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一種谷朊粉揚(yáng)程器的制造方法

文檔序號(hào):4669298閱讀:288來源:國知局
一種谷朊粉揚(yáng)程器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種谷朊粉揚(yáng)程器,包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)子、腔體、底座以及出料口,其中,所述底座安裝于腔體下方,轉(zhuǎn)子安裝于腔體內(nèi),還包括送風(fēng)系統(tǒng)以及安裝于轉(zhuǎn)子上端的拋物線形攪碎槳片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在轉(zhuǎn)子上安裝拋物線形攪碎槳片,可以將面筋充分?jǐn)囁?,并加大了與熱風(fēng)的接觸面積,此外通過送風(fēng)系統(tǒng)將面筋顆粒就是分離,防止其在內(nèi)部堆積,取得了更佳的干燥效果和過濾效果,采用本實(shí)用新型后谷朊粉烘干率達(dá)到99.8%。提高工作效率的同事提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種谷朊粉揚(yáng)程器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)程器,具體涉及一種谷朊粉揚(yáng)程器。

【背景技術(shù)】
[0002]谷朊粉又稱活性面筋粉,具有粘性、彈性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性,廣泛用于面包、面條、方便面的生產(chǎn)中。在谷朊粉干燥設(shè)備中,要用到一種面筋揚(yáng)程器,通過該設(shè)備將濕面筋團(tuán)粉碎,便于分選?,F(xiàn)有的此類揚(yáng)程器的典型結(jié)構(gòu)包括殼體、濕面筋進(jìn)料口、轉(zhuǎn)子、腔體、槳片等部分組成。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):濕面筋團(tuán)通過該設(shè)備的槳片打碎后通過槳片篩選過程中,濕面筋不能迅速烘干,易粘于槳片之上,影響過濾效果和干燥效果,時(shí)間過久容易使?jié)衩娼钍セ钚浴?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種具有更好地干燥和過濾效果的、易于保持面筋活性的谷朊粉揚(yáng)程器。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種谷朊粉揚(yáng)程器,包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)子、腔體、底座以及出料口,其中,所述底座安裝于腔體下方,進(jìn)料口和出料口分別安裝于腔體兩側(cè),轉(zhuǎn)子安裝于腔體內(nèi)還包括送風(fēng)系統(tǒng)以及安裝于轉(zhuǎn)子上端的拋物線型攪碎槳片,且所述的攪碎槳片,為電熱型攪碎槳片。濕面筋經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入腔體,經(jīng)攪碎槳片攪碎,所述的攪拌槳片橫截面呈拋物線形,有利于將面筋上下擾動(dòng)以致其充分?jǐn)囁?,并在擾動(dòng)過程中加大了面筋與熱風(fēng)的接觸面積,然后通過送風(fēng)系統(tǒng)將已打碎且符合條件的面筋顆粒用熱風(fēng)從揚(yáng)程器出料口及時(shí)送出,未打碎的留在腔體中繼續(xù)通過攪碎槳片打碎,在送往腔體及出料口過程中,濕面筋與熱風(fēng)充分接觸,擴(kuò)大烘干面積,有效地瞬間烘干。解決了現(xiàn)有揚(yáng)程器濕面筋打碎后易堆積、過濾效果不好、烘干效果差及容易失去活性的問題。
[0005]所述的攪碎槳片內(nèi)沿中心軸軸向均布有螺旋電熱合金絲,其空隙填充有氧化鎂砂。氧化鎂砂絕緣導(dǎo)熱性能良好,電熱型攪碎槳片有利于干燥濕面筋同時(shí)防止其粘結(jié)在攪碎槳片上。
[0006]為便于將面筋打碎防止其粘結(jié)在攪碎槳片上,在所述攪碎槳片上側(cè)面設(shè)有分齒。
[0007]為了將面筋攪碎更加充分,六葉上述攪碎槳片呈圓周均勻分布于轉(zhuǎn)子上端的外周。
[0008]所述的送風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口設(shè)置于出料口內(nèi)。送風(fēng)系統(tǒng)吹出熱風(fēng),熱風(fēng)有助于瞬間將打碎的面筋烘干,不易于再粘在一起,此外有利于濕面筋在送往腔體及出料口過程中與熱風(fēng)充分接觸,并將已打碎的面筋顆粒及時(shí)送出出料口,及時(shí)分離。
[0009]出料口外設(shè)有引風(fēng)機(jī)。通過引風(fēng)機(jī)將烘干后的面筋顆粒引出后,通過布袋除塵器收集干燥的面筋顆粒。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在轉(zhuǎn)子上安裝拋物線形攪碎槳片,可以將面筋充分?jǐn)囁?,并加大了與熱風(fēng)的接觸面積,此外通過送風(fēng)系統(tǒng)將面筋顆粒分離,防止其在內(nèi)部堆積,取得了更佳的干燥效果和過濾效果,采用本實(shí)用新型后谷朊粉烘干率達(dá)到99.8%。提高工作效率的同事提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為攪碎槳片的俯視圖;
[0013]其中,1、進(jìn)料口,2、轉(zhuǎn)子,3、底座,4、腔體,5、攪碎槳片,6、出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]一種谷朊粉揚(yáng)程器,包括進(jìn)料口 1、轉(zhuǎn)子2、腔體4、底座3以及出料口 6,其中,所述底座3安裝于腔體4下方,進(jìn)料口 I和出料口 6分別安裝于腔體4兩側(cè),轉(zhuǎn)子2安裝于腔體4內(nèi),還包括送風(fēng)系統(tǒng)以及安裝于轉(zhuǎn)子上端的六葉拋物線形攪碎槳片5,其上側(cè)面設(shè)有分齒,所述的攪碎槳片5為電熱型,呈圓周均勻分布于轉(zhuǎn)子2上端的外周。所述的送風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口設(shè)置于出料口 6內(nèi),出料口 6外設(shè)有引風(fēng)機(jī)。所述的攪碎槳片5內(nèi)沿中心軸軸向均布螺旋電熱合金絲,其空隙填充有氧化鎂砂。
【權(quán)利要求】
1.一種谷朊粉揚(yáng)程器,包括進(jìn)料口(1)、轉(zhuǎn)子⑵、腔體(4)、底座(3)以及出料口(6),其中,所述底座⑶安裝于腔體⑷下方,進(jìn)料口⑴和出料口(6)分別安裝于腔體⑷兩偵牝轉(zhuǎn)子⑵安裝于腔體⑷內(nèi),其特征在于:還包括送風(fēng)系統(tǒng)以及安裝于轉(zhuǎn)子⑵上端的拋物線形攪碎槳片(5),且所述的攪碎槳片(5)為電熱型攪碎槳片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷朊粉揚(yáng)程器,其特征在于:所述的攪碎槳片(5)內(nèi)沿中心軸軸向均布螺旋電熱合金絲,其空隙填充有氧化鎂砂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的谷朊粉揚(yáng)程器,其特征在于:在所述攪碎槳片(5)上側(cè)面設(shè)有分齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷朊粉揚(yáng)程器,其特征在于:六葉上述攪碎槳片(5)呈圓周均勻分布于轉(zhuǎn)子(2)上端的外周。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷朊粉揚(yáng)程器,其特征在于:所述的送風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口設(shè)置于出料口(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷朊粉揚(yáng)程器,其特征在于:出料口(6)外設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK204227883SQ201420619970
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】于清, 王江濤, 王范海, 張學(xué)欣, 辛亮, 張志強(qiáng) 申請人:山東渠風(fēng)食品科技有限公司
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