銅箔表面處理機用烘箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅箔表面處理機用烘箱裝置；屬于銅箔表面處理機【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點包括烘箱，其中所述烘箱沿豎直方向設(shè)置，烘箱下端位于工作臺下側(cè)；所述烘箱入口位于頂部，在烘箱入口處相對設(shè)置有熱風(fēng)管，在熱風(fēng)管上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥；所述烘箱出口位于底部，在烘箱出口處依序設(shè)有冷風(fēng)管和弧形輥，第一導(dǎo)向輥和弧形輥相對的導(dǎo)料端面位于同一平面上；在弧形輥和收卷導(dǎo)輥組之間設(shè)有拉伸輾平機構(gòu)；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保且使用效果良好的銅箔表面處理機用烘箱裝置；用于銅箔烘干。
【專利說明】銅箔表面處理機用烘箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銅箔表面處理機，更具體地說，尤其涉及一種銅箔表面處理機用烘箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]后處理機列烘箱的長度設(shè)計較長以便處理速度加快時烘箱能夠?qū)~箔烘干。烘箱前一條導(dǎo)向輥與烘箱后的弧形輥之間的軸心間距達到2米多長，另外烘箱內(nèi)部的溫度較高，導(dǎo)致銅箔的寬度伸長，在重力的作用下會形成箔面中間下垂的狀況。這種現(xiàn)狀導(dǎo)致銅箔容易起皺產(chǎn)生處理過程中的報廢。因此表面處理線后端的導(dǎo)向輥設(shè)計成弧形輥，以此來抵消烘箱內(nèi)的銅箔箔面的形變。這種方法在一定程度上解決了烘箱后端易起皺的問題，但在開機前需要對弧形輥進行調(diào)整以便達到箔面張緊的目的，因此在調(diào)試過程中會產(chǎn)生一定的報廢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保且使用效果良好的銅箔表面處理機用烘箱裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種銅箔表面處理機用烘箱裝置，包括烘箱，其中所述烘箱沿豎直方向設(shè)置，烘箱下端位于工作臺下側(cè)；所述烘箱入口位于頂部，在烘箱入口處相對設(shè)置有熱風(fēng)管，在熱風(fēng)管上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥；所述烘箱出口位于底部，在烘箱出口處依序設(shè)有冷風(fēng)管和弧形輥，第一導(dǎo)向輥和弧形輥相對的導(dǎo)料端面位于同一平面上；在弧形輥和收卷導(dǎo)輥組之間設(shè)有拉伸輾平機構(gòu)。
[0005]上述的銅箔表面處理機用烘箱裝置中，所述拉伸輾平機構(gòu)由依序設(shè)置的第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥和第五導(dǎo)向輥組成；第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥和第五導(dǎo)向輥依序交錯設(shè)置在待收卷銅箔兩側(cè)；所述第二導(dǎo)向輥位于弧形輥側(cè)邊，所述第五導(dǎo)向輥位于收卷導(dǎo)輥組前方，所述第三導(dǎo)向輥位于第四導(dǎo)向輥上側(cè)。
[0006]上述的銅箔表面處理機用烘箱裝置中，所述第一導(dǎo)向輥和放卷導(dǎo)輥組之間設(shè)有第六導(dǎo)向輥，第六導(dǎo)向輥上端面和第一導(dǎo)向輥上端面位于同一平面上。
[0007]上述的銅箔表面處理機用烘箱裝置中，所述熱風(fēng)管管路連接有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的吸風(fēng)口管路連接冷風(fēng)管。
[0008]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，將原有水平設(shè)置的烘箱設(shè)計成豎直放置，并將烘箱下端設(shè)計成位于水平工作臺的下方，然后再結(jié)合拉伸輾平機構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，烘箱中的箔面基本處于水平垂直的同一個平面，生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生折皺；同時，因箔面能適應(yīng)弧形輥的調(diào)整角度變寬，當箔面產(chǎn)生折皺時弧形輥容易將弧形輥調(diào)整到位。因此過程報廢比較少，同時開機效率提高。進一步地，通過若干個導(dǎo)向輥組成的拉伸輾平機構(gòu)，對銅箔作進一步的拉伸輾平，保證烘干后產(chǎn)品的品質(zhì)。另外，采用管路將冷風(fēng)管和熱風(fēng)管結(jié)合熱風(fēng)機連接成一個整體，使原來冷風(fēng)管吹出的熱風(fēng)被熱風(fēng)管利用，這樣可以降低能耗，降低工作環(huán)境的溫度，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:烘箱1、熱風(fēng)管2、第一導(dǎo)向輥3、冷風(fēng)管4、弧形輥5、收卷導(dǎo)輥組6、拉伸輾平機構(gòu)7、第二導(dǎo)向棍73、第三導(dǎo)向棍76、第四導(dǎo)向棍7(3、第五導(dǎo)向棍7(1、放卷導(dǎo)棍組8、第六導(dǎo)向輥9、熱風(fēng)機10。

【具體實施方式】
[0012]參閱圖1所示，本實用新型的一種銅箔表面處理機用烘箱裝置，包括烘箱1，所述烘箱1沿豎直方向設(shè)置，烘箱1下端位于工作臺下側(cè)；所述烘箱1入口位于頂部，在烘箱1入口處相對設(shè)置有熱風(fēng)管2，在熱風(fēng)管2上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥3，在第一導(dǎo)向輥3和放卷導(dǎo)輥組8之間設(shè)有第六導(dǎo)向輥9，第六導(dǎo)向輥9上端面和第一導(dǎo)向輥3上端面位于同一平面上，這樣可以使銅箔很平順地進入烘箱；所述烘箱1出口位于底部，在烘箱1出口處依序設(shè)有冷風(fēng)管4和弧形輥5，第一導(dǎo)向輥3和弧形輥5相對的導(dǎo)料端面位于同一平面上；在弧形輥5和收卷導(dǎo)輥組6之間設(shè)有拉伸輾平機構(gòu)7 ；本實施例中所述拉伸輾平機構(gòu)7由依序設(shè)置的第二導(dǎo)向棍73、第三導(dǎo)向棍76、第四導(dǎo)向棍70和第五導(dǎo)向棍7(1組成；第二導(dǎo)向棍73、第三導(dǎo)向輥76、第四導(dǎo)向輥7(3和第五導(dǎo)向輥7(1依序交錯設(shè)置在待收卷銅箔兩側(cè)；所述第二導(dǎo)向棍78位于弧形棍5側(cè)邊，所述第五導(dǎo)向棍7(1位于收卷導(dǎo)棍組6前方，所述第三導(dǎo)向棍76位于第四導(dǎo)向輥7(3上側(cè)，采用這種結(jié)構(gòu)，由于烘箱1下端位于工作臺下側(cè)，這樣通過四個導(dǎo)向輥由下往上設(shè)置，不僅可以對銅箔起到輾平的目的，同時還配合了拉伸，使得銅箔可以更加平整。當然，根據(jù)實際的安裝位置，拉伸輾平機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)還可以進行適當?shù)淖兓阅軐崿F(xiàn)對銅箔的拉伸及輾平為目的。
[0013]進一步地，熱風(fēng)管2管路連接有熱風(fēng)機10，所述熱風(fēng)機10的吸風(fēng)口管路連接冷風(fēng)管4。采用這種結(jié)構(gòu)，通過熱風(fēng)機10的吸冷風(fēng)吹熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，既起到對烘干后銅箔的冷卻，冷卻后的熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)機10進一步加熱再從熱風(fēng)管2吹出對銅箔進行預(yù)熱，防止銅箔由于升溫過快而出現(xiàn)變形。由于熱風(fēng)機10吸入的風(fēng)是經(jīng)過冷風(fēng)管4處的銅箔加熱后的風(fēng)，因此溫度已經(jīng)有一定程度上的上升，這樣可以顯著節(jié)省熱風(fēng)機10的能耗，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0014]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅箔表面處理機用烘箱裝置，包括烘箱(I)，其特征在于，所述烘箱(I)沿豎直方向設(shè)置，烘箱(I)下端位于工作臺下側(cè)；所述烘箱(I)入口位于頂部，在烘箱(I)入口處相對設(shè)置有熱風(fēng)管(2)，在熱風(fēng)管(2)上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥(3);所述烘箱(I)出口位于底部，在烘箱⑴出口處依序設(shè)有冷風(fēng)管⑷和弧形輥(5)，第一導(dǎo)向輥(3)和弧形輥(5)相對的導(dǎo)料端面位于同一平面上；在弧形輥(5)和收卷導(dǎo)輥組(6)之間設(shè)有拉伸輾平機構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔表面處理機用烘箱裝置，其特征在于，所述拉伸輾平機構(gòu)(7)由依序設(shè)置的第二導(dǎo)向輥(7a)、第三導(dǎo)向輥(7b)、第四導(dǎo)向輥(7c)和第五導(dǎo)向輥(7d)組成；第二導(dǎo)向輥(7a)、第三導(dǎo)向輥(7b)、第四導(dǎo)向輥(7c)和第五導(dǎo)向輥(7d)依序交錯設(shè)置在待收卷銅箔兩側(cè)；所述第二導(dǎo)向輥(7a)位于弧形輥(5)側(cè)邊，所述第五導(dǎo)向輥(7d)位于收卷導(dǎo)輥組(6)前方，所述第三導(dǎo)向輥(7b)位于第四導(dǎo)向輥(7c)上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔表面處理機用烘箱裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向輥(3)和放卷導(dǎo)輥組(8)之間設(shè)有第六導(dǎo)向輥(9)，第六導(dǎo)向輥(9)上端面和第一導(dǎo)向輥(3)上端面位于同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔表面處理機用烘箱裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)管(2)管路連接有熱風(fēng)機(10)，所述熱風(fēng)機(10)的吸風(fēng)口管路連接冷風(fēng)管(4)。
【文檔編號】F26B21/00GK204227851SQ201420706831
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】付文峰, 陳欣漢, 陳彩梅, 曾志華, 葉新英, 葉蘇林 申請人:梅縣金象銅箔有限公司