本發(fā)明涉及熱力公司換熱器，特別是涉及一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，用于清洗換熱器的換熱片。

背景技術(shù)：

板式換熱器以其重量輕、占地面積小、投資少、換熱效率高、組裝靈活等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于供熱行業(yè)，熱力公司所有換熱站的換熱機(jī)組均使用板式換熱器進(jìn)行對(duì)流換熱，但由于板式換熱器流通截面較小，若循環(huán)水水質(zhì)不合格換熱板片就會(huì)結(jié)垢而產(chǎn)生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低,從而影響了設(shè)備的安全和用戶的正常使用。以往是使用自來(lái)水對(duì)板片進(jìn)行沖刷清洗，此種清洗方式只能清洗掉換熱板片表面的泥沙及懸浮物，對(duì)黏結(jié)在換熱板片上堅(jiān)硬的水垢卻無(wú)法清除，清洗效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用本方法清洗換熱器后，提高了機(jī)組的換熱效率，降低了一級(jí)網(wǎng)的回水溫度，為熱網(wǎng)、熱源、熱泵和機(jī)組聯(lián)合優(yōu)化大運(yùn)行做出了貢獻(xiàn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用清洗系統(tǒng)對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行清洗，清洗系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次相連的清洗槽、循環(huán)泵和加熱器，清洗槽下游的管路上設(shè)有取樣管，采用清洗系統(tǒng)的目的是提供流動(dòng)的清洗液，采用循環(huán)水對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行不間斷的清洗，從而提高清洗效果。

所述清洗方法依次包括下述步驟：

S100水沖洗：將換熱器的換熱片放置在所述清洗槽內(nèi)，使用清水對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗；

S200堿洗：使用酸堿度大于10的堿性溶液對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗；

S300水沖洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗，直至清洗槽內(nèi)的清洗液酸堿度降低至8～9；

S400酸洗：使用酸溶液對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗；

S500水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗，直至清洗槽內(nèi)的清洗液酸堿度大于4，且小于5；

S600鈍化：對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行鈍化處理；

S700水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S200中所使用的堿性溶液為濃度是0.3％～0.5％的磷酸三鈉溶液。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S200中將清洗槽內(nèi)清洗液的溫度控制在30度至50度，清洗液的流速控制在0.1m/s～0.5m/s，對(duì)換熱器的換熱片沖洗1～2小時(shí)。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S400中所述的酸溶液為氨基磺酸溶液，氨基磺酸的濃度為8％～12％，清洗液中還添加有緩蝕劑，緩蝕劑的濃度為0.3％～0.5％。

步驟S400中采用氨基磺酸為清洗液具有以下作用：1)、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)、剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來(lái)。3)、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳，二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中，對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱面脫落下來(lái)。4)、疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

鹽酸清洗適用于碳酸鹽垢，清洗效果好，價(jià)格便宜，但揮發(fā)能力強(qiáng)，對(duì)人體危害較大，可促進(jìn)奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕的發(fā)生；氨基磺酸的水溶液呈酸性，與金屬氧化物、氫氧化物、碳酸鹽反應(yīng)形成可溶性鹽，可除去氧化鐵繡、水垢等，且不會(huì)引起不銹鋼的晶間腐蝕，固體容易運(yùn)輸。為此，本發(fā)明中清洗介質(zhì)選用氨基磺酸。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S400中氨基磺酸的濃度為10％，緩蝕劑的濃度為0.4％。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S600中所用的鈍化劑為濃度是1％～2％的堿性鈍化劑。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S600中清洗槽內(nèi)溶液的溫度30度～50度；鈍化時(shí)間為1小時(shí)～2小時(shí)；溶液的流速為0.1m/s～0.3m/s；溶液的酸堿度為10～11。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S600中清洗槽內(nèi)溶液的溫度40度；鈍化時(shí)間為1.5小時(shí)；溶液的流速為0.2m/s；溶液的酸堿度為10.5。

前述的一種用于熱力公司換熱器的清洗方法中，步驟S400中使用酸溶液對(duì)換熱器的換熱片進(jìn)行沖洗之前，在清洗槽內(nèi)放置腐蝕指示片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有點(diǎn)：

1.采用了化學(xué)清洗方式對(duì)換熱板片進(jìn)行清洗，清洗后的換熱板片光亮如新，恢復(fù)了換熱器原有的換熱能力。

2.采用有機(jī)酸氨基磺酸清洗板片；氨基磺酸是一種弱酸，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇氨基磺酸添加緩蝕劑作為清洗液效果最佳，與其他試劑相比具有突出的清洗效果，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

3.換熱板片酸洗后有效降低了供熱三耗指標(biāo)，提高了機(jī)組的換熱效率，降低了一級(jí)網(wǎng)的回水溫度，減少了設(shè)備的維護(hù)量，為熱網(wǎng)、熱泵和機(jī)組聯(lián)合優(yōu)化大運(yùn)行做出了貢獻(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是清洗系統(tǒng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-清洗槽，2-換熱片，3-取樣管，4-加熱器，5-循環(huán)泵。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例1：一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用清洗系統(tǒng)對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行清洗，清洗系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次相連的清洗槽1、循環(huán)泵5和加熱器4，清洗槽1下游的管路上設(shè)有取樣管3，所述清洗方法依次包括下述步驟：

S100水沖洗：將換熱器的換熱片2放置在所述清洗槽1內(nèi)，使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S200堿洗：使用酸堿度等于11的堿性溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S300水沖洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度降低至8.5；

S400酸洗：使用酸溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S500水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度增大至4.5；

S600鈍化：對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行鈍化處理；

S700水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗。

實(shí)施例2：一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用清洗系統(tǒng)對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行清洗，清洗系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次相連的清洗槽1、循環(huán)泵5和加熱器4，清洗槽1下游的管路上設(shè)有取樣管3，所述清洗方法依次包括下述步驟：

S100水沖洗：將換熱器的換熱片2放置在所述清洗槽1內(nèi)，使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S200堿洗：使用濃度是0.4％的磷酸三鈉溶液，堿度等于11的堿性溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；將清洗槽1內(nèi)清洗液的溫度控制在40度左右，清洗液的流速控制在0.3m/s左右，對(duì)換熱器的換熱片2沖洗1.5小時(shí)。

S300水沖洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度降低至8.5；

S400酸洗：在清洗槽1內(nèi)放置腐蝕指示片，然后使用氨基磺酸溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；氨基磺酸的濃度為12％，清洗液中還添加有緩蝕劑，緩蝕劑的濃度為0.3％。

S500水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度增大至4.5；

S600鈍化：對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行鈍化處理；鈍化劑為濃度是1％的堿性鈍化劑；清洗槽1內(nèi)溶液的溫度30度；鈍化時(shí)間為1小時(shí)；溶液的流速為0.1m/s；溶液的酸堿度為10。

S700水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗。

實(shí)施例3：一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用清洗系統(tǒng)對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行清洗，清洗系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次相連的清洗槽1、循環(huán)泵5和加熱器4，清洗槽1下游的管路上設(shè)有取樣管3，所述清洗方法依次包括下述步驟：

S100水沖洗：將換熱器的換熱片2放置在所述清洗槽1內(nèi)，使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S200堿洗：使用濃度是0.4％的磷酸三鈉溶液，堿度等于11的堿性溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；將清洗槽1內(nèi)清洗液的溫度控制在30度以上，清洗液的流速控制在0.4m/s左右，對(duì)換熱器的換熱片2沖洗1小時(shí)。

S300水沖洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度降低至8；

S400酸洗：在清洗槽1內(nèi)放置腐蝕指示片，然后使用氨基磺酸溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；氨基磺酸的濃度為8％，清洗液中還添加有緩蝕劑，緩蝕劑的濃度為0.5％。

S500水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度增大至4.5；

S600鈍化：對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行鈍化處理；鈍化劑為濃度是2％的堿性鈍化劑；清洗槽1內(nèi)溶液的溫度50度；鈍化時(shí)間為2小時(shí)；溶液的流速為0.3m/s；溶液的酸堿度為11。

S700水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗。

實(shí)施例4：一種用于熱力公司換熱器的清洗方法，采用清洗系統(tǒng)對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行清洗，清洗系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次相連的清洗槽1、循環(huán)泵5和加熱器4，清洗槽1下游的管路上設(shè)有取樣管3，所述清洗方法依次包括下述步驟：

S100水沖洗：將換熱器的換熱片2放置在所述清洗槽1內(nèi)，使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；

S200堿洗：使用濃度是0.4％的磷酸三鈉溶液，堿度等于11的堿性溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；將清洗槽1內(nèi)清洗液的溫度控制在31度以上，清洗液的流速控制在0.5m/s左右，對(duì)換熱器的換熱片2沖洗2小時(shí)。

S300水沖洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度降低至9；

S400酸洗：在清洗槽1內(nèi)放置腐蝕指示片，然后使用氨基磺酸溶液對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗；氨基磺酸的濃度為12％，清洗液中還添加有緩蝕劑，緩蝕劑的濃度為0.4％。

S500水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗，直至清洗槽1內(nèi)的清洗液酸堿度增大至5；

S600鈍化：對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行鈍化處理；鈍化劑為濃度是1.5％的堿性鈍化劑；清洗槽1內(nèi)溶液的溫度40度；鈍化時(shí)間為1.5小時(shí)；溶液的流速為0.2m/s；溶液的酸堿度為10.5。

S700水洗：使用清水對(duì)換熱器的換熱片2進(jìn)行沖洗。