本發(fā)明涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種天花機。
背景技術(shù)：
：隨著社會的發(fā)展，天花機得到了廣泛的應(yīng)用。為了增加天花機底盤的強度，在天花機底盤上排布有若干的加強筋，使得底盤表面凹凸不平。當(dāng)氣流在風(fēng)輪的作用下流動至底盤上時，由于底盤表面凹凸不平，使得氣流在與底盤接觸的過程中，產(chǎn)生較大的風(fēng)躁，不利于用戶安靜的使用天花機。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種天花機，旨在降低天花機風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)躁，以為用戶提供更加安靜的天花機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的天花機，包括：殼體，該殼體具有進風(fēng)口、出風(fēng)口，以及連通所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口的風(fēng)道；面板，位于所述風(fēng)道的一端且與所述殼體可拆卸連接；底盤，設(shè)置在所述風(fēng)道遠離所述面板的一端；隔離件，所述隔離件設(shè)置在所述風(fēng)道和所述底盤之間，所述隔離件朝向所述風(fēng)道的面為導(dǎo)流面。優(yōu)選地，所述隔離件由吸音材料和/或隔音材料制成。優(yōu)選地，所述底盤上設(shè)置有若干的加強筋，所述隔離件覆蓋在所述加強筋上。優(yōu)選地，所述隔離件與所述底盤可以拆卸連接。優(yōu)選地，所述殼體包括圍板和換熱器；所述圍板與所述底盤圍合形成安裝腔，所述換熱器設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述隔離件設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板可拆卸連接。優(yōu)選地，所述殼體包括圍板、換熱器和保溫層；所述圍板與所述底盤圍合形成安裝腔，所述換熱器設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述保溫層設(shè)置于所述換熱器和所述圍板之間；所述隔離件與所述保溫層可拆卸連接或者一體成型設(shè)置。優(yōu)選地，所述換熱器圍合呈環(huán)形，所述天花機的風(fēng)輪位于所述換熱器所圍合形成的區(qū)域內(nèi)；所述隔離件上開設(shè)有避讓孔；所述天花機的驅(qū)動電機與所述底盤固定連接，且穿過所述避讓孔與所述風(fēng)輪連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機的機身與所述避讓孔緊配合。優(yōu)選地，所述隔離件面向所述底盤的一側(cè)與所述底盤抵接。優(yōu)選地，所述面板上對應(yīng)所述進風(fēng)口開設(shè)有第一過口，對應(yīng)所述出風(fēng)口開設(shè)有第二過口，所述第一過口和所述第二過口之間的面板與所述殼體固定連接。本發(fā)明技術(shù)方案中，當(dāng)氣流從風(fēng)道流向底盤時，氣流被隔離件阻擋，使得氣流沿隔離件的導(dǎo)流面順暢的流動，避免氣流沖擊底盤，通過隔離件的設(shè)置，減少了氣流在流動過程中與引導(dǎo)其流動的面之間的摩擦，有效的降低了氣流由于沖擊和摩擦所產(chǎn)生的噪音，有利于用戶使用安靜的天花機，有利于提高用戶的使用體驗。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明天花機一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中保溫層和隔離件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100殼體110圍板120換熱器130保溫層200底盤300電控盒400導(dǎo)流圈500接水盤600風(fēng)輪700驅(qū)動電機800隔離件810避讓孔210限位孔本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。以下將主要描述天花機的具體結(jié)構(gòu)。參照圖1至圖3，在本發(fā)明實施例中，該天花機包括：殼體100，該殼體100具有進風(fēng)口、出風(fēng)口，以及連通所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口的風(fēng)道；面板，位于所述風(fēng)道的一端且與所述殼體100可拆卸連接；底盤200，設(shè)置在所述風(fēng)道遠離所述面板的一端；隔離件800，所述隔離件800設(shè)置在所述風(fēng)道和所述底盤200之間，所述隔離件800朝向所述風(fēng)道的面為導(dǎo)流面。具體地，本實施例中，殼體100呈類長方體(大體形狀為長方體，根據(jù)實際需要具有凹陷或凸起)設(shè)置，進風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在殼體100的同一側(cè)面。在一些實施例中，出風(fēng)口的數(shù)量為多個，多個出風(fēng)口圍繞進風(fēng)口排布，以形成中間進風(fēng)，四周出風(fēng)口的布局。殼體100包括圍板110、換熱器120和保溫層130，所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述保溫層130設(shè)置于所述換熱器120和所述圍板110之間。其中，圍板110的數(shù)量可以為兩塊或者四塊，當(dāng)圍板110數(shù)量為四塊時，四塊圍板110座位安裝腔的四個側(cè)壁，底盤200座位安裝腔的底部。換熱器120設(shè)置在安裝腔內(nèi)，換熱器120可以與圍板110可拆卸連接，也可以與底盤200可拆卸連接。保溫層130的材質(zhì)可以有很多，如棉織物等，本實施例以泡沫層為例。保溫層130設(shè)置在圍板110和換熱器120之間，以對換熱后的氣體進行保溫，防止換熱后的氣體直接與殼體100外部的氣體進行熱交換。保溫層130與圍板110固定連接，和/或與底盤200固定連接。圍板110和底盤200需要為天花機內(nèi)本的組件提供支撐，使得圍板110和底盤200需要有硬質(zhì)材料制成，以鋼板為例。其中，為了增加底盤200的承載強度，在底盤200上排布有若干的加強筋。面板設(shè)置在殼體100上，與底盤200相對的一側(cè)，面板上對應(yīng)進風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置有過口，以供氣流進入或流出風(fēng)道。當(dāng)然，在一些實施例中，天花機還包括導(dǎo)流圈400，導(dǎo)流圈400對應(yīng)進風(fēng)口設(shè)置，使得氣流可以更加穩(wěn)定、準確的進入風(fēng)道內(nèi)。在換熱器120的下方，還設(shè)置有接水盤500，使得換熱器120上的冷凝水可以及時的流出，以保證換熱器120的換熱效率。當(dāng)然，一些實施例中，為了更穩(wěn)定的控制天花機，需要設(shè)置一個電控盒300在保護天花機的電路控制板，以此來保證控制電路板不受外界影響而穩(wěn)定工作。隔離件800的具體形狀在此不作特殊限定，以可以阻擋氣流沖擊底盤200為準，其形狀以平板為例。隔離件800朝向風(fēng)道的面為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面可以為光滑的平面，也可以為緩沖氣流沖擊的光滑弧面，光滑弧面以向風(fēng)道凸出延伸的弧面為例。當(dāng)氣流從風(fēng)道流向隔離件800時，氣流首先與凸弧面接觸，并沿著凸弧面流動，使得氣流的沖擊得到有效的緩沖，減少了氣流與導(dǎo)流面之間的摩擦和沖擊。本實施例中，當(dāng)氣流從風(fēng)道流向底盤200時，氣流被隔離件800阻擋，使得氣流沿隔離件800的導(dǎo)流面順暢的流動，避免氣流沖擊底盤200，通過隔離件800的設(shè)置，減少了氣流在流動過程中與引導(dǎo)其流動的面之間的摩擦，有效的降低了氣流由于沖擊和摩擦所產(chǎn)生的噪音，有利于用戶使用安靜的天花機，有利于提高用戶的使用體驗。為了提高隔離件800的消音效果，所述隔離件800由吸音材料和/或隔音材料制成。具體地，本實施例中，吸音材料和隔音材料可以為棉織物、泡沫、橡膠等彈性體或柔性體。當(dāng)氣流在沿導(dǎo)流面流動時，與導(dǎo)流面產(chǎn)生摩擦。摩擦產(chǎn)生的聲音和氣流之間相互摩擦產(chǎn)生的聲音，都可以被隔離件800吸收或者阻隔，有利于大幅降低噪音的傳播，減少了噪音傳出天花機的量，從而起到降噪的作用，有利于降低天花機工作所產(chǎn)生的噪音。為了提高隔離件800的消音效果和提高隔離件800安裝的便捷性，隔離件800可以連接的位置有很多，下面具體地介紹幾種。為了提高隔離件800的消音效果，所述底盤200上設(shè)置有若干的加強筋，所述隔離件800覆蓋在所述加強筋上。加強筋可以為附加在底盤200上的單獨筋條，此時加強筋與底盤200可拆卸連接或固定連接，加強筋也可以為底盤200自身進行沖壓變形等形成的筋條，此時加強筋與底盤200一體成型設(shè)置。隔離件800覆蓋在加強筋上，阻擋氣流自風(fēng)道沖擊底盤200及加強筋。隔離件800的形狀和尺寸在此不作限定，即隔離件800只需要覆蓋加強筋，起到降噪效果即可，當(dāng)然，可以理解的是，隔離件800覆蓋整個底盤200時，氣流完全有導(dǎo)流面引導(dǎo)時，降噪效果較佳。為了提高隔離件800安裝的便捷性，所述隔離件800與所述底盤200可以拆卸連接。本實施例中，隔離件800呈板狀設(shè)置，隔離件800朝向底盤200的一側(cè)與底盤200貼合固定。隔離件800與底盤200的連接方式有很多，如通過螺釘連接、卡扣連接、膠粘連接等。通過將隔離件800設(shè)置為與底盤200可拆卸連接，使得隔離件800便于拆卸，有利于隔離件800的裝卸、維護和更換。為了提高隔離件800安裝的便捷性，所述隔離件800設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且與所述圍板110可拆卸連接。本實施例中，隔離件800呈板狀設(shè)置，隔離件800沿底盤200的延伸方式設(shè)置，隔離件800的側(cè)邊與圍板110可拆卸連接。隔離件800的與圍板110的連接方式可以有很多，如通過緊固件(如螺釘、插銷等)連接，或者在圍板110上開設(shè)安裝位(如安裝槽等)，隔離件800上對應(yīng)安裝位設(shè)置安裝筋等。通過將隔離件800設(shè)置為與圍板110可拆卸連接，使得隔離件800便于拆卸，有利于隔離件800的裝卸、維護和更換。當(dāng)然，在一些實施例中，為了增加隔離件800的承載強度，所述隔離件800面向所述底盤200的一側(cè)與所述底盤200抵接，可選為貼合。為了提高隔離件800安裝的便捷性，同時提高隔離件800的降噪效果。在所述殼體100包括圍板110、換熱器120和保溫層130；所述圍板110與所述底盤200圍合形成安裝腔，所述換熱器120設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)；所述保溫層130設(shè)置于所述換熱器120和所述圍板110之間的基礎(chǔ)上，所述隔離件800與所述保溫層130可拆卸連接或者一體成型設(shè)置。具體地，本實施例中，保溫層130以泡沫層為例，當(dāng)隔離件800與保溫層130可拆卸連接時，隔離件800的材質(zhì)可以與保溫層130的材質(zhì)不同，隔離件800與保溫層130的連接可以通過螺釘、膠粘以及卡扣等方式連接。通過將隔離件800與保溫層130設(shè)置為可拆卸連接，有利于隔離件800的安裝、拆卸、維護和更換。當(dāng)隔離件800與保溫層130一體成型設(shè)置時，可以簡化隔離件800的制造工藝，只需要在形成保溫層130時，將隔離件800一起成型即可。此時，隔離件800與保溫層130的材質(zhì)相同，當(dāng)然，在一些實施例中，也可以在發(fā)泡過程中，對應(yīng)隔離件800的位置添加其它隔音或者吸音等降噪材料。通過將隔離件800與所述保溫層130一體成型設(shè)置，使得隔離件800和保溫層130共同進行降噪處理，并且，大幅簡化了隔離件800單獨的制作工藝，有利于提高制作隔離件800的效率。為了提高隔離件800的擋風(fēng)效率，所述換熱器120圍合呈環(huán)形，所述天花機的風(fēng)輪600位于所述換熱器120所圍合形成的區(qū)域內(nèi)；所述隔離件800上開設(shè)有避讓孔810；所述天花機的驅(qū)動電機700與所述底盤200固定連接，且穿過所述避讓孔810與所述風(fēng)輪600連接。本實施例中，在隔離件800的中部開設(shè)有用以避讓電機的避讓孔810，驅(qū)動電機700的安裝端與底盤200可拆卸連接，驅(qū)動電機700的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪600的輪轂固定連接，以驅(qū)動風(fēng)輪600轉(zhuǎn)動。驅(qū)動電機700與底盤200的連接方式有很多，如螺釘連接、卡扣連接等。本申請中，在底盤200上開設(shè)有限位孔210，電機設(shè)置于限位孔210中，并且電機的外殼通過螺釘與底盤200固定。如此設(shè)置，大幅減少沖擊底盤200的風(fēng)量，大幅降低了風(fēng)躁。當(dāng)然，在一些實施例中，為了徹底阻隔氣流，避免有氣流沖擊底盤200，所述驅(qū)動電機700的機身與所述避讓孔810緊配合。即驅(qū)動電機700的機身封堵避讓孔810，讓氣流無法穿過隔離件800與底盤200接觸。為了提高面板與殼體100的連接強度，防止面板安裝后變形而出現(xiàn)漏冷現(xiàn)象，所述面板上對應(yīng)所述進風(fēng)口開設(shè)有第一過口，對應(yīng)所述出風(fēng)口開設(shè)有第二過口，所述第一過口和所述第二過口之間的面板與所述殼體100固定連接。具體地，本實施例中，面板呈板狀設(shè)置，第一過口和第二過口之間的面板與殼體100固定連接。該連接，可以是面板與換熱器120的貼合固定，也可以時面板與保溫層130的貼合固定。通過將面板的中部與殼體100連接，使得面板的受力均勻，面板不會由于自身重量和溫差變化而促使面板變形，進而不會導(dǎo)致面板部分位置翹起，使得風(fēng)道內(nèi)的氣流不能漏出，避免了由于漏冷而產(chǎn)生冷凝水導(dǎo)致事故發(fā)生的現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然，在一些實施例中，為了增加面板與殼體100的連接強度和連接穩(wěn)定性。第二過口的數(shù)量為多個，多個第二過口之間的面板與所述殼體100固定連接。通過設(shè)置多個第二過口，增加了連接位置，使得受力更加均勻。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3