本發(fā)明屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有快速對(duì)開(kāi)門(mén)的鑄造保溫爐。
背景技術(shù):
在鑄造領(lǐng)域,涉及到金屬熔體的熔煉、保溫、轉(zhuǎn)移或澆注時(shí),都需要用到金屬熔體的保溫爐,以鋁合金低壓鑄造為例,保溫爐是低壓鑄造系統(tǒng)的重要部分,對(duì)于鋁合金保溫而言,基本的要求包括保溫性能和密封性能、密封性及保溫性能直接關(guān)系到鑄造工藝參數(shù)可控性及鋁液溫度的穩(wěn)定性。同時(shí)保溫爐需要承擔(dān)的壓力包括升液保壓過(guò)程的氣體壓力與金屬液自身靜壓力,因而還應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度。保溫爐的爐門(mén)作為保溫爐的關(guān)鍵部件,需頻繁的開(kāi)啟關(guān)閉,是最容易損壞或產(chǎn)生泄露的部件,因而爐門(mén)還應(yīng)該起到開(kāi)啟、關(guān)閉方便靈活,保溫密封效果的缺點(diǎn)?,F(xiàn)有的低壓鑄造保溫爐主要采用傳統(tǒng)的帶有把手的爐門(mén)結(jié)構(gòu),只能承受不大于0.1mpa的壓力,而高增壓壓力鑄造機(jī)的爐膛壓力可達(dá)到0.6mpa,對(duì)爐門(mén)結(jié)構(gòu)提出了新的要求,同時(shí)保溫爐爐壁需要承擔(dān)爐內(nèi)的巨大壓力,因而在該鑄造過(guò)程中,為了保證安全,必須使?fàn)t壁具有足夠的強(qiáng)度,從而導(dǎo)致?tīng)t壁的保溫或耐火材料較厚,增加了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種帶有快速對(duì)開(kāi)門(mén)的鑄造保溫爐。
本發(fā)明完整的技術(shù)方案包括:
一種帶有快速對(duì)開(kāi)爐門(mén)結(jié)構(gòu)的鑄造保溫爐,所述爐門(mén)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于兩側(cè)的卡箍一和卡箍二,卡箍一和卡箍二安裝在爐口上,并通過(guò)快速鎖緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖緊,卡箍一和卡箍二通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng),所述的卡箍一和卡箍二均具有上框、下框和側(cè)框,所述的上框和下框與側(cè)框連接處的夾角均為鈍角,卡箍一和卡箍二鎖緊時(shí)形成一個(gè)六邊形框架,所述的框架扣緊爐門(mén),爐門(mén)上設(shè)有爐門(mén)轉(zhuǎn)臂,爐門(mén)轉(zhuǎn)臂通過(guò)鉸接或樞接的方式與擺臂軸連接。
所述的快速鎖緊機(jī)構(gòu)包括快速開(kāi)合鎖塊和可轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊裝置。
所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為:包括與卡箍一和卡箍二連接的滑動(dòng)輪,滑動(dòng)輪位于左右兩側(cè)滑軌上。
卡箍一和卡箍二上均設(shè)有卡箍手柄。
爐口法蘭與卡箍之間安裝有高溫密封圈。
所述的保溫爐爐壁內(nèi)還設(shè)有帶有孔的管道,所述管道用以輸送氣體,并通過(guò)管道上的孔將氣體排到爐壁的空隙內(nèi),用于增加爐壁內(nèi)的壓力。
保溫爐的使用方法為,轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置,使其與快速開(kāi)合鎖塊分離,并通過(guò)卡箍手柄使卡箍一和卡箍二通過(guò)滑動(dòng)輪沿滑軌左右向外滑動(dòng)打開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐門(mén)的解鎖,爐門(mén)轉(zhuǎn)臂沿?cái)[臂軸旋轉(zhuǎn),從而將爐門(mén)打開(kāi),利用加液裝置從爐口向保溫爐注入金屬液,完畢后,爐門(mén)復(fù)位,通過(guò)卡箍手柄使卡箍一和卡箍二通過(guò)滑動(dòng)輪沿滑軌向內(nèi)滑動(dòng)復(fù)位,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置,使其與快速開(kāi)合鎖塊鎖緊,實(shí)現(xiàn)了爐門(mén)結(jié)構(gòu)的關(guān)閉。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為:
1.左右滑動(dòng)式對(duì)開(kāi)的雙卡箍實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐門(mén)的快速鎖緊/打開(kāi)和良好的密封,鎖緊強(qiáng)度大,承壓水平高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活,使用壽命高。
2.高溫密封圈實(shí)現(xiàn)了對(duì)保溫爐的良好密封,避免了漏氣與保溫爐內(nèi)溫度下降。
3.保溫爐爐壁內(nèi)還設(shè)有帶有孔的管道,所述管道用以輸送氣體,并通過(guò)管道上的孔將氣體排到爐壁的空隙內(nèi),用于增加爐壁內(nèi)的壓力,可以使?fàn)t壁在較小的厚度下承受爐膛內(nèi)氣體壓力與金屬液自身靜壓力
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的保溫爐立體示意圖。
圖2為本發(fā)明的保溫爐正視及剖面圖。
圖3為本發(fā)明的保溫爐在爐門(mén)打開(kāi)狀態(tài)示意圖。
圖4為本發(fā)明的保溫容器爐壁剖面示意圖。
圖中:1-鎖緊裝置,2-卡箍一,3-爐門(mén),4-爐門(mén)轉(zhuǎn)臂,5-卡箍手柄,6-擺臂軸,7-卡箍二,8-滑軌,9-快速開(kāi)合鎖塊,10-滑動(dòng)輪,11-爐口法蘭,12-爐體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-2所示,本發(fā)明公開(kāi)的帶快速對(duì)開(kāi)爐門(mén)的鑄造保溫爐包括爐體12,爐門(mén)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于左右兩側(cè)的卡箍一2和卡箍二7,卡箍一2和卡箍二7通過(guò)爐口法蘭11安裝在爐口上,并通過(guò)快速開(kāi)合鎖塊9和鎖緊裝置1實(shí)現(xiàn)鎖緊,爐口法蘭11與卡箍之間安裝有高溫密封圈??ü恳?和卡箍二7上均設(shè)有滑動(dòng)輪10,滑動(dòng)輪10連接左右兩側(cè)滑軌8,卡箍一2和卡箍二7上均設(shè)有卡箍手柄5,可以在快速開(kāi)合鎖塊9打開(kāi)以后,通過(guò)卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過(guò)滑動(dòng)輪10沿滑軌8左右向外滑動(dòng)打開(kāi),卡箍一2和卡箍二7均具有上框、下框和側(cè)框,所述的上框和下框與側(cè)框連接處的夾角均為鈍角,卡箍一2和卡箍二7鎖緊時(shí)形成一個(gè)六邊形框架,卡箍一和卡箍二形成的框架扣緊爐門(mén)3,爐門(mén)3上設(shè)有爐門(mén)轉(zhuǎn)臂4,爐門(mén)轉(zhuǎn)臂4通過(guò)鉸接或樞接的方式與擺臂軸5連接,即可繞擺臂軸6旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)的鑄造保溫爐在使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置1,使其與快速開(kāi)合鎖塊9分離,并通過(guò)卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過(guò)滑動(dòng)輪10沿滑軌8左右向外滑動(dòng)打開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐門(mén)3的解鎖,爐門(mén)轉(zhuǎn)臂4沿?cái)[臂軸旋轉(zhuǎn),從而將爐門(mén)3打開(kāi),如圖3所示。利用加液裝置從爐口向保溫爐注入金屬液,完畢后,爐門(mén)3復(fù)位,通過(guò)卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過(guò)滑動(dòng)輪10沿滑軌8向內(nèi)滑動(dòng)復(fù)位,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置1,使其與快速開(kāi)合鎖塊9鎖緊,實(shí)現(xiàn)了爐門(mén)結(jié)構(gòu)的關(guān)閉。
同時(shí),作為優(yōu)選的一種方案,如圖4所示,本發(fā)明公開(kāi)的保溫爐包括爐體和爐膛,爐膛內(nèi)盛有鋁液,爐體包括最外層的鋼制爐殼,外殼內(nèi)填有陶瓷纖維紙,陶瓷纖維紙內(nèi)設(shè)有納米氈,納米氈內(nèi)是硅鈣板,再往內(nèi)是高溫保溫層和耐火澆注料工作層,其中爐殼為爐體提供必要的結(jié)構(gòu)支撐,陶瓷纖維紙位于爐殼內(nèi),防止鋁液外滲,硅鈣板提供低溫保溫性能,內(nèi)層的耐火層與鋁液直接接觸。在硅鈣板內(nèi)設(shè)有帶有孔的導(dǎo)氣管,該導(dǎo)氣管具有進(jìn)氣口,并連接惰性氣體源,在進(jìn)行低壓、差壓、或調(diào)壓鑄造時(shí),在往保溫容器爐膛內(nèi)充氣使熔體升液充型凝固期間,同時(shí)將氣體壓入容器爐壁中的空隙中,以增加爐壁的壓力,爐膛內(nèi)和爐壁內(nèi)的氣壓值為0-0.6mpa,相當(dāng)于從兩側(cè)分別對(duì)耐火澆注料工作層加壓,使?fàn)t壁內(nèi)和爐膛內(nèi)氣壓達(dá)到平衡,以減少爐腔內(nèi)壓力對(duì)工作層的影響,鑄造過(guò)程結(jié)束后,對(duì)爐膛內(nèi)排氣卸壓時(shí),同時(shí)對(duì)爐壁排氣卸壓。采用上述方法,將耐火澆注料工作層的厚度顯著降低,且保溫爐運(yùn)行良好,顯著降低了成本。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。