一種高溫空氣集熱裝置制造方法
【專利摘要】一種高溫空氣集熱裝置，屬于太陽能集熱器制造【技術領域】，包括殼體，殼體具有一開口，殼體的開口處裝配鋼化玻璃；殼體的兩端分別設置進氣口和出氣口，進氣口和出氣口的外端口伸出殼體；殼體內布設吸熱體，吸熱體配設氣體流道，殼體內填充保溫材料，但保溫材料未覆蓋吸熱體朝向鋼化玻璃的一側，本設計其能夠實現(xiàn)高溫集熱，同時生產成本低，易于工業(yè)化推廣應用，也能夠滿足直接干燥物料或實現(xiàn)脫水的需求。
【專利說明】一種高溫空氣集熱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于集熱器制造【技術領域】，具體涉及一種高溫太陽能空氣集熱裝置。

【背景技術】
[0002]聚焦太陽能集熱器作為一種中高溫集熱器，能夠獲得較高的集熱溫度，可用于發(fā)電、制冷空調、采暖、海水淡化等生產和生活領域。
[0003]傳統(tǒng)的聚焦太陽能集熱裝置吸收器采用真空玻璃管結構，即內管采用金屬管，管內走加熱介質，金屬管外涂覆選擇性吸收涂層，最外面為玻璃管，玻璃管與金屬管間抽真空以抑制對流和傳導熱損失。由于玻璃和金屬封接膨脹系數(shù)不同，導致此結構的吸收器可靠性不夠，使用壽命較短。此外，目前常用的真空玻璃管直徑小，聚焦綜合效率低(常用是40_，最大為70_)，玻璃管直徑太小，對聚焦的精度要求高，成本較高；而如果增大玻璃管直徑，則對制作工藝提出要求的較高，成本也隨之增加。
[0004]另外，隨著太陽能工業(yè)干燥物料的發(fā)展，使用導熱油等換能液的太陽能集熱器來干燥物料，一來無法直接產生用于脫水或干燥用的熱風，二來還需要經過熱能的轉換，帶來能量的損耗，可見，使用導熱油等換能液的太陽能集熱器難以適應太陽能工業(yè)干燥物料的需求。


【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種新型高溫空氣集熱裝置，為一種槽式拋物面集熱裝置，其能夠實現(xiàn)高溫集熱，同時生產成本低，易于工業(yè)化推廣應用，也同時能夠滿足直接干燥物料或實現(xiàn)脫水的需求。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采取如下技術方案:一種高溫空氣集熱裝置，包括殼體，殼體具有一開口，殼體的開口處裝配鋼化玻璃；殼體的兩端分別設置進氣口和出氣口，進氣口和出氣口的外端口伸出殼體，所述進氣口設置鼓風機；殼體內布設吸熱體，吸熱體布設氣體流道，殼體內填充保溫材料，但保溫材料未覆蓋吸熱體朝向鋼化玻璃的一側。
[0007]所述的殼體由型材制成，為長方體鋁合金殼體，所述型材的內部呈中空狀，型材內裝入真空保溫板。
[0008]所述的開口處于長方形鋁合金殼體的一側面，開口處內壁沿四周形成環(huán)槽；所述的鋼化玻璃卡固于所述的環(huán)槽。
[0009]所述的鋼化玻璃有兩層，玻璃之間抽成真空。
[0010]兩層鋼化玻璃為弧面，兩弧面的焦平面重疊，兩層鋼化玻璃間墊入鋁條，鋁條處于兩層鋼化玻璃的邊沿處。
[0011]外層鋼化玻璃的外側面通過卡件與殼體固定連接。
[0012]所述的吸熱體采用集熱翅片，所述集熱翅片為光直翅片或鋸齒翅片，所述集熱翅片的翅片間凹槽通道形成氣體流道。
[0013]所述相鄰集熱翅片間設置增加氣體流道長度的隔熱擋板，所述隔熱擋板與相鄰的隔熱翅片留有間隙。
[0014]所述隔熱擋板為保溫材料。
[0015]所述保溫材料為硅酸鋁、石棉或聚氨酯。
[0016]所述進氣口設置的鼓風機配設調節(jié)閥；和/或，所述出氣口設有配設調節(jié)閥的鼓風機。
[0017]本實用新型為一種高溫太陽能空氣集熱裝置，高溫空氣集熱裝置能夠實現(xiàn)高溫(>250°C)集熱，輸出的高溫空氣可以直接適用于烘干、果蔬脫水，避免能量轉換的損耗，使得高溫集熱器適用更為廣泛；且相對現(xiàn)有真空玻璃管型，本發(fā)明高溫空氣集熱器所需控制精度低，制作成本低，易于工業(yè)化應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型高溫空氣集熱裝置的原理圖；
[0019]圖2為本實用新型高溫空氣集熱裝置的結構圖；
[0020]圖3是圖2的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
[0022]如圖1-3所示，本實施例太陽能高溫空氣集熱裝置包括長方體鋁合金殼體4，殼體4由型材制成,其中一側面形成開口，此開口處內壁沿四周邊形成兩道環(huán)槽。殼體型材的內部呈中空狀，于每一側面的型材內裝入保溫材料6。
[0023]殼體4的開口處裝配聚焦面，聚焦面正對著反射板10，本實施例的聚集面采用雙層或三層鋼化玻璃5，內層鋼化玻璃卡固于殼體開口處的內側環(huán)槽，外層鋼化玻璃卡固于殼體開口處的外側環(huán)槽，且外層鋼化玻璃的外側面(近邊沿處)還通過卡件9進一步與殼體固定連接。兩層鋼化玻璃5為弧面，兩弧面的焦平面重疊，鋁條7設置于兩鋼化玻璃靠近邊沿處,兩層玻璃之間抽成真空。
[0024]殼體4 一端布設進氣口 2，進氣口 2連通鼓風機通入空氣，進氣口 2的外端伸出殼體4。進氣口 2 —端與鼓風機連通之外，另一端通入殼體4內，穿過保溫材料6，通入空氣流通空間。
[0025]殼體4另一端設出氣口 8，出氣口 8伸出殼體4連通鼓風機輸出熱空氣，出氣口 8通入殼體4的一端與進氣口 2。進氣口 2與出氣口 8之間的殼體4內設有設置有多片集熱翅片。
[0026]鼓風機入風口設置風量調節(jié)閥。
[0027]于殼體4內部填充保溫材料6，但保溫材料6未覆蓋集熱翅片3朝向聚集面(鋼化玻璃)的一側。保溫材料6可以選擇硅酸鋁、石棉或聚氨酯等。
[0028]于殼體4朝向聚集面的一側布設吸熱體，本實施例吸熱體采用多個鎂鋁合金翅片3，集熱翅片3為光直翅片，翅片上鍍有涂層。
[0029]集熱翅片3朝向聚集面的一側設有氣體流道，本實施例布設的氣體流道為集熱翅片3朝向鋼化玻璃5 —側的翅片間的凹槽通道。
[0030]集熱翅片3之間設置隔熱擋板11，隔熱擋板11與保溫材料6及鋼化玻璃5之間留有相鄰的集熱翅片3間的氣體流通的通道。
[0031]吸熱體接收光線的有效寬度為120-150mm，遠大于真空玻璃管直徑，綜合采熱效率更高。
[0032]本領域的普通技術人員應當認識到，以上實施例僅是用來說明本實用新型而非作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的范圍內，對以上實施例的變化、變形都將落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高溫空氣集熱裝置，其特征在于:包括殼體，殼體具有一開口，殼體的開口處裝配鋼化玻璃；殼體的兩端分別設置進氣口和出氣口，進氣口和出氣口的外端口伸出殼體；殼體內布設吸熱體，吸熱體配設氣體流道，殼體內填充保溫材料，但保溫材料未覆蓋吸熱體朝向鋼化玻璃的一側。
2.如權利要求1所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述的殼體由型材制成，為長方體鋁合金殼體，所述型材的內部呈中空狀，型材內裝入真空保溫板。
3.如權利要求2所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述的開口處于長方形鋁合金殼體的一側面，開口處內壁沿四周形成環(huán)槽；所述的鋼化玻璃卡固于所述的環(huán)槽。
4.如權利要求1-3任一項所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述的鋼化玻璃有兩層,玻璃之間抽成真空。
5.如權利要求4所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:兩層鋼化玻璃為弧面，兩弧面的焦平面重疊，兩層鋼化玻璃間墊入鋁條，鋁條處于兩層鋼化玻璃的邊沿處，外層鋼化玻璃的外側面通過卡件與殼體固定連接。
6.如權利要求1所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述的吸熱體采用集熱翅片，所述集熱翅片為光直翅片或鋸齒翅片，所述集熱翅片的翅片間凹槽通道形成氣體流道。
7.如權利要求6所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述相鄰集熱翅片間設置增加氣體流道長度的隔熱擋板，所述隔熱擋板與相鄰的隔熱翅片間留有間隙。
8.如權利要求7所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述隔熱擋板為保溫材料。
9.如權利要求1或8所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述保溫材料為硅酸鋁、石棉或聚氨酯。
10.如權利要求1所述的高溫空氣集熱裝置，其特征在于:所述進氣口伸出殼體一端連通鼓風機，鼓風機配設調節(jié)閥；和/或，所述出氣口伸出殼體一端連通鼓風機，鼓風機配設調節(jié)閥。
【文檔編號】F24J2/12GK204084892SQ201420447559
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王娟 申請人:王娟