41a形成于齒條殼體41的與預(yù)濾器8a(參考圖3)相對的面。另外，齒條41a的上端形成至能夠?qū)⑶鍜邌卧?0搬送到預(yù)濾器8a的上端的位置，齒條41a的下端形成至能夠?qū)⑶鍜邌卧?0搬送到預(yù)濾器8a的下端的下方的位置(參考圖3)。

軸42的截面為四邊或六邊形，在齒條41a的前方，沿著齒條41a在上下方向延伸。

蝸輪43以軸42在上下方向貫通的方式安裝在軸42上，并且與齒條41a嚙合。其中，圖5示出了在蝸輪43安裝有用于可拆裝地安裝清掃單元30(參考圖4)的支架50的狀態(tài)。通過軸42旋轉(zhuǎn)，而蝸輪43旋轉(zhuǎn)，從而蝸輪43在與齒條41a嚙合的同時上升或者下降。

軸承44設(shè)置在齒條殼體41的上部，支承軸42使其可旋轉(zhuǎn)。

接頭45具有通過在軸42的下側(cè)前端設(shè)置的傘齒輪45a(或萬向接頭)直角地改變旋轉(zhuǎn)方向的驅(qū)動部(對內(nèi)部省略圖示)。另外，接頭45利用聯(lián)軸器機構(gòu)45b與在空氣凈化機主體100(參考圖3)側(cè)設(shè)置的驅(qū)動用電動機單元(驅(qū)動用電動機)9(參考圖3)的驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a(參考圖3)以可拆裝的方式連接。

可拆裝地保持清掃單元30(參考圖4)的支架50安裝于蝸輪43，通過蝸輪43旋轉(zhuǎn)，支架50與蝸輪43一同上下運動。

另外，支架50包括保持清掃單元30的左右方向中央的下表面的下側(cè)保持部51、保持清掃單元30的左右方向中央的上表面的上側(cè)保持部52和對清掃單元30定位的定位孔53、53。

圖6是表示預(yù)濾器的立體圖。其中，圖6示出了從朝向外側(cè)(后面?zhèn)?的面觀察的狀態(tài)。另外，圖6中，省略了網(wǎng)眼狀網(wǎng)的圖示(圖7也是同樣的)。

如圖6所示，預(yù)濾器8a具有劃分為柵狀的框體18a、在該框體18a的左右兩端向側(cè)方突出的一對固定部18b、18b和在框體18a的下端向下方突出的一對突片部18c、18c?？蝮w18a的外側(cè)以比內(nèi)側(cè)更寬的寬度形成。固定部18b形成為矩形，位于上側(cè)的一部分具有薄一級的薄壁部18b1。

另外，在左右兩端在上下方向延伸的框架部18A、18A上，沿著上下方向(清掃單元30的移動方向)，隔開間隔地形成有多個突起部18d、18d……。突起部18d是在左右方向(相對于清掃單元30的動作方向正交的方向)延伸的線狀的部分，從框體18a的表面突出約1mm程度。另外，突起部18d以與框架部18A、18A的寬度大致相同的長度L形成，相鄰的突起部18d的間隔S全部相同。

圖7是從本實用新型的實施方式的空氣凈化機卸下后蓋板后的背面立體圖。

如圖7所示，在空氣凈化機主體100的后殼體2d，形成有收納預(yù)濾器8a的固定部18(參考圖6)的凹部2d1、2d1，和用于插入突片部18c、18c的插入孔2d2、2d2。

在凹部2d1的上方，安裝有能夠在上下方向滑動的滑動部件2f?；瑒硬考?f位于上側(cè)而不與薄壁部18b1重疊的情況下，如圖7的左側(cè)的滑動部件2f所示，成為解鎖狀態(tài)，能夠拆裝預(yù)濾器8a。另外，滑動部件2f位于下側(cè)而與薄壁部18b1重疊的情況下，如圖7的右側(cè)的滑動部件2f所示，成為鎖定狀態(tài)。其中，本實施方式中，列舉了使用滑動部件2f將預(yù)濾器8a鎖定的結(jié)構(gòu)的例子進行說明，但也可以是只設(shè)置與突片部18c同樣的突片，使預(yù)濾器8a彎曲而將突片插入孔中安裝的結(jié)構(gòu)。

另外，在后殼體2d設(shè)置有驅(qū)動用電動機單元9。該驅(qū)動用電動機單元9具有作為驅(qū)動源的步進電機(未圖示)、傳遞步進電機的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a和位置傳感器9b。另外，在后殼體2d設(shè)置有后蓋板20的后蓋板鎖定爪21b、21b(參考圖4)進行卡合的卡合孔2d3、2d3。

圖8是表示動力傳遞機構(gòu)的接頭的放大立體圖，圖9是表示與接頭連接的驅(qū)動軸聯(lián)軸器的放大立體圖。

如圖8所示，接頭45的聯(lián)軸器機構(gòu)45b具有圓筒部45b1和一對卡合片45b2、45b2?？ê掀?5b2形成為大致板狀，卡合片45b2的外周與圓筒部45b1的內(nèi)壁一體地形成。另外，各卡合片45b2的前端45b3形成為向外側(cè)(前方)去成為前端較細的形狀。

如圖9所示，驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a具有一對卡合突起9a1、9a1?？ê贤黄?a1形成為大致圓柱狀，卡合突起9a1的前端9a2形成為向外側(cè)(后方)去成為前端較細的形狀。

在空氣凈化機主體100安裝后蓋板20的情況下，使在后蓋板20的上部形成的突起(未圖示)從上方嵌合在形成于空氣凈化機主體100的后殼體2d的凹部2d4(參考圖7)后，使后蓋板20向空氣凈化機主體100轉(zhuǎn)動，由此將后蓋板鎖定爪21b插入卡合孔2d3。從而，后蓋板鎖定爪21b與卡合孔2d3卡合，并且卡合突起9a1、9a1插入圓筒部45b1內(nèi)，由此接頭45與驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a連接。該情況下，因為接頭45的前端45b3和驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a的前端9a2分別形成為前端較細的形狀，所以即使卡合片45b2與卡合突起9a1抵接，前端45b3和前端9a2中的任一者(或兩者)也能夠在周方向(旋轉(zhuǎn)方向)上退避，能夠防止接頭45與驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a的連接被阻礙。

圖10是表示清掃單元的分解立體圖。

如圖10所示，清掃單元30包括單元外殼31、刷旋轉(zhuǎn)件32(清掃體)、回收刷支架33、外殼蓋34和引導(dǎo)軸35。其中，本實施方式中，由單元外殼31、回收刷支架33、外殼蓋34構(gòu)成了回收機構(gòu)70。

單元外殼31具有上表面部31a、下表面部31b、右側(cè)面部31c、左側(cè)面部31d和后面部31e，具有前面開口為矩形的形狀。上表面部31a形成為前后方向的尺寸比下表面部31b短。

在下表面部31b形成有向下方突出的被檢測突起31b1。該被檢測突起31b1在上下方向形成于與位置傳感器9b(參考圖7)相對的位置，通過清掃單元30下降，被檢測突起31b1進入位置傳感器9b的傳感器孔9b1(參考圖7)內(nèi)，由此傳感器孔9b1內(nèi)的開關(guān)(未圖示)導(dǎo)通，能夠檢測出清掃單元30位于起始位置。

另外，在下表面部31b形成有支架50(參考圖5)的下側(cè)保持部51(參考圖5)進行嵌合的凹陷部31b2。在凹陷部31b2的頂面形成有能夠插入到形成于下側(cè)保持部51的矩形的角孔51a(參考圖5)中的鎖定突起31b3。另外，在下側(cè)保持部51的下表面安裝有能夠?qū)慕强?1a突出的鎖定突起31b3鎖定的滑動式的鎖定部件(未圖示)。

在右側(cè)面部31c形成有支承刷旋轉(zhuǎn)件32的右端的軸部32a使其可旋轉(zhuǎn)的由圓形的貫通孔構(gòu)成的軸承部31c1。另外，在右側(cè)面部31c形成有在外殼蓋34的右端設(shè)置的卡止爪34a能夠以可進退的方式插入的卡止孔31c2、31c2。

在左側(cè)面部31d形成有支承刷旋轉(zhuǎn)件32的左端的軸部32b使其可轉(zhuǎn)動的軸承部31d1。該軸承部31d1形成有前側(cè)開放的切口部31d2。將刷旋轉(zhuǎn)件32安裝于單元外殼31的情況下，將軸部32a插入軸承部31c1后，將軸部32b經(jīng)由切口部31d2推入軸承部31d1，由此刷旋轉(zhuǎn)件32可旋轉(zhuǎn)地被單元外殼31支承。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)τ趩卧鈿?1拆裝刷旋轉(zhuǎn)件32，能夠卸下刷旋轉(zhuǎn)件32進行清掃。另外，通過改變左右的軸部32a、32b的形狀，能夠防止安裝到單元外殼31時的方向的錯誤。

另外，在左側(cè)面部31d的下部，形成有在外殼蓋34的左端形成的卡合突起34b所插入的卡合孔31d3。另外，在左側(cè)面部31d的上部，形成有對在回收刷支架33的左端部形成的軸部33b軸支承的軸承部31d4。

在后面部31e的內(nèi)壁面，在左右兩側(cè)，形成有向前方突出的、將刷旋轉(zhuǎn)件32的轉(zhuǎn)動動作限制在規(guī)定的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動限制突起31e1、31e1。轉(zhuǎn)動限制突起31e1在左右方向的側(cè)面視圖中，呈四邊形，具有前緣31s和上緣31t。

刷旋轉(zhuǎn)件32具有在左右方向上延伸的大致半圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體32c，在旋轉(zhuǎn)體32c的左右兩端形成有軸部32a、32b。另外，刷旋轉(zhuǎn)件32沿著軸方向(左右方向)形成有收集刷32d。

收集刷32d安裝在大致半圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體32c的外表面。另外，收集刷32d具有相對于旋轉(zhuǎn)體32c的旋轉(zhuǎn)方向傾斜地配置的傾斜植毛32d1。由此，通過使刷旋轉(zhuǎn)件32向一個方向(使刷的前端朝向移動的方向)移動，能夠收集塵埃。另外，收集刷32d成為預(yù)濾器8a的除去左右兩端的框架部18A(參考圖6)的長度L1(參考圖6)。

在旋轉(zhuǎn)體32c的左右兩端，安裝有使旋轉(zhuǎn)體32c轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向刷32e、32e。該轉(zhuǎn)向刷32e是與收集刷32d同樣的材料的部件，植毛方向與收集刷32d的傾斜植毛32d1相反。

回收刷支架33具有轉(zhuǎn)移收集刷32d上附著的塵埃的回收刷33c，在收集刷32d的頂側(cè)沿著軸方向(左右方向)形成。另外，回收刷支架33的下表面(收集刷32d側(cè)的面)形成為具有與收集刷32d的曲率大致相同的曲率，構(gòu)成為收集刷32d與回收刷33c面接觸。

回收刷33c是與收集刷32d和轉(zhuǎn)向刷32e相同結(jié)構(gòu)的刷，具有相對于旋轉(zhuǎn)體32c的旋轉(zhuǎn)方向傾斜地配置的傾斜植毛33c1(參考圖14)。傾斜植毛33c1的植毛方向設(shè)定為刷的前端朝向單元外殼31的內(nèi)側(cè)。

另外，回收刷33c形成為與旋轉(zhuǎn)體32c的軸方向的長度大致相同的長度。另外，在回收刷支架33設(shè)置有對回收刷33c向旋轉(zhuǎn)體32c側(cè)施力的施力部件(扭簧等)33d。

外殼蓋34堵塞單元外殼31的前面下部，由與收集刷32d大致相同長度的板狀部件構(gòu)成。另外，在外殼蓋34的右端形成有卡止爪34a，在外殼蓋34的左端形成有卡合突起34b。將外殼蓋34安裝在單元外殼31的情況下，先將卡合突起34b插入卡合孔31d3后將卡合爪34a推入單元外殼31，由此卡合爪34a與卡合孔31c2嵌合。另外，通過使卡合爪34a以脫離卡合孔31c2的方式退避，能夠卸下外殼蓋34。通過這樣地構(gòu)成，能夠使外殼蓋34對于單元外殼31容易地拆裝，回收至單元外殼31內(nèi)的塵埃容易排出。

引導(dǎo)軸35引導(dǎo)清掃單元30，安裝在單元外殼31的后側(cè)。另外，引導(dǎo)軸35具有在左右方向延伸的軸35a和在該軸35a的左右兩端固定的正齒輪35b、35b。正齒輪35b與設(shè)置于后蓋板20的導(dǎo)軌22的齒部22a(參考圖4)嚙合。由此，能夠抑制清掃單元30的繞軸的松動。另外，通過設(shè)置引導(dǎo)軸35，清掃單元30平行地移動，所以收集刷32d易于均勻地接觸預(yù)濾器8a。

另外，在清掃單元30的最下端即起始位置，正齒輪35b與齒部22a不嚙合。從而，用戶先卸下清掃單元30進行清掃后再次將其安裝在支架50上時，即使清掃單元30傾斜，在引導(dǎo)軸35的兩端設(shè)置的正齒輪35b、35b與齒部22a、22a的向左右錯開位置的齒也不嚙合。因此，清掃單元30可靠地被水平地安裝，安裝是穩(wěn)定的。

圖11是表示清掃單元的背面立體圖。

如圖11所示，在單元外殼31的后面部31e，在左右方向(寬度方向)的中央，形成有與支架50(參考圖5)嵌合的凹陷部31e2。在該凹陷部31e2，突出形成有與定位孔53(參考圖5)嵌合的定位突起31e3、31e3。

另外，在單元外殼31的后表面，形成有收納引導(dǎo)軸35的軸35a的軸收納凹部31e4。該軸收納凹部31e4向單元外殼31的內(nèi)側(cè)鼓出(參考圖10)。另外，軸35a被形成于軸收納凹部31e4內(nèi)的多個軸保持部31e5保持，使得軸35a不會從單元外殼31脫落。

另外，在單元外殼31的后表面，形成有用于收納正齒輪35b、35b的齒輪收納凹部31e6、31e6。該齒輪收納凹部31e6向單元外殼31的內(nèi)側(cè)鼓出。另外，正齒輪35b的一部分從齒輪收納凹部31e6突出，與導(dǎo)軌22(參考圖4)嚙合。

圖12是表示收集刷的背面立體圖。

如圖12所示，在大致圓柱狀(大致圓筒狀)的旋轉(zhuǎn)體32c的左右兩端，一體地形成有大致半圓狀的端板32f、32f，在該端板32f、32f一體地形成有軸部32a、32b。另外，在旋轉(zhuǎn)體32c，在周方向的一端(圖示下側(cè))形成有緣部32c1，在與緣部32c1大致相反180度一側(cè)的另一端(圖示上側(cè))形成有緣部32c2。

在旋轉(zhuǎn)體32c的左右兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)向刷32e、32e形成得比收集刷32d(參考圖10)在周方向上長。

圖13是從前方觀察清掃單元時的立體圖。

如圖13所示，收集刷32d和轉(zhuǎn)向刷32e以周方向的一端一致的方式設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體32c。其中，圖13所示的收集刷32d是開始收集預(yù)濾器8a上附著的塵埃時的位置。

在單元外殼31的上部，收集刷32d可轉(zhuǎn)動地被支承，在收集刷32d的上部，以能夠推壓收集刷32d的方式安裝有回收刷支架33。另外，在單元外殼31的下部前表面，可拆裝地安裝有外殼蓋34。

圖14是圖13的B-B線截面圖。

如圖14所示，收集刷32d具有傾斜方向A1相對于刷旋轉(zhuǎn)件32的旋轉(zhuǎn)方向W傾斜的傾斜植毛32d1。其中，圖14所示的狀態(tài)下，收集刷32d的前端朝向上側(cè)。

轉(zhuǎn)向刷32e具有相對于刷旋轉(zhuǎn)件32的旋轉(zhuǎn)方向W傾斜的傾斜植毛32e1。傾斜植毛32e1的傾斜方向A2與上述收集刷32d的傾斜植毛32d1的傾斜方向A1方向相反。

回收刷33c具有相對于刷旋轉(zhuǎn)件32的旋轉(zhuǎn)方向W傾斜的傾斜植毛33c1。傾斜植毛33c1的傾斜方向A3設(shè)定為朝向單元外殼31的內(nèi)側(cè)。

接著，對于空氣凈化機1中的預(yù)濾器8a的清掃動作，參考圖15和圖16(適當(dāng)參考其他附圖)進行說明。圖15是表示清掃過濾器時的清掃單元的動作的截面圖，圖16是表示清掃過濾器時的轉(zhuǎn)向刷的動作的側(cè)面圖。圖15(a)示出了開始清掃預(yù)濾器8a前的狀態(tài)，圖15(b)示出了收集預(yù)濾器8a上附著的塵埃后的狀態(tài)，圖15(c)示出了使刷旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)向后的狀態(tài)，圖15(d)示出了將塵埃轉(zhuǎn)移至回收刷后的狀態(tài)，圖15(e)示出了將塵?；厥罩粱厥障渲械臓顟B(tài)。另外，圖15(a)、(b)、(d)對應(yīng)于第一位置，圖15(c)、(e)對應(yīng)于第二位置。其中，圖15中，示意性地圖示了塵埃(廢物、灰塵)DS。

空氣凈化機1，以一定時間從后蓋板20的進氣口21a導(dǎo)入空氣進行過濾凈化并從擋板5排氣，由此，在設(shè)置于空氣導(dǎo)入面的預(yù)濾器8a的網(wǎng)上，會堆積與設(shè)置空間和運轉(zhuǎn)時間成比例的量的灰塵。于是，計測累計運轉(zhuǎn)時間，經(jīng)過某規(guī)定時間后，通過電源開關(guān)進行了運轉(zhuǎn)停止的操作的情況下，機器主體停止后，前蓋板2a上表示“清掃中”的LED燈點亮，用設(shè)置于空氣凈化機主體100的位置傳感器9b判定清掃單元30是否處于傳感器檢測位置(起始位置)。

因為該位置傳感器9b的檢測位置設(shè)定在清掃單元30上下移動的下止點，所以不能夠檢測出清掃單元30的位置的情況下，位于預(yù)濾器8a的面上的某處中途，使驅(qū)動用電動機單元9向下降的方向驅(qū)動直到能夠用位置傳感器9b(參考圖7)進行檢測。即使驅(qū)動相當(dāng)于單程的步數(shù)也不能夠檢測出清掃單元30的位置的情況下，認為清掃單元30因某種異常而脫落、或者動力傳遞機構(gòu)40發(fā)生了故障，在前蓋板2a上顯示錯誤。

用位置傳感器9b檢測出清掃單元30的位置的情況下，驅(qū)動用電動機單元9內(nèi)的電動機立刻起動，使驅(qū)動軸42向使清掃單元30上升的方向旋轉(zhuǎn)。其中，關(guān)于電動機，能夠使用步進電機，通過檢測步數(shù)，檢測清掃單元30的當(dāng)前位置(高度位置)。

如圖15(a)所示，在清掃預(yù)濾器8a前，清掃單元30向逆時針方向轉(zhuǎn)動，是收集刷32d從單元外殼31露出的狀態(tài)(第一位置)。此時，旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c1與轉(zhuǎn)動限制突起31e1的前緣31s抵接，另外，清掃單元30的收集刷32d與預(yù)濾器8a的被清掃面8a1接觸。在圖15(a)所示的狀態(tài)(第一位置)下，來自驅(qū)動用電動機單元9(參考圖7)的驅(qū)動力從驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a(參考圖9)傳遞到接頭45，并從接頭45傳遞至軸42。軸42向正方向旋轉(zhuǎn)，由此蝸輪43旋轉(zhuǎn)，支架50上升。通過支架50上升，清掃單元30向S1方向上升。

清掃單元30向S1方向上升時，旋轉(zhuǎn)體32c的位置(角度)保持原本的狀態(tài)，清掃面8a1上附著的塵埃DS被收集刷32d收集，達到圖15(b)的狀態(tài)。即，收集刷32d中，傾斜植毛32d1(參考圖14)朝向上方，成為相對于被清掃面8a1反向的狀態(tài)，所以能夠收集被清掃面8a1的塵埃。另外，通過清掃單元30上升，產(chǎn)生使旋轉(zhuǎn)體32c向逆時針方向轉(zhuǎn)動的力，但旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c1已經(jīng)與轉(zhuǎn)動限制突起31e1的前緣31s抵接，旋轉(zhuǎn)體32c不旋轉(zhuǎn)，所以能夠維持收集刷32d向外部露出的狀態(tài)(第一位置)。因此，能夠沿著清掃單元30的移動方向除去預(yù)濾器8a的被清掃面8a1上附著的塵埃。其中，優(yōu)選使清掃單元30上升的移動量，在能夠使塵埃DS附著在收集刷32d上的允許量的范圍內(nèi)。

另外，清掃單元30中，蝸輪43通過驅(qū)動用電動機單元9的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，蝸輪43與在后蓋板20的背面中央設(shè)置的齒條41a嚙合，清掃單元30以相對于預(yù)濾器8a平行的方式沿著在后蓋板20的背面的左右設(shè)置的導(dǎo)軌22上下移動。

然后，在圖15(b)所示的狀態(tài)下，使清掃單元30向S2方向下降。由此，旋轉(zhuǎn)體32c轉(zhuǎn)向(向順時針方向W1轉(zhuǎn)動)，如圖15(c)所示，收集刷32d被搬送至單元外殼31內(nèi)的里側(cè)(第二位置)。即，清掃單元30向S2方向下降時，如圖16(a)所示，轉(zhuǎn)向刷32e一邊掛形成于預(yù)濾器8a的框架部18A的突起部18d一邊移動，由此，轉(zhuǎn)向刷32e向順時針方向W1轉(zhuǎn)動。

另外，收集刷32d一邊與回收刷33c接觸一邊向順時針方向W1轉(zhuǎn)動，但收集刷32d與回收刷33c形成為刷的傾斜方向A1、A2(參考圖14)成為同向，所以塵埃DS不會被回收刷33c捕捉，如圖15(c)所示，被搬送至單元外殼31的內(nèi)側(cè)。

另外，收集刷32d在單元外殼31內(nèi)被向順時針方向W1轉(zhuǎn)動搬送時，如圖15(c)所示，旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c2與轉(zhuǎn)動限制突起31e1的上緣31t抵接，限制收集刷32d的轉(zhuǎn)動動作。此時，收集刷32d的周方向的外側(cè)端部32d2位于回收刷33c的周方向的外方端部33c2的更內(nèi)側(cè)。通過設(shè)定為這樣的位置關(guān)系，能夠使收集刷32d上附著的全部塵埃DS被回收刷33c捕捉。另外，不限定于外側(cè)端部32d2位于外方端部33c2的更內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，也可以是外側(cè)端部32d2位于與外方端部33c2相同的位置的結(jié)構(gòu)。

然后，使清掃單元30從圖15(c)的狀態(tài)(第二位置)向S1方向上升。由此，如圖16(b)所示，通過轉(zhuǎn)向刷32e與框架部18A的突起部18d接觸，旋轉(zhuǎn)體32c向逆時針方向W2轉(zhuǎn)動，達到圖15(d)所示的狀態(tài)(第一位置)。此時，收集刷32d上附著的塵埃DS被捕捉(傳遞)至回收刷33c。即，因為回收刷33c成為相對于收集刷32d反向的狀態(tài)，所以收集刷32d上附著的塵埃DS被回收刷33c捕捉。

另外，旋轉(zhuǎn)體32c從圖15(c)的狀態(tài)向逆時針方向W2轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c1與轉(zhuǎn)動限制突起31e1的前緣31s抵接，限制旋轉(zhuǎn)體32c的轉(zhuǎn)動動作。另外，此時，旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c2成為與回收刷33c的外方端部33c2大致重疊的位置(參考圖15(d))。

然后，使清掃單元30從圖15(d)的狀態(tài)向S2方向下降。由此，與圖16(a)說明的情況同樣，因轉(zhuǎn)向刷32e鉤掛預(yù)濾器8a的突起部18d處，旋轉(zhuǎn)體32c向順時針方向W1轉(zhuǎn)動，達到圖15(e)所示的狀態(tài)(第二位置)。此時，回收刷33c上附著的塵埃DS被旋轉(zhuǎn)體32c的緣部32c2刮出(分離)，從回收刷33c向后方推出。從回收刷33c分離后的塵埃DS被回收至在單元外殼31的底部設(shè)置的回收箱Q(參考圖14)中。其中，圖15(d)至圖15(e)的動作不限定于1次，也可以多次連續(xù)進行。

這樣，通過進行圖15(a)～圖15(e)的一系列動作，能夠一邊將塵埃DS回收至清掃單元30的回收箱Q一邊繼續(xù)清掃。例如，通過將預(yù)濾器8a劃分為圖6所示的E1、E2、E3、E4的區(qū)域，在各個區(qū)域E1、E2、E3、E4中，執(zhí)行圖15(a)～圖15(e)的動作，能夠?qū)㈩A(yù)濾器8a的整個面凈化。

預(yù)濾器8a的全部被清掃面8a1清掃完成時，使驅(qū)動用電動機單元9內(nèi)的電動機反轉(zhuǎn)驅(qū)動，使清掃單元30下降。然后，在下限位置即位置傳感器9b的檢測位置檢測到清掃單元30時使驅(qū)動用電動機單元9停止，使前蓋板2a的“清掃中”顯示LED熄滅，結(jié)束自動清掃的處理。

另外，也可以考慮幾乎不進行電源開關(guān)的操作而晝夜連續(xù)地運轉(zhuǎn)使用的用戶。該情況下的自動清掃的流程是計測連續(xù)運轉(zhuǎn)時間并在經(jīng)過規(guī)定的時間之后，自動使機器停止而執(zhí)行上述自動清掃運轉(zhuǎn)的處理。自動清掃結(jié)束后，自動恢復(fù)到此前的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

進而，在自動執(zhí)行以外也可以考慮用戶想要執(zhí)行自動清掃的情況，或者想要使已開始自動清掃的機器停止的情況，所以通過按下前蓋板2a的操作蓋板上設(shè)置的“自動清掃”按鈕能夠使“自動清掃”開始或停止。

如以上所說明，本實施方式的空氣凈化機1中，包括：具有送風(fēng)機構(gòu)10和設(shè)置在該送風(fēng)機構(gòu)10的上游側(cè)的預(yù)濾器8a的空氣凈化機主體100；與預(yù)濾器8a相對地設(shè)置在空氣凈化機主體100的后蓋板20；設(shè)置在預(yù)濾器8a與后蓋板20之間的對預(yù)濾器8a進行清掃的清掃單元30；使清掃單元30沿著預(yù)濾器8a的被清掃面8a1往復(fù)移動的動力傳遞機構(gòu)40；和對動力傳遞機構(gòu)40施加驅(qū)動力的驅(qū)動用電動機單元9，清掃單元30具有與被清掃面8a1接觸而除去塵埃DS的收集刷32d，和回收被收集刷32d除去的塵埃DS的回收機構(gòu)70。由此，因為清掃單元30中具有收集刷32d和回收機構(gòu)70，能夠在預(yù)濾器8a的清掃中途立即回收收集刷32d上附著的塵埃，無需如以往一般從預(yù)濾器8a送至與其分離的回收箱，所以能夠縮短預(yù)濾器8a的清掃時間。另外，因為清掃單元30中具有收集刷32d和回收機構(gòu)70，所以能夠抑制清掃時的塵埃DS的飛散。進而，因為附有塵埃DS的刷不會在清掃結(jié)束后的預(yù)濾器8a上移動，所以能夠防止塵埃DS附著在清掃后的預(yù)濾器8a上。

另外，本實施方式中，刷旋轉(zhuǎn)件32是旋轉(zhuǎn)式的，包括具有相對于刷旋轉(zhuǎn)件32的旋轉(zhuǎn)方向傾斜地植毛而成的傾斜植毛32d1的收集刷32d，具有使收集了塵埃DS后的收集刷32d轉(zhuǎn)向的刷轉(zhuǎn)向機構(gòu)60(轉(zhuǎn)向刷32e和預(yù)濾器8a的突起部18d，參考圖16(a))。由此，不需要在清掃單元30中設(shè)置使其轉(zhuǎn)向的電動機等動力機構(gòu)，能夠使清掃單元30的結(jié)構(gòu)簡化。另外，無需使具有清掃單元30的后蓋板20與空氣凈化機主體100電連接。

另外，本實施方式中，刷轉(zhuǎn)向機構(gòu)60包括在預(yù)濾器8a的框架部18A沿著清掃單元30的移動方向(上下方向)設(shè)置的多個突起部18d，和在與突起部18d相對的位置與收集刷32d(傾斜植毛32d1)的植毛方向(傾斜方向A1)反向地設(shè)置的轉(zhuǎn)向刷32e。由此，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)使收集刷32d轉(zhuǎn)向(反轉(zhuǎn))。

另外，本實施方式中，回收機構(gòu)70具有在收集刷32d轉(zhuǎn)向時捕捉收集刷32d上附著的塵埃DS的回收刷33c和對回收刷33c向收集刷32d施力的施力部件33d，回收刷33c具有相對于旋轉(zhuǎn)方向W(參考圖14)傾斜地植毛而形成的傾斜植毛33c1。由此，能夠不使用復(fù)雜的機構(gòu)地使回收刷33c捕捉收集刷32d上附著的塵埃DS。

另外，本實施方式中，清掃單元30具有將收集刷32d限制在與預(yù)濾器8a相對的第一位置和與回收刷33c相對的第二位置的轉(zhuǎn)動限制突起。由此，通過限制在第一位置，能夠可靠地收集預(yù)濾器8a上附著的塵埃DS，通過限制在第二位置，能夠在轉(zhuǎn)向至第一位置時，使回收刷33c可靠地捕捉收集刷32d上附著的塵埃DS。

另外，本實施方式中，動力傳遞機構(gòu)40具有以可移動的方式保持清掃單元30的支架50，清掃單元30可拆裝地安裝在支架50上。由此，能夠容易地拆裝清掃單元30，能夠容易地進行清掃單元30的清洗等。

另外，本實施方式中，在沒有清掃預(yù)濾器8a的情況下，清掃單元30退至與被清掃面8a1不重疊的位置(在前后方向上不重疊的位置)(參考圖3)。由此，在進行空氣凈化的運轉(zhuǎn)時通過預(yù)濾器8a的空氣不會被清掃單元30阻礙，所以能夠有效地利用預(yù)濾器8a的整個面。

另外，作為其他效果，因為將支架50(清掃單元30)被驅(qū)動的部分即接合部位配置在支架50(清掃單元30)的大致中央，所以在上下移動時易于保持左右的移動阻力的平衡，難以發(fā)生鉤掛或撬動這樣的現(xiàn)象。

另外，因為在后蓋板20設(shè)置有蝸輪43和清掃單元30，驅(qū)動齒輪的反作用力不會直接在后蓋板20的面外方向上作用，所以軸42旋轉(zhuǎn)時對后蓋板20施加的振動也是輕微的，能夠?qū)崿F(xiàn)安靜的驅(qū)動。

另外，通過設(shè)置引導(dǎo)軸35，使正齒輪35b、35b與齒部22a、22a嚙合，而清掃單元30平行地移動，所以收集刷32d更易于均勻地接觸預(yù)濾器8a。

進而，構(gòu)成為在清掃單元30的最下端即起始位置，正齒輪35b與齒部22a不嚙合，所以在將清掃單元30安裝在支架50上時正齒輪35b、35b與齒部22a、22a中左右錯開的齒不會嚙合。所以，清掃單元30可靠地水平地安裝，安裝是穩(wěn)定的。

另外，因為驅(qū)動用電動機單元9固定在空氣凈化機主體100，所以不會對電動機的線束(電線)反復(fù)施加外力，能夠確保作為產(chǎn)品的可靠性。另外，因為驅(qū)動用電動機單元9設(shè)置在空氣凈化機主體100側(cè)，所以能夠使后蓋板20輕量化，能夠容易地進行后蓋板20的拆裝。

另外，假設(shè)在刷旋轉(zhuǎn)件32的軸端部配置齒輪等使刷旋轉(zhuǎn)件32旋轉(zhuǎn)的情況下，由于與對象齒輪的驅(qū)動反作用力，而在刷旋轉(zhuǎn)件32離開預(yù)濾器8a的網(wǎng)面的方向上產(chǎn)生作用力。于是，易于發(fā)生與預(yù)濾器8a的接觸尺寸變化而清掃效果降低，或者齒輪間距產(chǎn)生偏差而發(fā)生振動、產(chǎn)生噪聲這樣的現(xiàn)象。本實施方式中，因為沒有在刷旋轉(zhuǎn)件32的軸部32a、32b處配置齒輪等，所以難以發(fā)生因振動而產(chǎn)生噪聲的現(xiàn)象。

本實用新型不限定于上述實施方式，能夠在不脫離本實用新型的范圍的范圍內(nèi)進行各種變更。例如，列舉了具有形成有傾斜植毛32d1的收集刷32d的刷旋轉(zhuǎn)件32的例子進行說明，但也可以是在圓筒形狀的刷旋轉(zhuǎn)件的整個面設(shè)置有刷的結(jié)構(gòu)。該情況下，通過設(shè)定為刷旋轉(zhuǎn)件相對于預(yù)濾器8a上升移動時成為陷入預(yù)濾器8a的方向，刷旋轉(zhuǎn)件的毛鉤掛在預(yù)濾器8a的網(wǎng)眼中，所以即使不通過齒輪等使刷旋轉(zhuǎn)件強制旋轉(zhuǎn)，也能夠通過單元外殼31的上下移動，使其在預(yù)濾器8a上旋轉(zhuǎn)并且移動。因此無需用于使刷旋轉(zhuǎn)件驅(qū)動的齒輪等，可以實現(xiàn)不會發(fā)生齒輪等引起的振動的效果。另外，因為刷旋轉(zhuǎn)件的毛陷入預(yù)濾器8a的網(wǎng)眼中，所以也可以實現(xiàn)可靠地捕捉預(yù)濾器8a的網(wǎng)上堆積的灰塵的效果。

另外，本實施方式中，對于收集預(yù)濾器8a上附著的塵埃的清掃單元30進行了說明，但不限于此，也可以為了收集分別附著在集塵過濾器8b、除味過濾器8c上的塵埃，而設(shè)置清掃單元30。該情況下，對于驅(qū)動用電動機單元9(驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a)、接頭45、軸42、齒條41a、齒條殼體41等驅(qū)動系統(tǒng)的各構(gòu)成部件，能夠?qū)χ暗膶嵤┓绞街姓f明的結(jié)構(gòu)適當(dāng)轉(zhuǎn)用、變更進行組合。

另外，本實施方式中，列舉了將清掃單元30設(shè)置在后蓋板20上的情況的例子進行了說明，但作為其他實施方式也可以是將清掃單元30設(shè)置在空氣凈化機主體100側(cè)的結(jié)構(gòu)。該情況下，也可以將之前的實施方式中設(shè)置在后蓋板20側(cè)的導(dǎo)軌22設(shè)置在后殼體2d側(cè)。在后殼體2d側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌22的情況下，通過在預(yù)濾器8a(和框架部18A)的外側(cè)的上下方向配置導(dǎo)軌22，不會阻礙預(yù)濾器8a的拆裝。

另外，除了驅(qū)動用電動機單元9(驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a)以外，也可以將接頭45、軸42、齒條41a、齒條殼體41等設(shè)置在后殼體2d側(cè)。將這些驅(qū)動系統(tǒng)的各結(jié)構(gòu)部件設(shè)置在后殼體2d側(cè)的左右方向中央附近的情況下，如果采用將預(yù)濾器8a、集塵過濾器8b、除味過濾器8c等各種過濾器左右分割的結(jié)構(gòu)，則各種過濾器的拆裝變得容易，操作性提高。

在該結(jié)構(gòu)以外，也可以是考慮預(yù)濾器8a、集塵過濾器8b、除味過濾器8c等各種過濾器的拆裝，在后殼體2d側(cè)的左右的至少某一方附近(左側(cè)和右側(cè)的至少某一方、或者兩側(cè))設(shè)置驅(qū)動系統(tǒng)的各構(gòu)成部件的結(jié)構(gòu)。如果是該結(jié)構(gòu)，則拆裝預(yù)濾器8a、集塵過濾器8b、除味過濾器8c等各種過濾器時，在上下方向延伸的軸42難以妨礙該動作，操作性提高。

另外，之前的實施方式中采用了使驅(qū)動用電動機單元9(驅(qū)動軸聯(lián)軸器9a)的驅(qū)動力傳遞至接頭45而使軸42轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，但不限于此，也可以是使軸42與驅(qū)動用電動機單元9直接連接而軸42轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。

其中，將清掃單元30設(shè)置在空氣凈化機主體100側(cè)的情況下，此處說明以外的各種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)χ暗膶嵤┓绞降慕Y(jié)構(gòu)適當(dāng)轉(zhuǎn)用、變更進行組合。

另外，也可以在清掃單元30中設(shè)置檢測塵埃的量的傳感器，在蓄積了塵埃DS時用通知單元(燈等)通知。

另外，也可以與吸煙、不吸煙等使用環(huán)境相應(yīng)地切換使清掃單元30運轉(zhuǎn)的頻度。

另外，也能夠使單元外殼31透明，不打開外殼蓋34就能夠確認內(nèi)部的塵埃DS。

另外，在空氣凈化機1中，塵埃DS的附著方式并不一致，在與送風(fēng)機構(gòu)10的進氣口相對的位置易于附著塵埃DS，而在預(yù)濾器8a的下方的端部或上方的端部，難以附著塵埃，所以也可以對易于附著塵埃DS的部位增加反復(fù)動作，對于難以附著塵埃DS的部位減少反復(fù)動作。通過減少反復(fù)，能夠縮短清掃時間。