本發(fā)明涉及聚光器領域，尤其涉及一種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器。

背景技術(shù)：

能源是人類生活必不可少的物質(zhì)，能源的種類很多，如：石油、煤碳、天然氣、核能等。但是這些能源皆屬于不可再生能源，總有枯竭的那一天，核能雖然效率高，使用時間長，但需要巨額投資，一旦發(fā)生事故對人類的危害極大。開發(fā)新能源和可再生能源是21世紀經(jīng)濟發(fā)展中最具決定性影響的五項技術(shù)之一，太陽能是一種取之不盡、用之不竭的能源，并且環(huán)保無害，應受重視。

太陽能系統(tǒng)的聚光器就是一種利用太陽能的設備，將太陽光聚集形成焦斑，再通過太陽能電池轉(zhuǎn)換為電能進行使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，聚光效率高，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長，成本低，滿足太陽能系統(tǒng)的使用需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，包括反光板矩形框架，反光板矩形框架上設置有反光板，反光板上依次鍍有反光層、折射層、保護層。

進一步的，反光板為鋁合金反光板、不銹鋼反光板、鋼化玻璃反光板中的任意一種。

進一步的，反光層為高純銀反光層、高純鋁反光層中的任意一種。

進一步的，折射層為二氧化硅折射層、氟化鎂折射層、鈦氧化物折射層中的任意一種。

進一步的，保護層為氟碳保護層、聚氨酯保護層、丙烯酸保護層、有機硅漆保護層中的任意一種。

進一步的，反光層、折射層、保護層鍍覆在反光板上的鍍膜方法包括如下步驟：

第一步，清洗，先將反光板進行超聲波清洗，清洗后將反光板進行烘干，烘干后將反光板置入到真空室內(nèi)抽真空；

第二步，鍍膜預處理，在真空室內(nèi)充入氧氣，然后采用射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間為25秒-30秒；

第三步，鍍制反光層，親水處理完畢后，采用真空鍍將反光層鍍制在反光板上，獲得反光層鍍好的反光板；

第四步，鍍制折射層，反光層鍍制完成后，再次通入氧氣，然后采用真空鍍將折射層鍍制在反光層上，獲得折射層鍍好的反光板；

第五步，鍍制保護層，將折射層鍍好的反光板取出，然后采用噴鍍將保護層鍍制在折射層上，保護層鍍制完成后，獲得鍍膜完成的反光板。

進一步的，反光層的厚度為5微米-25微米。

進一步的，折射層的厚度為3微米-20微米。

進一步的，保護層的厚度為1微米-30微米。

本發(fā)明的用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，反光板上依次鍍有反光層、折射層、保護層，反光板選用鋁合金反光板、不銹鋼反光板、鋼化玻璃反光板中的任意一種，鋁合金反光板指的是采用鋁合金材料制成的反光板，不銹鋼反光板是指采用不銹鋼材料制成的反光板，鋼化玻璃反光板是指采用鋼化玻璃材料制成的反光板，反光層選用高純銀反光層、高純鋁反光層中的任意一種，高純銀反光層是指采用高純銀材料制成的反光層，高純鋁反光層是指采用高純鋁材料制成的反光層，折射層選用二氧化硅折射層、氟化鎂折射層、鈦氧化物折射層中的任意一種，二氧化硅折射層是指采用二氧化硅材料制成的折射層，氟化鎂折射層是指采用氟化鎂材料制成的折射層，鈦氧化物折射層是指采用鈦氧化物制成的折射層，鈦氧化物指的是鈦的氧化物，如二氧化鈦、三氧化二鈦等，保護層選用氟化鎂折射層、鈦氧化物折射層，氟碳保護層、聚氨酯保護層、丙烯酸保護層、有機硅漆保護層中的任意一種，氟碳保護層指的是采用氟碳材料制成的保護層，聚氨酯保護層指的是采用聚氨酯材料制成的保護層，丙烯酸保護層指的是采用丙烯酸材料制成的保護層，有機硅漆保護層指的是采用有機硅漆材料制成的保護層，反光層采用高純銀反光層、高純鋁反光層中的任意一種，折射層采用二氧化硅折射層、氟化鎂折射層、鈦氧化物折射層中的任意一種，兩者結(jié)合能夠提高聚光器的聚光效率，提高聚光器的聚光效果，從而使聚光器聚光效率高，節(jié)能環(huán)保，采用保護層能夠?qū)φ凵鋵雍头垂鈱舆M行保護，減少反光板上折射層和反光層的損壞，增加聚光器的使用壽命，減少維護次數(shù)，降低成本，通過反光層、折射層、保護層的鍍膜方法進行鍍覆，能夠增加反光層、折射層、保護層的結(jié)合效果，進一步提高聚光器的聚光效率，提高聚光器的聚光效果，反光層、折射層、保護層的厚度設置能夠使光線進入反光板達到最佳聚光狀態(tài)，能夠進一步提高聚光器的聚光效果。

本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，結(jié)構(gòu)合理，能夠提高太陽光的聚光效率，能夠提高聚光效果，聚光效率高，節(jié)能環(huán)保，通過保護層能夠保護反光板，減少反光板上折射層和反光層的損壞，增加聚光器的使用壽命，減少維護次數(shù)，降低成本，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例反光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：反光板矩形框架1，反光板2，反光層3，折射層4，保護層5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

實施例一：

這種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，包括反光板矩形框架1，反光板矩形框架1上設置有反光板2，反光板2上依次鍍有反光層3、折射層4、保護層5。

反光板2為鋁合金反光板。

反光層3為高純銀反光層。

折射層4為二氧化硅折射層。

保護層5為氟碳保護層。

反光層3、折射層4、保護層5鍍覆在反光板2上的鍍膜方法包括如下步驟：

S1，清洗，先將反光板2進行超聲波清洗，清洗后將反光板2進行烘干，烘干后將反光板2置入到真空室內(nèi)抽真空；

S2，鍍膜預處理，在真空室內(nèi)充入氧氣，然后采用射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間為25秒；

S3，鍍制反光層，親水處理完畢后，采用真空鍍將反光層3鍍制在反光板2上，獲得反光層3鍍好的反光板2；

S4，鍍制折射層，反光層3鍍制完成后，再次通入氧氣，然后采用真空鍍將折射層4鍍制在反光層3上，獲得折射層4鍍好的反光板2；

S5，鍍制保護層，將折射層4鍍好的反光板2取出，然后采用噴鍍將保護層5鍍制在折射層4上，保護層5鍍制完成后，獲得鍍膜完成的反光板2。

反光層3的厚度為5微米。

折射層4的厚度為3微米。

保護層5的厚度為1微米。

實施例二：

這種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，包括反光板矩形框架1，反光板矩形框架1上設置有反光板2，反光板2上依次鍍有反光層3、折射層4、保護層5。

反光板2為不銹鋼反光板。

反光層3為高純鋁反光層。

折射層4為氟化鎂折射層。

保護層5為聚氨酯保護層。

反光層3、折射層4、保護層5鍍覆在反光板2上的鍍膜方法包括如下步驟：

S1，清洗，先將反光板2進行超聲波清洗，清洗后將反光板2進行烘干，烘干后將反光板2置入到真空室內(nèi)抽真空；

S2，鍍膜預處理，在真空室內(nèi)充入氧氣，然后采用射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間為28秒；

S3，鍍制反光層，親水處理完畢后，采用真空鍍將反光層3鍍制在反光板2上，獲得反光層3鍍好的反光板2；

S4，鍍制折射層，反光層3鍍制完成后，再次通入氧氣，然后采用真空鍍將折射層4鍍制在反光層3上，獲得折射層4鍍好的反光板2；

S5，鍍制保護層，將折射層4鍍好的反光板2取出，然后采用噴鍍將保護層5鍍制在折射層4上，保護層5鍍制完成后，獲得鍍膜完成的反光板2。

反光層3的厚度為15微米。

折射層4的厚度為15微米。

保護層5的厚度為20微米。

實施例三：

這種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，包括反光板矩形框架1，反光板矩形框架1上設置有反光板2，反光板2上依次鍍有反光層3、折射層4、保護層5。

反光板2為鋼化玻璃反光板。

反光層3為高純銀反光層。

折射層4為鈦氧化物折射層。

保護層5為丙烯酸保護層。

反光層3、折射層4、保護層5鍍覆在反光板2上的鍍膜方法包括如下步驟：

S1，清洗，先將反光板2進行超聲波清洗，清洗后將反光板2進行烘干，烘干后將反光板2置入到真空室內(nèi)抽真空；

S2，鍍膜預處理，在真空室內(nèi)充入氧氣，然后采用射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間為30秒；

S3，鍍制反光層，親水處理完畢后，采用真空鍍將反光層3鍍制在反光板2上，獲得反光層3鍍好的反光板2；

S4，鍍制折射層，反光層3鍍制完成后，再次通入氧氣，然后采用真空鍍將折射層4鍍制在反光層3上，獲得折射層4鍍好的反光板2；

S5，鍍制保護層，將折射層4鍍好的反光板2取出，然后采用噴鍍將保護層5鍍制在折射層4上，保護層5鍍制完成后，獲得鍍膜完成的反光板2。

反光層3的厚度為25微米。

折射層4的厚度為20微米。

保護層5的厚度為30微米。

實施例四：

這種用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，包括反光板矩形框架1，反光板矩形框架1上設置有反光板2，反光板2上依次鍍有反光層3、折射層4、保護層5。

反光板2為鋼化玻璃反光板。

反光層3為高純鋁反光層。

折射層4為氟化鎂折射層。

保護層5為有機硅漆保護層。

反光層3、折射層4、保護層5鍍覆在反光板2上的鍍膜方法包括如下步驟：

S1，清洗，先將反光板2進行超聲波清洗，清洗后將反光板2進行烘干，烘干后將反光板2置入到真空室內(nèi)抽真空；

S2，鍍膜預處理，在真空室內(nèi)充入氧氣，然后采用射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間為30秒；

S3，鍍制反光層，親水處理完畢后，采用真空鍍將反光層3鍍制在反光板2上，獲得反光層3鍍好的反光板2；

S4，鍍制折射層，反光層3鍍制完成后，再次通入氧氣，然后采用真空鍍將折射層4鍍制在反光層3上，獲得折射層4鍍好的反光板2；

S5，鍍制保護層，將折射層4鍍好的反光板2取出，然后采用噴鍍將保護層5鍍制在折射層4上，保護層5鍍制完成后，獲得鍍膜完成的反光板2。

反光層3的厚度為20微米。

折射層4的厚度為16微米。

保護層5的厚度為30微米。

在本發(fā)明實施例三中，鈦氧化物采用二氧化鈦。

選取本發(fā)明實施例一、實施例二、實施例三、實施例四的用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器和普通太陽能聚光器進行對比，對比結(jié)果如下：

從上表可知，本發(fā)明實施例的用于中高溫太陽能系統(tǒng)的聚光器，在光電轉(zhuǎn)換效率上高于普通太陽能聚光器，在維護次數(shù)上少于普通太陽能聚光器。

本發(fā)明實施例的特點是：能夠提高太陽光的聚光效率，能夠提高聚光效果，聚光效率高，節(jié)能環(huán)保，通過保護層能夠保護反光板，減少反光板上折射層和反光層的損壞，增加聚光器的使用壽命，減少維護次數(shù)，降低成本，使用效果好，利于推廣。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。