本發(fā)明涉及熱處理工藝中的煙氣排放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效吸煙罩。
背景技術(shù):
在熱處理工藝中,經(jīng)常會(huì)有煙氣需要處理,通常情況下一般采用吸煙罩并配合抽風(fēng)機(jī)將廢煙氣排放走,但由于在工業(yè)生產(chǎn)中煙氣產(chǎn)量很大,傳統(tǒng)的吸煙罩結(jié)構(gòu)固定,要想將大量煙氣及時(shí)排走需要增大風(fēng)量,即增大風(fēng)機(jī)的電功率,這無疑會(huì)加大能量的消耗,不利于環(huán)保節(jié)能的終極目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的吸煙罩不能很好的實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能這一問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能高效的吸煙罩。
本發(fā)明的具體方案是:一種高效吸煙罩,具有罩體,罩體下部或頂部四周設(shè)有若干用于安裝吸煙罩的支撐柱,罩體頂部設(shè)有排煙管,在罩體內(nèi)部位于所述排煙管的下方設(shè)有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的四周通過若干吊桿與所述罩體相連接。
本發(fā)明中所述導(dǎo)流罩是由四塊鍍鋅板拼合而成,該四塊鍍鋅板兩兩相對(duì)斜向朝上拼接在一起形成四個(gè)導(dǎo)流斜面。
本發(fā)明中所述鍍鋅板的厚度為2~3mm。
本發(fā)明中所述罩體的下部?jī)?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一圈角鋼,角鋼最低點(diǎn)處還設(shè)有排油管,該圈角鋼可將油煙中的油液匯集并通過排油管排出同時(shí)能夠加強(qiáng)罩體強(qiáng)度。
本發(fā)明原理:當(dāng)油煙氣自下至上進(jìn)入吸煙罩后,由于設(shè)有四面傾斜朝上的導(dǎo)流罩導(dǎo)流斜面,油煙氣只能從導(dǎo)流罩四周斜向上流動(dòng),流通面積減小,油煙氣流量一定時(shí),流速會(huì)增大,這樣油煙氣的吸力會(huì)無形中增大,有效排出油煙氣,與排煙管相連接的抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)量需求就會(huì)減小,抽風(fēng)機(jī)的功率相應(yīng)就會(huì)減小,達(dá)到了高效節(jié)能的目的。
另外由于設(shè)置了一圈排油的角鋼用于排出凝結(jié)的油液,很好的實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的目的。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,環(huán)保節(jié)能,吸煙效果顯著,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明左視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—罩體,2—導(dǎo)流罩,3—排煙管,4—吊桿,5—角鋼,6—支撐柱,7—鍍鋅板。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖3,本發(fā)明是一種高效吸煙罩,具有罩體1,罩體下部或頂部四周設(shè)有若干用于安裝吸煙罩的支撐柱6,罩體頂部設(shè)有排煙管3,在罩體內(nèi)部位于所述排煙管的下方設(shè)有導(dǎo)流罩2,所述導(dǎo)流罩的四周通過若干吊桿4與所述罩體1相連接。
本實(shí)施例中所述導(dǎo)流罩2是由四塊鍍鋅板7拼合而成,該四塊鍍鋅板兩兩相對(duì)斜向朝上拼接在一起形成四個(gè)導(dǎo)流斜面。
本實(shí)施例中所述鍍鋅板7的厚度為2~3mm。
本實(shí)施例中所述罩體的下部?jī)?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一圈角鋼5,角鋼最低點(diǎn)處還設(shè)有排油管,該圈角鋼可將油煙中的油液匯集并通過排油管排出同時(shí)能夠加強(qiáng)罩體強(qiáng)度。
本發(fā)明工作前先將排煙管3與抽風(fēng)機(jī)相連接好,當(dāng)油煙氣自下至上進(jìn)入吸煙罩后,由于設(shè)有四面傾斜朝上的導(dǎo)流罩導(dǎo)流斜面,油煙氣只能從導(dǎo)流罩2四周斜向上流動(dòng),流通面積減小,油煙氣流量一定時(shí),流速會(huì)增大,這樣油煙氣的吸力會(huì)無形中增大,有效排出油煙氣,與排煙管3相連接的抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)量需求就會(huì)減小,抽風(fēng)機(jī)的功率相應(yīng)就會(huì)減小,達(dá)到了高效節(jié)能的目的。
另外由于設(shè)置了一圈排油的角鋼用于排出凝結(jié)的油液,很好的實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的目的。