一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置。包含熔煉爐，所述熔煉爐為中頻爐，所述熔煉爐能夠旋轉(zhuǎn)，熔煉爐邊側(cè)包含溜槽，所述溜槽邊側(cè)導(dǎo)向到底注爐設(shè)備，所述底注爐設(shè)備為中頻爐，所述底注爐設(shè)備上方包含機(jī)架，所述機(jī)架上包含能夠升降的升降軸，所述升降軸下方為調(diào)整塞，調(diào)整塞能夠塞緊或者打開底注爐設(shè)備的底部。有益效果：采用中頻感應(yīng)熔煉爐和中頻感應(yīng)保溫底注爐雙聯(lián)作業(yè)，熔煉爐將物料加熱至合適帶材噴制溫度,經(jīng)流槽流入固定于移動車上的底注爐。通過升降軸升降來控制液體流量，使得注杯液面始終處于恒定液面。保證噴帶機(jī)能連續(xù)均勻的噴出鋼液。
【專利說明】
一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶帶材噴制設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)，目前的技術(shù)存在如下缺陷:
[0003]1.沒有中頻加熱爐及底注爐的技術(shù)引入，非晶帶材噴制領(lǐng)域處于生產(chǎn)率低下，控制困難，以及成品質(zhì)量不高等問題；
[0004]2.難以實(shí)現(xiàn)底部澆注及流量控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，具體目的見具體實(shí)施部分的多個實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0006]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0007]—種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，包含熔煉爐，所述熔煉爐為中頻爐，所述熔煉爐能夠旋轉(zhuǎn)，熔煉爐邊側(cè)包含溜槽，所述溜槽邊側(cè)導(dǎo)向到底注爐設(shè)備，所述底注爐設(shè)備為中頻爐，所述底注爐設(shè)備上方包含機(jī)架，所述機(jī)架上包含能夠升降的升降軸，所述升降軸下方為調(diào)整塞，調(diào)整塞能夠塞緊或者打開底注爐設(shè)備的底部。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述溜槽下方為槽底，槽底下方為鉸接轉(zhuǎn)向軸，所述鉸接轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動能夠調(diào)整溜槽的傾斜角度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述鉸接轉(zhuǎn)向軸連接動力結(jié)構(gòu)，所述動力結(jié)構(gòu)為電機(jī)及其減速機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述溜槽下方還連接有氣缸的升降軸，所述氣缸傾斜布置。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述升降軸端部包含螺紋，升降軸和調(diào)整塞能夠螺紋配合，即調(diào)整塞中包含一個螺紋孔，升降軸的端部能夠螺紋旋入其中。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述升降軸上方為升降氣缸或者升降油缸。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述升降氣缸或者升降油缸的管路上包含伺服比例控制閥。
[0014]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:采用中頻感應(yīng)熔煉爐和中頻感應(yīng)保溫底注爐雙聯(lián)作業(yè)，熔煉爐將物料加熱至合適帶材噴制溫度，經(jīng)流槽流入固定于移動車上的底注爐，通過升降軸升降來控制液體流量，使得注杯液面始終處于恒定液面，保證噴帶機(jī)能連續(xù)均勻的噴出鋼液。
【附圖說明】
[0015]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0016]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置圖；
[0017]圖2為為實(shí)用新型熔煉設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3為實(shí)用新型底注設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；
[0019]其中:1.熔煉爐;2.溜槽;3.升降軸流量控制結(jié)構(gòu);4.底注爐設(shè)備;5.移動車;6.升降軸;7.槽底;8.鉸接轉(zhuǎn)向軸;31.升降桿;32.調(diào)整塞。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制:
[0021]一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，包含熔煉爐，所述熔煉爐為中頻爐，所述熔煉爐能夠旋轉(zhuǎn)，熔煉爐邊側(cè)包含溜槽，所述溜槽邊側(cè)導(dǎo)向到底注爐設(shè)備，所述底注爐設(shè)備為中頻爐，所述底注爐設(shè)備上方包含機(jī)架，所述機(jī)架上包含能夠升降的升降軸，所述升降軸下方為調(diào)整塞，調(diào)整塞能夠塞緊或者打開底注爐設(shè)備的底部。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:采用中頻感應(yīng)熔煉爐和中頻感應(yīng)保溫底注爐雙聯(lián)作業(yè)，熔煉爐將物料加熱至合適帶材噴制溫度，經(jīng)流槽流入固定于移動車上的底注爐。通過升降軸升降來控制液體流量，使得注杯液面始終處于恒定液面。保證噴帶機(jī)能連續(xù)均勻的噴出鋼液。
[0022]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述溜槽下方為槽底，槽底下方為鉸接轉(zhuǎn)向軸，所述鉸接轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動能夠調(diào)整溜槽的傾斜角度。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:轉(zhuǎn)向軸能夠帶動槽底轉(zhuǎn)動，改變溜槽本身的的傾斜角度，因此能夠控制液體的流量、流速而進(jìn)一步控制其生產(chǎn)速度。
[0023 ]所述鉸接轉(zhuǎn)向軸連接動力結(jié)構(gòu)，所述動力結(jié)構(gòu)為電機(jī)及其減速機(jī)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:本處提供一種具體的動力結(jié)構(gòu)，類似的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]所述溜槽下方還連接有氣缸的升降軸，所述氣缸傾斜布置。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:氣缸以及氣缸軸能夠輔助上方的溜槽改變角度，使得改變角度不用太大的功耗，方便實(shí)現(xiàn)。
[0025]所述升降軸端部包含螺紋，升降軸和調(diào)整塞能夠螺紋配合，即調(diào)整塞中包含一個螺紋孔，升降軸的端部能夠螺紋旋入其中。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:本處提供了一種具體的螺紋配合的安裝結(jié)構(gòu)，類似的實(shí)現(xiàn)方式均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]所述升降軸上方為升降氣缸或者升降油缸。所述升降氣缸或者升降油缸的管路上包含伺服比例控制閥。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:伺服比例控制閥能夠控制流量，進(jìn)一步控制升降軸的升降，進(jìn)一步控制流量和液面。
[0027]開創(chuàng)性地，以上各個效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0028]以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種中頻爐。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0029]物料在熔煉爐內(nèi)部熔化成過燒鋼水，通過流槽流入底注爐設(shè)備，底注爐在保溫提溫的同時。通過底注爐設(shè)備內(nèi)部的升降軸流量控制結(jié)構(gòu)，隨著升降軸的升降，將鋼水按一定的流速，流入爐底中間包，并通過中間包和滾帶機(jī)的配合，甩出合格的非晶帶材產(chǎn)品。
[0030]本實(shí)用新型的熔煉爐部分通過爐膛周圍的交變磁場，在爐膛內(nèi)的物料中，產(chǎn)生交變電流，通過法拉第電磁感應(yīng)定律，使得物料在渦流中加熱熔化。
[0031]本實(shí)用新型的底注爐部分通過爐膛周圍的交變磁場，在爐膛內(nèi)的物料中，產(chǎn)生交變電流，通過法拉第電磁感應(yīng)定律，使得物料在渦流中加熱熔化，因應(yīng)升降軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，底注爐作成矮胖結(jié)構(gòu)，在解決升降軸的流量控制精度中，起到重要因素。
[0032]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，包含熔煉爐，所述熔煉爐為中頻爐，所述熔煉爐能夠旋轉(zhuǎn)，熔煉爐邊側(cè)包含溜槽，所述溜槽邊側(cè)導(dǎo)向到底注爐設(shè)備，所述底注爐設(shè)備為中頻爐，所述底注爐設(shè)備上方包含機(jī)架，所述機(jī)架上包含能夠升降的升降軸，所述升降軸下方為調(diào)整塞，調(diào)整塞能夠塞緊或者打開底注爐設(shè)備的底部。2.如權(quán)利要求1所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述溜槽下方為槽底，槽底下方為鉸接轉(zhuǎn)向軸，所述鉸接轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動能夠調(diào)整溜槽的傾斜角度。3.如權(quán)利要求2所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述鉸接轉(zhuǎn)向軸連接動力結(jié)構(gòu)，所述動力結(jié)構(gòu)為電機(jī)及其減速機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述溜槽下方還連接有氣缸的升降軸，所述氣缸傾斜布置。5.如權(quán)利要求1所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述升降軸端部包含螺紋，升降軸和調(diào)整塞能夠螺紋配合，即調(diào)整塞中包含一個螺紋孔，升降軸的端部能夠螺紋旋入其中。6.如權(quán)利要求1所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述升降軸上方為升降氣缸或者升降油缸。7.如權(quán)利要求6所述的一種可控流量的中頻感應(yīng)非晶帶材噴制裝置，其特征在于，所述升降氣缸或者升降油缸的管路上包含伺服比例控制閥。
【文檔編號】B22D41/12GK205464235SQ201620294014
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】康遠(yuǎn)征, 黨曉東
【申請人】西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司