本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種外置空調(diào)擋風(fēng)組件。
背景技術(shù):
目前,空調(diào)已成為家庭必備的家用電器。在夏日,空調(diào)可以降低室內(nèi)環(huán)境溫度,給人們提供舒適環(huán)境。但是,空調(diào)出風(fēng)口的冷風(fēng)直接吹向用戶往往會給用戶帶來不適感,甚至導(dǎo)致用戶出現(xiàn)頭疼、感冒等不適癥狀。
現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)采用在空調(diào)外部加設(shè)一擋風(fēng)板來改變出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)的方向,進而防止冷風(fēng)直接吹向用戶。具體地,擋風(fēng)板通過分別位于其兩側(cè)的兩個連接桿與空調(diào)外殼連接,擋風(fēng)板靠近但間隔于空調(diào)出風(fēng)口,擋風(fēng)板為實心結(jié)構(gòu),并且擋風(fēng)板呈弧形且朝向遠離空調(diào)外殼的方向突出。在空調(diào)制冷期間,空調(diào)出風(fēng)口的冷風(fēng)撞擊到擋風(fēng)板后由擋風(fēng)板邊緣和空調(diào)外殼之間的空隙向上或向后吹出。這樣,空調(diào)吹出的冷風(fēng)便不會直吹正對空調(diào)出風(fēng)口的用戶。
但是,采用上述擋風(fēng)板后,會出現(xiàn)如下兩個問題:第一,冷風(fēng)會聚集在空調(diào)的周圍,使得空調(diào)周圍的空氣的溫度低于實際室溫,而檢測室溫的傳感器設(shè)置在空調(diào)內(nèi)部,因此,空調(diào)會誤認為室溫已經(jīng)達到預(yù)設(shè)制冷溫度,最終導(dǎo)致空調(diào)在室內(nèi)溫度并沒有下降至預(yù)設(shè)制冷溫度時過早的停止制冷;第二,空調(diào)長時間制冷時,擋風(fēng)板上會聚集冷凝水,冷凝水過多時會向下流下,打濕空調(diào)下方的區(qū)域,例如打濕墻壁、地板等。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于提供一種在避免空調(diào)出風(fēng)給用戶帶來不適感的基礎(chǔ)上,能夠?qū)⒖照{(diào)出風(fēng)擴散到更廣泛的區(qū)域的外置空調(diào)擋風(fēng)組件。
(二)技術(shù)方案
為了達到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
本發(fā)明提供一種外置空調(diào)擋風(fēng)組件,包括用于設(shè)置在空調(diào)出風(fēng)口外側(cè)的弧形擋風(fēng)板、以及分別位于弧形擋風(fēng)板兩側(cè)的兩個連接桿,連接桿的第一端用于與空調(diào)外殼樞轉(zhuǎn)連接,弧形擋風(fēng)板朝向遠離第一端的方向突出,還包括:二級擋風(fēng)板,二級擋風(fēng)板與連接桿的第二端連接;其中,弧形擋風(fēng)板為鏤空結(jié)構(gòu),弧形擋風(fēng)板連接于連接桿,并且弧形擋風(fēng)板與連接桿的連接位置位于第一端和第二端之間。
根據(jù)本發(fā)明,二級擋風(fēng)板為弧形板,二級擋風(fēng)板和弧形擋風(fēng)板的彎曲方向相反,并且二級擋風(fēng)板的曲率大于等于弧形擋風(fēng)板的曲率。
根據(jù)本發(fā)明,弧形擋風(fēng)板包括弧形塑料板,弧形塑料板中設(shè)有多個第一鏤空孔,第一鏤空孔的截面積位于1cm2-4cm2的范圍內(nèi),所有第一鏤空孔的總截面積是弧形塑料板的內(nèi)表面面積的1/3-2/5。
根據(jù)本發(fā)明,弧形塑料板平分為上方區(qū)域、中間區(qū)域和下方區(qū)域,位于中間區(qū)域的所有第一鏤空孔的總截面積是位于上方區(qū)域的所有第一鏤空孔的總截面積和位于下方區(qū)域的所有第一鏤空孔的總截面積的3-3.5倍。
根據(jù)本發(fā)明,弧形擋風(fēng)板還包括第一吸水層,第一吸水層可拆卸地連接在弧形塑料板的內(nèi)表面上并貼覆在該內(nèi)表面上,其中,第一吸水層上設(shè)有與多個第一鏤空孔一一對應(yīng)且形狀和尺寸相匹配的多個第二鏤空孔。
根據(jù)本發(fā)明,弧形擋風(fēng)板包括弧形塑料柵板和貼附在弧形塑料柵板上的紗布層。
根據(jù)本發(fā)明,二級擋風(fēng)板包括塑料主板和第二吸水層,塑料主板上設(shè)有呈矩陣排列的多個第一通孔,第一通孔的截面積位于0.7cm2-1cm2的范圍內(nèi),所有第一通孔的總截面積占塑料主板的內(nèi)表面面積的1/15-1/10,第二吸水層可拆卸地連接在塑料主板的內(nèi)表面上并貼覆在該內(nèi)表面上,其中,第二吸水層上設(shè)有與多個第一通孔一一對應(yīng)且形狀和尺寸相匹配的多個第二通孔。
根據(jù)本發(fā)明,二級擋風(fēng)板包括塑料柵板和貼附在塑料柵板上的紗布層。
根據(jù)本發(fā)明,紗布層由兩層紗布組成,紗布的經(jīng)緯密度為19×15,支數(shù)為16s。
根據(jù)本發(fā)明,弧形擋風(fēng)板與二級擋風(fēng)板之間的最小距離位于10-12cm的范圍內(nèi)。
(三)有益效果
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的外置空調(diào)擋風(fēng)組件在包括用于設(shè)置在空調(diào)出風(fēng)口外側(cè)的弧形擋風(fēng)板、以及分別位于弧形擋風(fēng)板兩側(cè)的兩個連接桿的基礎(chǔ)上,還包括二級擋風(fēng)板。其中,連接桿的第一端用于與空調(diào)外殼樞轉(zhuǎn)連接,第二端與二級擋風(fēng)板連接,弧形擋風(fēng)板連接于連接桿,并且弧形擋風(fēng)板與連接桿的連接位置位于第一端和第二端之間。具體地,弧形擋風(fēng)板朝向遠離第一端的方向突出且弧形擋風(fēng)板為鏤空結(jié)構(gòu)。在該外置空調(diào)擋風(fēng)組件安裝在空調(diào)外殼上時,空調(diào)出風(fēng)口的出風(fēng)一部分撞擊到弧形擋風(fēng)板后從弧形擋風(fēng)板的邊緣和空調(diào)外殼之間的空隙向上和向后吹出,一部分透過弧形擋風(fēng)板后撞擊到二級擋風(fēng)板上,并由二級擋風(fēng)板和弧形擋風(fēng)板所構(gòu)成的出口吹出,由此能夠?qū)⒖照{(diào)出風(fēng)擴散到更廣泛的區(qū)域,減少聚集在空調(diào)周圍的冷風(fēng),進而較現(xiàn)有技術(shù)延遲空調(diào)停止制冷的時間,使室溫盡可能地接近預(yù)設(shè)制冷溫度。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)公開的擋風(fēng)板和空調(diào)的整體側(cè)視示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例一公開的外置空調(diào)擋風(fēng)組件和空調(diào)的整體側(cè)視示意圖;
圖3是圖2中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中二級擋風(fēng)板的截面示意圖;
圖4是圖2中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中弧形擋風(fēng)板的截面示意圖;
圖5是圖2中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中弧形擋風(fēng)板的側(cè)面示意圖;
圖6是本發(fā)明實施例二公開的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中弧形擋風(fēng)板的截面示意圖;
圖7是本發(fā)明實施例三公開的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中二級擋風(fēng)板的截面示意圖。
【附圖標記說明】
圖1中:
11:擋風(fēng)板;12:連接桿;13:空調(diào)外殼;
圖2-圖7中:
21:弧形擋風(fēng)板;211:弧形塑料板;211a:上方區(qū)域;211b:中間區(qū)域;211c:下方區(qū)域;212:第一鏤空孔;213:第一吸水層;214:第二鏤空孔;215:弧形塑料柵板;216:第一紗布層;22:連接桿;221:第一端;222:第二端;23:空調(diào)外殼;24:二級擋風(fēng)板;241:塑料主板;242:第二吸水層;243:第一通孔;244:第二通孔;245:塑料柵板;246:第二紗布層;25:第一冷風(fēng)出口;26:第二冷風(fēng)出口。
具體實施方式
為了更好的解釋本發(fā)明,以便于理解,下面結(jié)合附圖,通過具體實施方式,對本發(fā)明作詳細描述。
實施例一
參照圖1,現(xiàn)有技術(shù)中,采用在空調(diào)外部加設(shè)一擋風(fēng)板11來改變出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)的方向,進而防止冷風(fēng)直接吹向用戶。擋風(fēng)板11通過分別設(shè)置在其兩側(cè)的兩個連接桿12與空調(diào)外殼13連接,擋風(fēng)板11靠近但間隔于空調(diào)出風(fēng)口,擋風(fēng)板11為實心結(jié)構(gòu),并且擋風(fēng)板11呈弧形且朝向遠離空調(diào)外殼13的方向突出。在空調(diào)制冷期間,空調(diào)出風(fēng)口的冷風(fēng)撞擊到擋風(fēng)板11后由擋風(fēng)板11邊緣和空調(diào)外殼13之間的空隙向上或向后吹出(圖1中黑色實心箭頭示出了冷風(fēng)的行進路徑)。這樣,空調(diào)吹出的冷風(fēng)便不會直吹正對空調(diào)出風(fēng)口的用戶。但是,采用上述擋風(fēng)板11后,會出現(xiàn)如下兩個問題:第一,冷風(fēng)會聚集在空調(diào)的周圍,使得空調(diào)周圍的空氣的溫度低于實際室溫,而檢測室溫的傳感器設(shè)置在空調(diào)內(nèi)部,因此,空調(diào)會誤認為室溫已經(jīng)達到預(yù)設(shè)制冷溫度,最終導(dǎo)致空調(diào)在室內(nèi)溫度并沒有下降至預(yù)設(shè)制冷溫度時過早的停止制冷;第二,空調(diào)長時間制冷時,擋風(fēng)板11上會聚集冷凝水,冷凝水過多時會向下流下,打濕空調(diào)下方的區(qū)域,例如打濕墻壁、地板等。
因此,在本實施例中,為首先解決上述第一個問題,提供一種在避免空調(diào)出風(fēng)給用戶帶來不適感的基礎(chǔ)上,能夠?qū)⒖照{(diào)出風(fēng)擴散到更廣泛的區(qū)域的外置空調(diào)擋風(fēng)組件。
具體地,參照圖2,本實施例的外置空調(diào)擋風(fēng)組件包括弧形擋風(fēng)板21、兩個連接桿22和二級擋風(fēng)板24。
其中,連接桿22的第一端221用于與空調(diào)外殼23樞轉(zhuǎn)連接,連接桿22的第二端222與二級擋風(fēng)板24連接,弧形擋風(fēng)板21連接于連接桿22并且弧形擋風(fēng)板21與連接桿22的連接位置位于第一端221和第二端222之間,兩個連接桿22分別位于弧形擋風(fēng)板21兩側(cè)。由此,在安裝在空調(diào)外殼23上時,弧形擋風(fēng)板21設(shè)置在空調(diào)出風(fēng)口外側(cè),二級擋風(fēng)板24設(shè)置在弧形擋風(fēng)板21的外側(cè),弧形擋風(fēng)板21構(gòu)成了一級擋風(fēng)板。在本實施例中,弧形擋風(fēng)板21為鏤空結(jié)構(gòu),朝向遠離第一端221的方向突出(即朝向遠離空調(diào)外殼23/靠近二級擋風(fēng)板24的方向突出),以與空調(diào)出風(fēng)口的形狀相適應(yīng)。
在該外置空調(diào)擋風(fēng)組件安裝在空調(diào)外殼23上時,空調(diào)出風(fēng)口的出風(fēng)一部分撞擊到弧形擋風(fēng)板21后從弧形擋風(fēng)板21的邊緣和空調(diào)外殼23之間的空隙(在此稱為第一冷風(fēng)出口25)向上和向后吹出,一部分透過弧形擋風(fēng)板21后撞擊到二級擋風(fēng)板24上,并由二級擋風(fēng)板24和弧形擋風(fēng)板21所構(gòu)成的出口(在此稱為第二冷風(fēng)出口26)吹出,圖2中黑色實心箭頭示出了冷風(fēng)的行進路徑,由此能夠?qū)⒖照{(diào)出風(fēng)擴散到更廣泛的區(qū)域,減少聚集在空調(diào)周圍的冷風(fēng),進而較圖1中示出的現(xiàn)有技術(shù)延遲空調(diào)停止制冷的時間,使室溫盡可能的接近預(yù)設(shè)制冷溫度。
優(yōu)選地,弧形擋風(fēng)板21和二級擋風(fēng)板24均樞轉(zhuǎn)連接于連接桿22,使得弧形擋風(fēng)板21和二級擋風(fēng)板24根據(jù)空調(diào)的安裝位置、用戶的位置等實際工況調(diào)節(jié)其定向,進而調(diào)節(jié)上下兩個第一冷風(fēng)出口25和兩個第二冷風(fēng)出口26的出風(fēng)方向。
進一步,如圖2示出的,在本實施例中,二級擋風(fēng)板24同樣為弧形板,二級擋風(fēng)板24和弧形擋風(fēng)板21的彎曲方向相反,也就是說,二級擋風(fēng)板24朝向弧形擋風(fēng)板21的方向突出;并且,二級擋風(fēng)板24的曲率大于等于弧形擋風(fēng)板21的曲率,優(yōu)選為大于弧形擋風(fēng)板21的曲率(即二級擋風(fēng)板24的彎曲程度大于弧形擋風(fēng)板21的彎曲程度)。將二級擋風(fēng)板24的彎曲方向設(shè)置成與弧形擋風(fēng)板21相反,使得二者之間形成的第二冷風(fēng)出口26的面積更大,冷風(fēng)從該第二冷風(fēng)出口26吹出的方向更廣,進而進一步擴大了冷風(fēng)的擴散區(qū)域,有助于減少聚集在空調(diào)周圍的冷風(fēng)量。而二級擋風(fēng)板24的曲率越大,二級擋風(fēng)板24和弧形擋風(fēng)板21之間形成的第二冷風(fēng)出口26的面積越大,對擴大冷風(fēng)的擴散區(qū)域越有利。
此外,弧形擋風(fēng)板21與二級擋風(fēng)板24之間的最小距離位于10-12cm的范圍內(nèi),優(yōu)選為11cm。兩個擋風(fēng)板之間的距離過小,會減小二者所形成的第二冷風(fēng)出口26的面積,進而局限冷風(fēng)的擴散區(qū)域。而二者的距離過大,又會使得整個擋風(fēng)組件所占用的空間過大,影響美觀性。因此,通過理論分析和實驗驗證,弧形擋風(fēng)板21與二級擋風(fēng)板24之間的最小距離位于上述范圍內(nèi)能夠平衡擋風(fēng)組件占用空間和冷風(fēng)擴散區(qū)域問題,為整體最優(yōu)方案。
具體到弧形擋風(fēng)板21的結(jié)構(gòu),結(jié)合圖2和圖3,在本實施例中,弧形擋風(fēng)板21由弧形塑料板211和第一吸水層213組成。第一吸水層213可拆卸地連接在弧形塑料板211的內(nèi)表面上并貼覆在該內(nèi)表面上,其中,弧形塑料板211的內(nèi)表面指其面向空調(diào)外殼23的表面。優(yōu)選地,可以在第一吸水層213上均勻的設(shè)置粘結(jié)件(例如魔術(shù)貼),以保證第一吸水層213貼覆在弧形塑料板211的內(nèi)表面上。
更加具體地,弧形塑料板211作為基板,限定弧形擋風(fēng)板21的曲率和彎曲方向?;⌒嗡芰习?11中設(shè)有多個第一鏤空孔212,第一鏤空孔212為等截面孔,第一鏤空孔212的截面積位于1cm2-4cm2的范圍內(nèi),在本實施例中,第一鏤空孔212為圓孔,其直徑位于1cm-2cm的范圍內(nèi)。同時,所有第一鏤空孔212的總截面積是弧形塑料板211的內(nèi)表面面積的1/3-2/5。相應(yīng)地,第一吸水層213上設(shè)有與多個第一鏤空孔212一一對應(yīng)且形狀和尺寸相匹配的多個第二鏤空孔214,即第二鏤空孔214也為等截面孔,且其形狀和截面積均與第一鏤空孔212相同。相對應(yīng)的每對第一鏤空孔212和第二鏤空孔214均上下連通組成一整體通孔,構(gòu)成了弧形擋風(fēng)板21的鏤空結(jié)構(gòu)。
弧形擋風(fēng)板21如上結(jié)構(gòu)至少具有三點好處:
第一,第一鏤空孔212的單個截面積和總截面積過大時,弧形擋風(fēng)板21的擋風(fēng)能力過低,使得聚集在弧形擋風(fēng)板21和二級擋風(fēng)板24之間的風(fēng)量過大,冷風(fēng)相對集中且導(dǎo)風(fēng)效率較低;而第一鏤空孔212的單個截面積和總截面積過小時,弧形塑料板211的擋風(fēng)量過大,使得冷風(fēng)過多的集中在空調(diào)周圍,不利于冷風(fēng)的擴散。進而,通過理論分析和實驗驗證,將第一鏤空孔212的單個截面積、以及所有第一鏤空孔212的總截面積與弧形塑料板211的內(nèi)表面面積的比例分別設(shè)置在1cm2-4cm2和1/3-2/5的范圍內(nèi),擴散效果最好。優(yōu)選地,在第一鏤空孔212的單個截面積為1.75cm2、總截面積與弧形塑料板211的內(nèi)表面面積的比例為11/30時,為最佳方案。
第二,設(shè)置第一吸水層213可吸收冷凝水,防止冷凝水向下流下而打濕空調(diào)下方的區(qū)域。優(yōu)選地,第一吸水層213的材料為海綿,厚度位于1mm-2mm的范圍內(nèi)。第一吸水層213過薄,會局限其材料的選取、加工和安裝,可能會提高成本;而第一吸水層213過厚,會加重整個組件的重量,且提高成本,是不必要的浪費。因此,通過理論分析和實驗驗證,1mm-2mm厚度的海綿,成本低、安裝方便、且具有很好的吸水效果。其中,1.45mm厚度的海綿為最佳方案。
第三,第一吸水層213可拆卸地與弧形塑料板211相連,有利于清洗和晾干第一吸水層213,并且還可使第一吸水層213具有特定的功能,例如,可將第一吸水層213浸泡在添加有香精或精油的液體中一段時間后安裝在弧形塑料板211上,或在第一吸水層213上噴灑添加有香精或精油的液體,這樣,弧形擋風(fēng)板21在擋風(fēng)的同時還能使冷風(fēng)帶有香味,進而使帶有香味的冷風(fēng)擴散到整個室內(nèi)?;蛘撸瑢⒌谝晃畬?13浸泡在添加有消毒液的液體中或在第一吸水層213上噴灑添加有消毒液的液體,這樣,弧形擋風(fēng)板21在擋風(fēng)的同時還能使冷風(fēng)具有殺菌消毒的作用。
當(dāng)然,不局限于本實施例,弧形擋風(fēng)板21在包括弧形塑料板211和第一吸水層213之外,還可包括其他部件,但是,僅由弧形塑料板211和第一吸水層213組成的弧形擋風(fēng)板21,既能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能,又具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
進一步,參照圖4,在本實施例中,弧形塑料板211平分為上方區(qū)域211a、中間區(qū)域211b和下方區(qū)域211c,位于中間區(qū)域211b的所有第一鏤空孔212的總截面積是位于上方區(qū)域211a的所有第一鏤空孔212的總截面積的3-3.5倍,位于中間區(qū)域211b的所有第一鏤空孔212的總截面積也是位于下方區(qū)域211c的所有第一鏤空孔212的總截面積的3-3.5倍。在制冷期間,吹向中間區(qū)域211b的冷風(fēng)較多的透過弧形擋風(fēng)板21撞擊在二級擋風(fēng)板24上,而吹向上方區(qū)域211a和下方區(qū)域211c的冷風(fēng)較多的被弧形擋風(fēng)板21阻擋。一般而言,吹向中間區(qū)域211b的風(fēng)量會大于吹向兩側(cè)區(qū)域的風(fēng)量,因此,將吹向中間區(qū)域211b的冷風(fēng)過多的分流,使得擋風(fēng)組件整體的擋風(fēng)、導(dǎo)風(fēng)效率更高。此外,吹向中間區(qū)域211b的冷風(fēng)風(fēng)速較快,經(jīng)過兩級阻擋,可使該部分冷風(fēng)變得柔和。
進一步,在本實施例中,二級擋風(fēng)板24區(qū)別于現(xiàn)有擋風(fēng)板所具有的傳統(tǒng)實心結(jié)構(gòu),而是構(gòu)造為鏤空結(jié)構(gòu)。為了避免直吹,現(xiàn)有技術(shù)中采用的方案是將直吹的冷風(fēng)全部導(dǎo)向其他方向,而在本實施例中,透過弧形擋風(fēng)板21的風(fēng)量較空調(diào)出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)量已經(jīng)大為減少,通過二級擋風(fēng)板24再次的阻擋,選擇少量的冷氣透過二級擋風(fēng)板24吹出,一方面,該部分冷氣因量少而不會產(chǎn)生直吹的感受,另一方面,該部分冷氣的速度已經(jīng)有所減小,對用戶的沖擊感不強。這樣,突破了現(xiàn)有完全隔斷直吹風(fēng)的做法,選擇少量、低速的冷風(fēng)透過兩級擋風(fēng)板,在避免空調(diào)出風(fēng)給用戶帶來不適感的基礎(chǔ)上,有效地擴大了冷風(fēng)的擴散區(qū)域。
具體到二級擋風(fēng)板24的結(jié)構(gòu),結(jié)合圖2和圖5,在本實施例中,二級擋風(fēng)板24由塑料主板241和第二吸水層242組成。第二吸水層242可拆卸地連接在塑料主板241的內(nèi)表面上并貼覆在該內(nèi)表面上,其中,塑膠主板241的內(nèi)表面是指其面向弧形擋風(fēng)板21的表面。優(yōu)選地,可以在第二吸水層242上均勻地設(shè)置粘結(jié)件(例如魔術(shù)貼),以保證第二吸水層242貼覆在塑料主板241的內(nèi)表面上。
更加具體地,塑料主板241作為基板,呈弧形,限定二級擋風(fēng)板24的曲率和彎曲方向。塑料主板241上設(shè)有呈矩陣排列的多個第一通孔243,第一通孔243為等截面孔,第一通孔243的截面積位于0.7cm2-1cm2的范圍內(nèi),在本實施例中,第一通孔243為圓孔。同時,所有第一通孔243的總截面積占塑料主板241的內(nèi)表面面積的1/15-1/10。相應(yīng)地,第二吸水層242上設(shè)有與多個第一通孔243一一對應(yīng)且形狀和尺寸相匹配的多個第二通孔244,即第二通孔244也為等截面孔,其形狀和截面積均與第一通孔243相同。相對應(yīng)的每對第一通孔243和第二通孔244均上下連通形成一整體通孔,構(gòu)成了二級擋風(fēng)板24的鏤空結(jié)構(gòu)。
二級擋風(fēng)板24如上結(jié)構(gòu)至少具有三點好處:
第一,第一通孔243的單個截面積和總截面積過大時,二級擋風(fēng)板24的擋風(fēng)能力過低,使得較多的冷風(fēng)透過二級擋風(fēng)板24吹出,容易對用戶造成直吹感;而第一通孔243的單個截面積和總截面積過小時,二級擋風(fēng)板24的擋風(fēng)量過大,不利于最大化冷風(fēng)的擴散范圍。進而,通過理論分析和實驗驗證,將第一通孔243的單個截面積、以及所有第一通孔243的總截面積與塑料主板241的內(nèi)表面面積的比例分別設(shè)置在0.7cm2-1cm2和1/15-1/10的范圍內(nèi),擴散效果最好。其中,第一通孔243的單個截面積為0.85cm2、所有第一通孔243的總截面積與塑料主板241的內(nèi)表面面積的比例為1/12時,為最佳方案。
第二,設(shè)置第二吸水層242可防止在二級擋風(fēng)板24上形成冷凝水。優(yōu)選地,第二吸水層242的材料為海綿,厚度位于1mm-2mm的范圍內(nèi)。第二吸水層242過薄,會局限其材料的選取、加工和安裝,可能會提高成本;而第二吸水層242過厚,會加重整個組件的重量,且提高成本,是不必要的浪費。因此,通過理論分析和實驗驗證,1mm-2mm厚度的海綿,成本低、安裝方便、且具有很好的吸水效果。其中,1.45mm厚度的海綿為最佳方案。
第三,第二吸水層242可拆卸地與塑料主板241連接,有利于清洗和晾干第二吸水層242,并且還可使第二吸水層242具有特定的功能,例如,可將第二吸水層242浸泡在添加有香精、精油的液體中一段時間后安裝在塑料主板241上,或在第二吸水層242上噴灑添加有香精、精油的液體,這樣,二級擋風(fēng)板24在擋風(fēng)的同時還能使冷風(fēng)帶有香味,進而使帶有香味的冷風(fēng)擴散到整個室內(nèi)?;蛘?,將第二吸水層242浸泡在添加有消毒液的液體中或在第二吸水層242上噴灑添加有消毒液的液體,這樣,二級擋風(fēng)板24在擋風(fēng)的同時還能使冷風(fēng)具有殺菌消毒的作用。
當(dāng)然,不局限于本實施例,二級擋風(fēng)板24在包括塑料主板241和第二吸水層242之外,還可包括其他部件,但是,僅由塑料主板241和第二吸水層242組成的二級擋風(fēng)板24,既能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能,又具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
進一步,在本實施例中,如弧形塑料板211那樣,塑料主板241也可平分為上方區(qū)域、中間區(qū)域和下方區(qū)域,但與弧形塑料板211的設(shè)置相反地,位于塑料主板241的上方區(qū)域的所有第一通孔243的總截面積和位于下方區(qū)域的所有第一通孔243的總截面積均是位于中間區(qū)域的所有第一通孔243的總截面積的3-3.5倍。這樣,中間區(qū)域吹出的風(fēng)量較小,防止出現(xiàn)對用戶的直吹,而兩側(cè)區(qū)域吹出的風(fēng)量較大,有利于擴大冷風(fēng)的擴散范圍。
實施例二
參照圖6,本實施例中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件與實施例一的不同之處在于弧形擋風(fēng)板21的結(jié)構(gòu)。
在本實施例中,弧形擋風(fēng)板21由弧形塑料柵板215和貼附在弧形塑料柵板215上的紗布層(在本實施例中稱為第一紗布層216)組成,優(yōu)選地,第一紗布層216貼附在弧形塑料柵板215的內(nèi)表面,其中,弧形塑料柵板215的內(nèi)表面是指其面向空調(diào)外殼23的表面?;⌒嗡芰蠔虐?15由外框、多個橫梁和多個縱梁構(gòu)成,橫梁和縱梁的寬度位于1cm-1.5cm的范圍內(nèi),相鄰橫梁之間的距離和相鄰縱梁之間的距離位于2cm-3cm的范圍內(nèi),弧形塑料柵板215的鏤空區(qū)域的總截面積占弧形塑料柵板215的內(nèi)表面面積的2/5-7/15。第一紗布層216由兩層紗布組成,紗布的經(jīng)緯密度為19×15,支數(shù)為16s。如此設(shè)置,第一紗布層216一方面可以起到吸水的作用,另一方面能夠一定程度的阻擋冷風(fēng)和削弱冷風(fēng)的速度;并且相比于實施例一中所采用的第一吸水層213,減少了形成第二鏤空孔214的加工步驟,采用成品紗布即可。而經(jīng)過理論分析和實驗驗證,采用鏤空區(qū)域的總截面積占內(nèi)表面面積的2/5-7/15的弧形塑料柵板215和兩層經(jīng)緯密度為19×15、支數(shù)為16s的紗布,透過弧形擋風(fēng)板21的冷風(fēng)的量適中,整體擴散效果最好。
當(dāng)然,本發(fā)明不局限于此,弧形擋風(fēng)板21除包括弧形塑料柵板215和第一紗布層216以外,還可包括其他部件。但是,僅由弧形塑料柵板215和第一紗布層216組成的弧形擋風(fēng)板21,既能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能,又具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
實施例三
參照圖7,本實施例中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件與實施例一的不同之處在于二級擋風(fēng)板24的結(jié)構(gòu)。
二級擋風(fēng)板24由塑料柵板245和貼附在塑料柵板245上的紗布層(在本實施例中稱為第二紗布層246)組成,優(yōu)選地,第二紗布層246貼附在塑料柵板245的內(nèi)表面,其中,塑料柵板245的內(nèi)表面是指其面向弧形擋風(fēng)板21的表面。塑料柵板245由外框、多個橫梁和多個縱梁構(gòu)成,橫梁和縱梁的寬度位于1cm-1.5cm的范圍內(nèi),相鄰橫梁之間的距離和相鄰縱梁之間的距離位于2cm-3cm的范圍內(nèi),塑料柵板245的鏤空區(qū)域的總截面積占塑料柵板245的內(nèi)表面面積的2/5-7/15。第二紗布層246由兩層紗布組成,紗布的經(jīng)緯密度為19×15,支數(shù)為16s。
如此設(shè)置,第二紗布層246一方面可以起到吸水的作用,另一方面能夠一定程度的阻擋冷風(fēng)和削弱冷風(fēng)的速度;并且相比于實施例一中所采用的第二吸水層242,減少了形成第二通孔244的加工步驟,采用成品紗布即可。而經(jīng)過理論分析和實驗驗證,采用鏤空區(qū)域的總截面積占內(nèi)表面面積的2/5-7/15的塑料柵板245和兩層經(jīng)緯密度為19×15、支數(shù)為16s的紗布,透過二級擋風(fēng)板24的冷風(fēng)的量適中且柔和,不會使用戶產(chǎn)生直吹感受,整體擴散效果最好。
當(dāng)然,本發(fā)明不局限于此,二級擋風(fēng)板24除包括塑料柵板245和第二紗布層246以外,還可包括其他部件。但是,僅由塑料柵板245和第二紗布層246組成的二級擋風(fēng)板24,既能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能,又具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
實施例四
本實施例中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件與實施例一的不同之處在于弧形擋風(fēng)板21和二級擋風(fēng)板24的結(jié)構(gòu)。簡單而言,本實施例中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中的弧形擋風(fēng)板21是采用實施例二中的弧形擋風(fēng)板,本實施例中的外置空調(diào)擋風(fēng)組件中的二級擋風(fēng)板24是采用實施例三中的二級擋風(fēng)板。
可參照圖6,在本實施例中,弧形擋風(fēng)板21由弧形塑料柵板215和貼附在弧形塑料柵板215上的紗布層(在本實施例中稱為第一紗布層216)組成,優(yōu)選地,第一紗布層216貼附在弧形塑料柵板215的內(nèi)表面,其中,弧形塑料柵板215的內(nèi)表面是指其面向空調(diào)外殼23的表面?;⌒嗡芰蠔虐?15由外框、多個橫梁和多個縱梁構(gòu)成,橫梁和縱梁的寬度位于1cm-1.5cm的范圍內(nèi),相鄰橫梁之間的距離和相鄰縱梁之間的距離位于2cm-3cm的范圍內(nèi),弧形塑料柵板215的鏤空區(qū)域的總截面積占弧形塑料柵板215的內(nèi)表面面積的2/5-7/15。第一紗布層216由兩層紗布組成,紗布的經(jīng)緯密度為19×15,支數(shù)為16s。如此設(shè)置,第一紗布層216一方面可以起到吸水的作用,另一方面能夠一定程度的阻擋冷風(fēng)和削弱冷風(fēng)的速度;并且相比于實施例一中所采用的第一吸水層213,減少了形成第二鏤空孔214的加工步驟,采用成品紗布即可。而經(jīng)過理論分析和實驗驗證,采用鏤空區(qū)域的總截面積占內(nèi)表面面積的2/5-7/15的弧形塑料柵板215和兩層經(jīng)緯密度為19×15、支數(shù)為16s的紗布,透過弧形擋風(fēng)板21的冷風(fēng)的量適中,整體擴散效果最好。
可參照圖7,二級擋風(fēng)板24由塑料柵板245和貼附在塑料柵板245上的紗布層(在本實施例中稱為第二紗布層246)組成,優(yōu)選地,第二紗布層246貼附在塑料柵板245的內(nèi)表面,其中,塑料柵板245的內(nèi)表面是指其面向弧形擋風(fēng)板21的表面。塑料柵板245由外框、多個橫梁和多個縱梁構(gòu)成,橫梁和縱梁的寬度位于1cm-1.5cm的范圍內(nèi),相鄰橫梁之間的距離和相鄰縱梁之間的距離位于2cm-3cm的范圍內(nèi),塑料柵板245的鏤空區(qū)域的總截面積占塑料柵板245的內(nèi)表面面積的2/5-7/15。第二紗布層246由兩層紗布組成,紗布的經(jīng)緯密度為19×15,支數(shù)為16s。
如此設(shè)置,第二紗布層246一方面可以起到吸水的作用,另一方面能夠一定程度的阻擋冷風(fēng)和削弱冷風(fēng)的速度;并且相比于實施例一中所采用的第二吸水層242,減少了形成第二通孔244的加工步驟,采用成品紗布即可。而經(jīng)過理論分析和實驗驗證,采用鏤空區(qū)域的總截面積占內(nèi)表面面積的2/5-7/15的塑料柵板245和兩層經(jīng)緯密度為19×15、支數(shù)為16s的紗布,透過二級擋風(fēng)板24的冷風(fēng)的量適中且柔和,不會使用戶產(chǎn)生直吹感受,整體擴散效果最好。
當(dāng)然,本發(fā)明不局限于此,弧形擋風(fēng)板21除包括弧形塑料柵板215和第一紗布層216以外,還可包括其他部件。二級擋風(fēng)板24除包括塑料柵板245和第二紗布層246以外,還可包括其他部件。但是,僅由弧形塑料柵板215和第一紗布層組成的弧形擋風(fēng)板21和僅由塑料柵板245和第二紗布層246組成的二級擋風(fēng)板24,既能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能,又具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。