本發(fā)明涉及連接裝置，尤其涉及用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)連接燃氣管道灶前閥與燃氣灶的連接裝置，一般為軟橡膠燃氣管或兩端各帶一個螺母的柔性不銹鋼波紋管，軟橡膠燃氣管或不銹鋼波紋管通過接頭分別與燃氣管道的灶前閥和燃氣灶的入氣口端連接。

采用現(xiàn)有的不銹鋼波紋管作為連接裝置與灶前閥連接密封主要是靠橡膠密封圈密封。由于橡膠密封圈易老化或安裝時漏裝密封圈，就易使接口泄露燃氣，會對使用燃氣的人員造成人身安全的威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的實施例中提供了用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，包括與燃氣灶燃氣出口連接的燃氣管，所述燃氣管和燃氣灶之間依次通過第一螺母、第一連接固件、第二連接固件、第二螺母連接；所述燃氣管的兩端分別連接第一連接固件和第二連接固件，所述第二螺母后面設(shè)置有灶前閥門。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的 隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。

其中：1-燃氣灶，2-第一螺母，3-第一連接固件，4-保護套管，5-不銹鋼保護套，6-第二連接固件，7-第二螺母，8-灶前閥門，9-燃氣管

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

應(yīng)用場景1

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，如圖1所示，包括與燃氣灶1燃氣出口連接的燃氣管9，所述燃氣管9和燃氣灶1之間依次通過第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、第二螺母7連接；所述燃氣管9的兩端分別連接第一連接固件3和第二連接固6件，所述第二螺母7后面設(shè)置有灶前閥門8。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

優(yōu)選地，所述燃氣管9外面沿燃氣管9軸向延伸包裹著保護管套4。

優(yōu)選地，所述第二連接固件6內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼保護套5。

優(yōu)選地，所述第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、不銹鋼保護套5、第二連接固件6、灶前閥門8和裸露的燃氣管9末端涂刷有隔熱涂料；圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述的隔熱涂料，制備方法如下：

A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；

B.處理液配制：將100g Al(NO₃)₃.9H₂O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；

C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；

D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機粉碎和超微磨粉機細化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；

E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石粉末；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；

F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10Gy¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30Gy¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；

G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的⁶⁰Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；

H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機細化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；

I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。

對上述應(yīng)用場景的實驗結(jié)果如表1所示：

表1隔熱涂料的性能

應(yīng)用場景2

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，如圖1所示，包括與燃氣灶1燃氣出口連接的燃氣管9，所述燃氣管9和燃氣灶1之間依次通過第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、第二螺母7連接；所述燃氣管9的兩端分別連接第一連接固件3和第二連接固6件，所述第二螺母7后面設(shè)置有灶前閥門8。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

優(yōu)選地，所述燃氣管9外面沿燃氣管9軸向延伸包裹著保護管套4。

優(yōu)選地，所述第二連接固件6內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼保護套5。

優(yōu)選地，所述第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、不銹鋼保護套5、第二連接固件6、灶前閥門8和裸露的燃氣管9末端涂刷有隔熱涂料；圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述的隔熱涂料，制備方法如下：

A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；

B.處理液配制：將100g Al(NO₃)₃.9H₂O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；

C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；

D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機粉碎和超微磨粉機細化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；

E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；

F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水 調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；

G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的⁶⁰Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；

H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機細化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；

I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。

對上述應(yīng)用場景的實驗結(jié)果如表2所示：

表2隔熱涂料的性能

應(yīng)用場景3

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，如圖1所示，包括與燃氣灶1燃氣出口連接的燃氣管9，所述燃氣管9和燃氣灶1之間依次通過第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、第二螺母7連接；所述燃氣管9的兩端分別連接第一連接固件3和第二連接固6件，所述第二螺母7后面設(shè)置有灶前閥門8。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

優(yōu)選地，所述燃氣管9外面沿燃氣管9軸向延伸包裹著保護管套4。

優(yōu)選地，所述第二連接固件6內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼保護套5。

優(yōu)選地，所述第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、不銹鋼保護套5、第二連接固件6、灶前閥門8和裸露的燃氣管9末端涂刷有隔熱涂料；圖2 是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述的隔熱涂料，制備方法如下：

A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；

B.處理液配制：將100g Al(NO₃)₃.9H₂O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；

C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；

D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機粉碎和超微磨粉機細化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；

E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；

F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；

G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的⁶⁰Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；

H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機細化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；

I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。

對上述應(yīng)用場景的實驗結(jié)果如表3所示：

表3隔熱涂料的性能

應(yīng)用場景4

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，如圖1所示，包括與燃氣灶1燃氣出口連接的燃氣管9，所述燃氣管9和燃氣灶1之間依次通過第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、第二螺母7連接；所述燃氣管9的兩端分別連接第一連接固件3和第二連接固6件，所述第二螺母7后面設(shè)置有灶前閥門8。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

優(yōu)選地，所述燃氣管9外面沿燃氣管9軸向延伸包裹著保護管套4。

優(yōu)選地，所述第二連接固件6內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼保護套5。

優(yōu)選地，所述第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、不銹鋼保護套5、第二連接固件6、灶前閥門8和裸露的燃氣管9末端涂刷有隔熱涂料；圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述的隔熱涂料，制備方法如下：

A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；

B.處理液配制：將100g Al(NO₃)₃.9H₂O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；

C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；

D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機粉碎和超微磨粉機細化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；

E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；

F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；

G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的⁶⁰Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；

H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機細化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；

I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。

對上述應(yīng)用場景的實驗結(jié)果如表4所示：

表4隔熱涂料的性能

應(yīng)用場景5

圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，如圖1所示，包括與燃氣灶1燃氣出口連接的燃氣管9，所述燃氣管9和燃氣灶1之間依次通過第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、第二螺母7連接；所述燃氣管9的兩端分別連接第一連接固件3和第二連接固6件，所述第二螺母7后面設(shè)置有灶前閥門8。

本發(fā)明的上述實施例提供的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置，在安裝連接灶前閥與燃氣灶時使用螺母替代橡膠密封圈，徹底避免遺漏密封圈造成燃氣泄漏的事故，從而解決了上述技術(shù)問題。

優(yōu)選地，所述燃氣管9外面沿燃氣管9軸向延伸包裹著保護管套4。

優(yōu)選地，所述第二連接固件6內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼保護套5。

優(yōu)選地，所述第一螺母2、第一連接固件3、第二連接固件6、不銹鋼保護套5、第二連接固件6、灶前閥門8和裸露的燃氣管9末端涂刷有隔熱涂料；圖2 是根據(jù)一示例性實施例示出的用于連接燃氣灶與灶前閥的連接裝置的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述的隔熱涂料，制備方法如下：

A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；

B.處理液配制：將100g Al(NO₃)₃.9H₂O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；

C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；

D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機粉碎和超微磨粉機細化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；

E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；

F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG¹³⁷Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；

G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的⁶⁰Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；

H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機細化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；

I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。

表5隔熱涂料的性能

綜上所述，本發(fā)明采用的隔熱涂料具有以下特點：

(1)本發(fā)明的蛭石與納米銀進行復(fù)合時，由于加入了碳納米管、納米蒙脫石和鈦等物質(zhì)，增加了整個復(fù)合材料的比表面積，使其具有較好的吸附性能和分散性，同時具有優(yōu)良隔熱性能；

(2)本發(fā)明的蛭石經(jīng)過γ射線輻照后，使蛭石的表面基團活力增強，與碳納米管和納米銀的結(jié)合能力增強，使碳納米管和納米銀、蒙脫石等大量吸附到蛭石的孔隙中，一方面增強了蛭石的隔熱性能，另一方名還使蛭石涂料的抗菌性能提高；

(3)本發(fā)明中使用蛭石是天然的礦物，其價格低廉，儲量豐富，且蛭石具有很好的隔熱性能，是一種優(yōu)良的隔熱涂料，制備的蛭石隔熱涂料具有更好穩(wěn)定性，且不產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，是一種綠色天然的環(huán)保涂料。

最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。