本實用新型涉及開水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋火管節(jié)能開水器。

背景技術(shù)：

開水器是為了適應(yīng)各類人群飲水需求環(huán)境而設(shè)計的一種利用電能或者化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能加熱開水的設(shè)備，主要以液化石油氣、天然氣等為熱源，在餐館等開水需求量較大的場所，需要源源不斷地快速提供開水。

目前，常見的開水器是平底式，燒水時底部被火焰加熱，由于換熱面積有限，而火焰面積較大，往往造成部分外側(cè)火焰被排擠出去，導(dǎo)致火焰沒有被充分利用，浪費了燒水時間，同時造成能量的浪費。

此外，還有一些改進結(jié)構(gòu)的開水器，如將壺底做成內(nèi)腔狀，或在壺內(nèi)加入中空直火管，但餐館用的開水器內(nèi)部空間較大，直火管以及內(nèi)腔狀壺底增加的受熱面積有限，依然無法充分利用火焰。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有開水器無法充分利用火焰，浪費燒水時間，浪費能源的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種螺旋火管節(jié)能開水器，包括開水器本體以及設(shè)置在所述開水器本體中的至少兩個螺旋火管，所述開水器本體底部設(shè)有與所述螺旋火管數(shù)量相等的底部通孔，所述開水器本體頂部設(shè)有與所述螺旋火管數(shù)量相等的頂部通孔，各所述頂部通孔對應(yīng)設(shè)置在各所述底部通孔上方，所述螺旋火管的兩端分別連接所述底部通孔與對應(yīng)設(shè)置在該底部通孔上方的所述頂部通孔。

進一步地，各所述底部通孔設(shè)置在同一平面上，各所述底部通孔均勻環(huán)設(shè)在開水器本體中心軸的四周。

進一步地，各所述頂部通孔設(shè)置在同一平面上，各所述頂部通孔均勻環(huán)設(shè)在開水器本體中心軸的四周。

具體地，所述螺旋火管為圓弧過度的中空彎管。

具體地，所述開水器本體的外部設(shè)有保溫罩。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供的螺旋火管節(jié)能開水器，通過在開水器本體中設(shè)置若干貫穿開水器本體、且連接開水器本體底部與開水器本體頂部的螺旋火管，充分利用底部外側(cè)火焰的熱量，將部分煙氣導(dǎo)入螺旋火管內(nèi)，大大增加了煙氣在開水器內(nèi)的流程，增大了受熱面積，進而增強換熱，使燃燒時間大大縮短，從而實現(xiàn)節(jié)省能量的目的。

本實用新型中的螺旋火管，一方面不僅可以將過多的底部火焰通過螺旋火管加熱壺中的水，減少火焰的浪費；另一方面螺旋火管的彎曲部分圓弧過度，其阻力較小，不會造成傳熱惡化。

本實用新型提供的螺旋火管節(jié)能開水器，在開水器本體外部設(shè)置保溫罩，能夠?qū)﹂_水器中的水進行有效保溫，減少熱量的散失。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例螺旋火管節(jié)能開水器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例螺旋火管節(jié)能開水器的圖1的仰視圖。

圖中：1：第一螺旋火管；2：第二螺旋火管；3：第三螺旋火管；4：第四螺旋火管；5：開水器本體；6：開水器本體底部；7：開水器本體頂部；8：第一頂部通孔；9：第二頂部通孔；10：第三頂部通孔；11：第四頂部通孔；12：第一底部通孔；13：第二底部通孔；14：第三底部通孔；15：第四底部通孔；16：開水器本體中心軸；17：出水口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供的螺旋火管節(jié)能開水器，包括開水器本體5、出水口17以及設(shè)置在所述開水器本體5中的至少兩個螺旋火管，所述螺旋火管可以優(yōu)選設(shè)置4～8個，這樣既能夠最大限度的增加螺旋火管的換熱面積，又不會造成材料的浪費。在開水器本體底部6設(shè)有與所述螺旋火管數(shù)量相等的底部通孔，在開水器本體頂部7設(shè)有與所述螺旋火管數(shù)量相等的頂部通孔，各所述頂部通孔對應(yīng)設(shè)置在各所述底部通孔的正上方，所述螺旋火管的兩端分別連接所述底部通孔與對應(yīng)設(shè)置在該底部通孔正上方的所述頂部通孔。

使用時，火焰不僅能夠?qū)λ鲩_水器本體底部6進行加熱，而且過多的底部煙氣和火焰能夠被導(dǎo)入各個螺旋火管中來加熱開水器本體5中的水，從而充分利用底部外側(cè)火焰的熱量，實現(xiàn)節(jié)省燒水時間，節(jié)約能源的目的。

進一步而言，在本實施例中，所述開水器本體5中優(yōu)選設(shè)置有4個螺旋火管，分別為第一螺旋火管1、第二螺旋火管2、第三螺旋火管3和第四螺旋火管4。則相應(yīng)地，在開水器本體底部6設(shè)有4個底部通孔，分別為第一底部通孔12、第二底部通孔13、第三底部通孔14和第四底部通孔15。在所述開水器本體頂部7設(shè)有4個頂部通孔，分別為第一頂部通孔8、第二頂部通孔9、第三頂部通孔10和第四頂部通孔11。其中所述第一螺旋火管1連接所述第一底部通孔12與所述第一頂部通孔8，所述第二螺旋火管2連接所述第二底部通孔13與所述第二頂部通孔9，所述第三螺旋火管3連接所述第三底部通孔14與所述第三頂部通孔10，所述第四螺旋火管4連接所述第四底部通孔15與所述第四頂部通孔11。

具體來說，各所述底部通孔12、13、14和15均設(shè)置在同一平面上，且各所述底部通孔均勻環(huán)設(shè)在開水器本體中心軸16的四周。各所述頂部通孔8、9、10和11設(shè)置在同一平面上，且各所述頂部通孔均勻環(huán)設(shè)在所述開水器本體中心軸16的四周。

此外，各所述螺旋火管分別為圓弧過度的中空彎管，也即在螺旋火管上無水平部分，螺旋火管的彎曲位置為自然圓弧且無死角，從而保證煙氣流通暢通。

此外，在所述開水器本體的外部還設(shè)有保溫罩，通過所述保溫罩能夠?qū)﹂_水器中的熱水進行有效保溫，減少熱量的散失。

綜上所述，本實用新型提供的螺旋火管節(jié)能開水器，通過在開水器本體5中設(shè)置貫穿開水器本體且開水器本體底部6與開水器本體頂部7的螺旋火管，充分利用壺體底部外側(cè)火焰的熱量加熱壺中的水，大大增加了煙氣在開水器內(nèi)的流程，增大了受熱面積，進而增強換熱，使燃燒時間大大縮短，從而實現(xiàn)節(jié)省能量的目的。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“底部”、“頂部”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。