空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板及板材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括層疊布置的第一板材和第二板材，第一板材的板面上開設(shè)有貫穿其厚度方向的安裝孔，第二板材對(duì)應(yīng)安裝孔位置設(shè)置有伸入安裝孔內(nèi)的翻邊連接部；翻邊連接部包括伸入安裝孔內(nèi)的翻邊部和設(shè)置于翻邊部的端部并壓接與安裝孔的邊緣相抵的壓接部。第二板材通過翻邊連接部的翻邊部穿過安裝孔后，由壓接部將第一板材卡設(shè)于第二板材和其壓接部之間，從而使得第一板材和第二板材由翻邊連接部結(jié)構(gòu)緊固的連接，在不影響零件的功能和外觀情況下，由翻邊連接部的翻邊部和壓接部共同承接二者受到的切向力和徑向力，提高二者的切向鉚接強(qiáng)度和徑向鉚接強(qiáng)度，提高板材連接的質(zhì)量。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板。
【專利說明】空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板及板材連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板及板材連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)室內(nèi)機(jī)的壁掛板采用組合的形式，是由兩塊壁掛板分別采用橫向布置和豎向布置的結(jié)構(gòu)，將兩個(gè)壁掛板零件采用壓鉚連接成形的方式連接起來的。
[0003]壓鉚連接成形技術(shù)是利用沖壓和鉚接的原理，通過模具技術(shù)在具有塑性變形的鍍鋅板之間，擠壓成形出連接圓點(diǎn)的一種物理連接技術(shù)。如圖1-圖3所示，圖1為橫壁掛板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為豎壁掛板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為橫壁掛板和豎壁掛板的壓鉚連接示意圖。
[0004]橫壁掛板I'和豎壁掛板2'在二者的連接位置層疊布置，然后通過沖壓，使得二者的沖壓位置在板材的同一側(cè)發(fā)生形變3'，并鉚接在一起。然而橫壁掛板I'和豎壁掛板2'壓鉚連接的方式，使得二者鉚接的位置容易產(chǎn)生脫鉚連接的情況，導(dǎo)致二者連接位置的強(qiáng)度較弱，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]因此，如何提高橫壁掛板和豎壁掛板的連接結(jié)構(gòu)示意圖，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種板材連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)提高橫壁掛板和豎壁掛板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種板材連接結(jié)構(gòu)，包括層疊布置的第一板材和第二板材，所述第一板材的板面上開設(shè)有貫穿其厚度方向的安裝孔，所述第二板材對(duì)應(yīng)所述安裝孔位置設(shè)置有伸入所述安裝孔內(nèi)的翻邊連接部；所述翻邊連接部包括伸入所述安裝孔內(nèi)的翻邊部和設(shè)置于所述翻邊部的端部并壓接與所述安裝孔的邊緣相抵的壓接部。
[0009]優(yōu)選地，在上述板材連接結(jié)構(gòu)中，所述第一板材壓緊于所述第二板材和所述壓接部之間。
[0010]優(yōu)選地，在上述板材連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔的內(nèi)壁和所述翻邊連接部的翻邊部卡緊配合。
[0011]優(yōu)選地，在上述板材連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔為沖壓結(jié)構(gòu)的安裝孔。
[0012]優(yōu)選地，在上述板材連接結(jié)構(gòu)中，所述翻邊連接部為沖壓結(jié)構(gòu)的翻邊孔。
[0013]一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板，包括層疊固接的橫壁掛板和豎壁掛板，所述橫壁掛板和所述豎壁掛板之間采用如上任意一項(xiàng)所述的板材連接結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)，包括層疊布置的第一板材和第二板材，第一板材的板面上開設(shè)有貫穿其厚度方向的安裝孔，第二板材對(duì)應(yīng)安裝孔位置設(shè)置有伸入安裝孔內(nèi)的翻邊連接部；翻邊連接部包括伸入安裝孔內(nèi)的翻邊部和設(shè)置于翻邊部的端部并壓接與安裝孔的邊緣相抵的壓接部。對(duì)于層疊布置的板材連接結(jié)構(gòu)，在第一板材上開設(shè)安裝孔，第二板材通過翻邊連接部的翻邊部穿過安裝孔后，由翻邊連接部端部的壓接部，將第一板材卡設(shè)于第二板材和其壓接部之間，從而使得第一板材和第二板材由翻邊連接部結(jié)構(gòu)緊固的連接，在不影響零件的功能和外觀情況下，由翻邊連接部的翻邊部和壓接部共同承接二者受到的切向力和徑向力，提高二者的切向鉚接強(qiáng)度和徑向鉚接強(qiáng)度，提高板材連接的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為橫壁掛板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為豎壁掛板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為橫壁掛板和豎壁掛板的壓鉚連接示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的第一板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的第二板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖4-圖6所示，圖4為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的第一板材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的第二板材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的板材連接結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括層疊布置的第一板材I和第二板材2，第一板材I的板面上開設(shè)有貫穿其厚度方向的安裝孔11，第二板材2對(duì)應(yīng)安裝孔11位置設(shè)置有伸入安裝孔11內(nèi)的翻邊連接部3 ;翻邊連接部3包括伸入安裝孔11內(nèi)的翻邊部31和設(shè)置于翻邊部31的端部并壓接與安裝孔11的邊緣相抵的壓接部32。對(duì)于層疊布置的板材連接結(jié)構(gòu)，在第一板材I上開設(shè)安裝孔11，第二板材2通過翻邊連接部3的翻邊部31穿過安裝孔11后，由翻邊連接部3端部的壓接部32，將第一板材I卡設(shè)于第二板材2和其壓接部32之間，從而使得第一板材I和第二板材2由翻邊連接部3結(jié)構(gòu)緊固的連接，在不影響零件的功能和外觀情況下，由翻邊連接部3的翻邊部31和壓接部32共同承接二者受到的切向力和徑向力，提高二者的切向鉚接強(qiáng)度和徑向鉚接強(qiáng)度，提高板材連接的質(zhì)量。
[0025]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第一板材I壓緊于第二板材2和壓接部32之間。第一板材I和第二板材2層疊布置，第一板材I上的安裝孔11貫穿其厚度方向，第二板材2上開設(shè)的翻邊連接部3，翻邊部31沿第二板材2的厚度方向延伸，在安裝時(shí)裝入到第一板材I的安裝孔11內(nèi)，通過將翻邊部32的端部壓緊到第一板材I的安裝孔11邊緣，使得第一板材I與第二板材2組裝后，不會(huì)在厚度方向脫開，同時(shí)利用壓緊部32和第二板材2的板面，將第一板材I卡緊，避免第一板材I和第二板狀2在厚度方向的擺動(dòng)，影響鉚接穩(wěn)定性。
[0026]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，安裝孔11的內(nèi)壁和翻邊連接部3的翻邊部31卡緊配合。第一板材I和第二板材2安裝后，為保證二者鉚接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，要同時(shí)避免二者之間出現(xiàn)沿厚度方向和沿二者板面方向的晃動(dòng)，在利用第二板材2的板面和翻邊連接部3的壓緊部32對(duì)第一板材I和第二板材2在厚度方向限位后，將第一板材I上開設(shè)的安裝孔11的孔徑和翻邊連接部3的翻邊部32的外徑采用卡緊結(jié)構(gòu)，即翻邊部32和安裝孔11過盈配合，避免第一板材I和第二板材2在板面方向上的安裝不穩(wěn)定問題。
[0027]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，安裝孔11為沖壓結(jié)構(gòu)的安裝孔。翻邊連接部3為沖壓結(jié)構(gòu)的翻邊孔。第一板材I和第二板材2之間采用沖壓鉚接的連接結(jié)構(gòu)，在對(duì)第一板材I和第二板材2緊固連接時(shí)，在第一板材I上沖壓得到安裝孔11，然后在第二板材2對(duì)應(yīng)安裝孔11的安裝位置增加一個(gè)翻邊孔21，將第一板材I和第二板材2對(duì)應(yīng)安裝后，翻邊孔21插入到安裝孔I內(nèi)，然后將翻邊孔21的端部壓平，形成壓接在安裝孔邊緣的壓接部32，使得第一板材I和第二板材2連接牢固。翻邊孔3的端部壓平后貼緊在第一板材I的表面上，不會(huì)影響第一板材I和第二板材2的功能和外觀，可有效的解決第一板材I和第二板材2直接壓鉚結(jié)構(gòu)容易脫鉚現(xiàn)象，第一板材I和第二板材2的鉚接強(qiáng)度大幅度提到，有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0028]基于上述實(shí)施例中提供的板材連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板，包括層疊固接的橫壁掛板和豎壁掛板，該空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板上的橫壁掛板和豎壁掛板之間采用上述實(shí)施例中提供的板材連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固接。
[0029]由于該板材連接結(jié)構(gòu)采用了上述實(shí)施例的板材連接結(jié)構(gòu)，所以該空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板由板材連接結(jié)構(gòu)帶來的有益效果請參考上述實(shí)施例。
[0030]通過將本案提供的橫壁掛板和豎壁掛板的連接結(jié)構(gòu)與原有的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比，把兩種結(jié)構(gòu)零件的切向鉚接強(qiáng)度、徑向鉚接強(qiáng)度前后進(jìn)行對(duì)比分析，更改前壓鉚連接成形的切向鉚接強(qiáng)度的平均值約為1120N，軸向鉚接強(qiáng)度的平均值約為423N，更改為本案中的板材連接結(jié)構(gòu)切向鉚接強(qiáng)度的平均值約為1510N，平均切向鉚接強(qiáng)度提高34.8%左右；更改為新的結(jié)構(gòu)軸向鉚接強(qiáng)度的平均值約為586N，平均軸向鉚接強(qiáng)度提高38.5%左右。從而可以有效的提尚廣品質(zhì)量。
[0031]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括層疊布置的第一板材(I)和第二板材(2)，所述第一板材(I)的板面上開設(shè)有貫穿其厚度方向的安裝孔(11)，所述第二板材(2)對(duì)應(yīng)所述安裝孔(11)位置設(shè)置有伸入所述安裝孔(11)內(nèi)的翻邊連接部(3);所述翻邊連接部(3)包括伸入所述安裝孔(11)內(nèi)的翻邊部(31)和設(shè)置于所述翻邊部(31)的端部并壓接與所述安裝孔(11)的邊緣相抵的壓接部(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一板材(I)壓緊于所述第二板材(2)和所述壓接部(32)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(11)的內(nèi)壁和所述翻邊連接部(3)的翻邊部(32)卡緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(11)為沖壓結(jié)構(gòu)的安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述翻邊連接部(3)為沖壓結(jié)構(gòu)的翻邊孔。
6.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)壁掛板，包括層疊固接的橫壁掛板和豎壁掛板，其特征在于，所述橫壁掛板和所述豎壁掛板之間采用如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的板材連接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F13/32GK204240566SQ201420707986
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】魯國強(qiáng), 趙前進(jìn), 胡映明, 于冠超, 熊傳林 申請人:珠海格力電器股份有限公司