一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及黃金熔煉領(lǐng)域。目的在于提供一種使用方便的高效熔金的中頻感應(yīng)爐。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐，包括座體，座體上設(shè)置支架和坩堝，支架頂部設(shè)置面板，面板底部設(shè)置屏蔽板，面板和屏蔽板中部設(shè)置通孔。坩堝穿過通孔放置在座體上，坩堝外側(cè)設(shè)置感應(yīng)線圈。坩堝側(cè)面的上部以坩堝的軸心為中心對稱設(shè)置兩個(gè)軸承。夾持組件包括固定設(shè)置在坩堝上方的第一活塞缸，安裝座的一組側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)第二活塞缸，第二活塞缸與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端設(shè)置連接軸，第一連桿與連接軸呈90°夾角，連接軸通過軸承與坩堝連接。本實(shí)用新型能夠大大地提高設(shè)備的使用壽命且使用方便。
【專利說明】
一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及黃金熔煉領(lǐng)域，具體涉及中頻爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l電流的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給感應(yīng)線圈。從而在感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬。與其他鑄造設(shè)備相比較，中頻爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的中頻爐在傾倒出料的時(shí)候，采用整個(gè)爐體共同傾斜的方式。這就需要在爐體側(cè)面安裝能夠支撐起爐體的氣缸、液壓缸等設(shè)備，而這些設(shè)備的活塞桿和缸體通常由金屬制成，這就導(dǎo)致在貼近感應(yīng)線圈的時(shí)候必然會(huì)受到感應(yīng)線圈的影響，使設(shè)備的使用壽命大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的高效熔金的中頻感應(yīng)爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐，包括座體，所述座體上設(shè)置支架和坩禍，所述支架頂部設(shè)置面板，所述面板底部設(shè)置屏蔽板，面板和屏蔽板中部設(shè)置與坩禍相配合的通孔;所述坩禍穿過通孔放置在座體上，坩禍外側(cè)設(shè)置感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈與座體固定;所述坩禍側(cè)面的上部以坩禍的軸心為中心對稱設(shè)置兩個(gè)軸承;還包括夾持組件，所述夾持組件包括固定設(shè)置在坩禍上方的天花板上的朝下的第一活塞缸，所述第一活塞缸的輸出端與安裝座連接，所述安裝座的一組相對的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)橫向伸出的第二活塞缸，所述第二活塞缸的輸出端與第一連桿的一端連接，所述第一連桿的另一端設(shè)置連接軸，第一連桿與連接軸呈90°夾角，所述連接軸通過軸承與坩禍連接。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝座的底部設(shè)置朝下的第三活塞缸，所述第三活塞缸的輸出端分別與兩根第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與第一連桿的中部鉸接;所述第二活塞缸的輸出端與第一連桿鉸接。
[0007]優(yōu)選的，所述坩禍側(cè)面的上部設(shè)置倒料槽，所述倒料槽與坩禍軸心的連接線垂直于兩個(gè)軸承的連接線，所述坩禍上部與倒料槽相對的一側(cè)設(shè)置連接環(huán)，所述連接環(huán)通過掛鉤與鎖鏈連接，所述鎖鏈纏繞在卷筒上，所述卷筒通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述減速電機(jī)與控制器連接，所述卷筒和減速電機(jī)與安裝座固定。
[0008]優(yōu)選的，所述面板上設(shè)置風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口朝向坩禍的開口，風(fēng)機(jī)的出氣口與污氣管連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命，使用方便。具體說來，本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)的中頻爐從爐體的一側(cè)抬起爐體進(jìn)行傾倒的做法，而是采用夾持組件和固定在坩禍上的軸承相配合的方式進(jìn)行傾倒，這樣靈活性更高，可以實(shí)現(xiàn)坩禍的移動(dòng)。同時(shí)，由于夾持組件在第一活塞缸的帶動(dòng)下升高后可以遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈，所以受到感應(yīng)線圈的影響較小，輔以屏蔽板的設(shè)置，從而大大的提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為圖1中所示結(jié)構(gòu)的A-A向視圖；
[0012]圖3為圖2中所示結(jié)構(gòu)的一種使用狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4為圖2中所示結(jié)構(gòu)的另一種使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1-4所示的一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐，包括座體I，所述座體I上設(shè)置支架2和坩禍3，所述支架2頂部設(shè)置面板4，所述面板4底部設(shè)置屏蔽板5，屏蔽板5可以通過螺栓固定在面板4上，當(dāng)然也可以通過其他起到相同作用的方式固定。面板4和屏蔽板5中部設(shè)置與坩禍3相配合的通孔，也就是說通孔的大小與坩禍3的口徑相匹配。所述坩禍3穿過通孔放置在座體I上，坩禍3外側(cè)設(shè)置感應(yīng)線圈6，所述感應(yīng)線圈6與座體I固定。如圖2所示所述坩禍3側(cè)面的上部以坩禍3的軸心為中心對稱設(shè)置兩個(gè)軸承7。本實(shí)用新型還包括夾持組件，所述夾持組件包括固定設(shè)置在坩禍3上方的天花板上的朝下的第一活塞缸8，所述第一活塞缸8的輸出端與安裝座9連接，所述安裝座9通常為長方體狀或正方體狀，安裝座9的一組相對的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)橫向伸出的第二活塞缸10，所述第二活塞缸10的輸出端與第一連桿11的一端連接，所述第一連桿11的另一端設(shè)置連接軸12，第一連桿11與連接軸12呈90°夾角，所述連接軸12通過軸承7與坩禍3連接。
[0015]本實(shí)用新型在使用過程中，待機(jī)過程如圖4所示，此時(shí)直接將黃金倒入坩禍3內(nèi)，然后開啟電源。由于夾持組件可以在第一活塞缸8的帶動(dòng)下提升，遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈6，從而使本實(shí)用新型的使用壽命大大地提高。待黃金熔煉至熔融狀態(tài)后，關(guān)閉電源。啟動(dòng)第二活塞缸10，活塞桿伸出使第一連桿11上的連接軸12到達(dá)與軸承7相對的位置，也就是確保連接軸12在下移的過程中不與軸承7和坩禍3相互影響。接著啟動(dòng)第一活塞缸8，活塞桿伸出帶動(dòng)整個(gè)夾持組件下移至連接軸12與軸承7的內(nèi)孔平行的位置，然后控制第二活塞缸10縮回。使連接軸12穿入軸承7內(nèi)。為了進(jìn)一步提高連接軸12與軸承7的連接強(qiáng)度，所述安裝座9的底部設(shè)置朝下的第三活塞缸13，所述第三活塞缸13的輸出端分別與兩根第二連桿14的一端鉸接，所述第二連桿14的另一端與第一連桿11的中部鉸接。所述第二活塞缸10的輸出端與第一連桿11鉸接。這樣一來，通過第三活塞缸13的動(dòng)作就能進(jìn)一步鎖緊坩禍3。
[0016]接下來，控制第一活塞缸8縮回，就實(shí)現(xiàn)了如圖3所示的坩禍3的提起，由于坩禍3與座體1、支架2、面板4、感應(yīng)線圈6等部件分離，所以無論是移動(dòng)坩禍3或者直接利用坩禍3進(jìn)行澆注其靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的中頻爐。工作人員可以通過抱鉗翻動(dòng)坩禍3使其傾斜從而將坩禍3內(nèi)的黃金溶液倒出進(jìn)行澆注，為了提高本實(shí)用新型的性能。還可以在所述坩禍3側(cè)面的上部設(shè)置倒料槽16，所述倒料槽16與坩禍3軸心的連接線垂直于兩個(gè)軸承7的連接線，所述坩禍3上部與倒料槽16相對的一側(cè)設(shè)置連接環(huán)17，所述連接環(huán)17通過掛鉤18與鎖鏈19連接，所述鎖鏈19纏繞在卷筒20上，所述卷筒20通過減速電機(jī)21驅(qū)動(dòng)，所述減速電機(jī)21與控制器連接，所述卷筒20和減速電機(jī)21與安裝座9固定。當(dāng)掛鉤18鉤掛住連接環(huán)17后，通過卷筒20卷起鎖鏈19就可以實(shí)現(xiàn)坩禍3的傾倒。當(dāng)然，所述的控制器也可以和第一活塞缸8、第二活塞缸10、第三活塞缸13連接從而提高智能化水平。更進(jìn)一步，還可以在所述面板4上設(shè)置風(fēng)機(jī)15，所述風(fēng)機(jī)15的進(jìn)氣口朝向坩禍3的開口，風(fēng)機(jī)15的出氣口與污氣管30連接。風(fēng)機(jī)15可以將熔煉產(chǎn)生的有害氣體或塵埃等吸入污氣管30，凈化生產(chǎn)環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效熔金的中頻感應(yīng)爐，包括座體(I)，所述座體(I)上設(shè)置支架(2)和坩禍(3)，所述支架(2)頂部設(shè)置面板(4)，其特征在于:所述面板(4)底部設(shè)置屏蔽板(5)，面板(4)和屏蔽板(5)中部設(shè)置與坩禍(3)相配合的通孔;所述坩禍(3)穿過通孔放置在座體(I)上，坩禍(3)外側(cè)設(shè)置感應(yīng)線圈(6)，所述感應(yīng)線圈(6)與座體(I)固定;所述坩禍(3)側(cè)面的上部以坩禍(3)的軸心為中心對稱設(shè)置兩個(gè)軸承(7);還包括夾持組件，所述夾持組件包括固定設(shè)置在坩禍(3)上方的天花板上的朝下的第一活塞缸(8)，所述第一活塞缸(8)的輸出端與安裝座(9)連接，所述安裝座(9)的一組相對的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)橫向伸出的第二活塞缸(10)，所述第二活塞缸(10)的輸出端與第一連桿(11)的一端連接，所述第一連桿(11)的另一端設(shè)置連接軸(12)，第一連桿(11)與連接軸(12 )呈90°夾角，所述連接軸(12 )通過軸承(7)與坩禍(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熔金的中頻感應(yīng)爐，其特征在于:所述安裝座(9)的底部設(shè)置朝下的第三活塞缸(13)，所述第三活塞缸(13)的輸出端分別與兩根第二連桿(14)的一端鉸接，所述第二連桿(14)的另一端與第一連桿(11)的中部鉸接;所述第二活塞缸(10)的輸出端與第一連桿(11)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效熔金的中頻感應(yīng)爐，其特征在于:所述坩禍(3)側(cè)面的上部設(shè)置倒料槽(16)，所述倒料槽(16)與坩禍(3)軸心的連接線垂直于兩個(gè)軸承(7)的連接線，所述坩禍(3)上部與倒料槽(16)相對的一側(cè)設(shè)置連接環(huán)(17)，所述連接環(huán)(17)通過掛鉤(18 )與鎖鏈(19)連接，所述鎖鏈(19)纏繞在卷筒(20 )上，所述卷筒(20 )通過減速電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)，所述減速電機(jī)(21)與控制器連接，所述卷筒(20)和減速電機(jī)(21)與安裝座(9)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效熔金的中頻感應(yīng)爐，其特征在于:所述面板(4)上設(shè)置風(fēng)機(jī)(15)，所述風(fēng)機(jī)(15)的進(jìn)氣口朝向坩禍(3)的開口，風(fēng)機(jī)(15)的出氣口與污氣管(30)連接。
【文檔編號】F27B14/10GK205718443SQ201620409920
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王軍平
【申請人】云南黃金有限責(zé)任公司鎮(zhèn)沅分公司