中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其包括電纜接頭等，第四矩形管位于絕緣板左半部上方，第二矩形管位于絕緣板左半部下方，第一矩形管位于絕緣板右半部上方，第三矩形管位于絕緣板右半部下方，絕緣板中段連有兩根第四銅管，一根第四銅管與第九銅管連接，另一根第四銅管與第十一銅管連接，絕緣板兩端上方均連接有第七銅管與第十銅管，絕緣板兩端下方均連接有第一銅管、第二銅管、第三銅管，第一銅管、第二銅管、第三銅管均連接有電纜接頭。本實用新型能防止礠軛、爐體鋼構(gòu)變形，保護水冷電纜膠管。
【專利說明】中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接機構(gòu)，特別是涉及一種中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]中頻感應(yīng)熔煉電爐設(shè)備應(yīng)用于冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)等。冶金及鑄造是熔煉金屬，簡單來說就是熔化金屬材料，使之成為液態(tài)。中頻感應(yīng)電爐用于鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等黑色金屬與有色金屬材料的熔煉。
[0003]如圖7所示，中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)備有以下主要部件組成:爐體鋼結(jié)構(gòu)401、爐架鋼結(jié)構(gòu)402、爐蓋機構(gòu)403、感應(yīng)線圈404、磁軛405、上部澆注塊406、下部澆注塊407、水冷電纜支架408、爐襯409等。
[0004]當(dāng)任一導(dǎo)體通交流電時，電流在它的周圍空間和導(dǎo)體內(nèi)部激發(fā)出交變磁場。在空間所有各點，只要有變化的磁場，不論是否有導(dǎo)體存在，都有電場存在。在充滿交變磁場的空間，同時也充滿交變的電場，這兩種場總是互相聯(lián)系著，形成電磁場。法拉第在1831年就發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)現(xiàn)象:當(dāng)通過導(dǎo)電回路所包圍的面積的磁場發(fā)生變化時，此回路中就會產(chǎn)生電勢，此種電勢稱為感應(yīng)電勢，當(dāng)回路閉合時，則產(chǎn)生電流。
[0005]水冷電纜在連接線圈過程中電纜周圍空間就會產(chǎn)生交變磁場，通過電纜的電流頻率越高，導(dǎo)磁率越大，電阻系數(shù)越小，對靠近電纜的金屬件感應(yīng)加熱系數(shù)越大。對25T爐功率12Mkw頻率200hz-300hz以上大功率中頻電爐，水冷電纜與感應(yīng)線圈連接方式的設(shè)計是否對爐體鋼結(jié)構(gòu)、磁軛等產(chǎn)生電磁感應(yīng)發(fā)熱最小，也是檢驗中頻電爐的主要指標(biāo)。
[0006]水冷電纜與感應(yīng)線圈連接主要兩種方式:一種是爐體側(cè)面采用非金屬支架夾板引導(dǎo)水冷電纜連接至感應(yīng)線圈。另一從爐體后端采用非金屬支架夾板弓I導(dǎo)水冷電纜連接至感應(yīng)線圈。
[0007]以上兩種方式對12Mkw以上高功率密度的中頻電爐，感應(yīng)線圈接口電纜兩側(cè)的磁軛、鋼構(gòu)產(chǎn)生感應(yīng)加熱?，F(xiàn)場實測多處局部溫度高達(dá)500度至650度，使磁軛、爐體鋼構(gòu)變形，水冷電纜膠管損壞。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其能防止磁軛、爐體鋼構(gòu)變形，保護水冷電纜膠管。
[0009]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，其包括電纜接頭、釬焊管件、異徑釬焊管件、彎頭軟管接頭、第一銅排、第二銅排、第三銅排、第四銅排、銅排悶頭、第一銅管、第二銅管、第三銅管、第四銅管、第五銅管、第六銅管、第七銅管、第八銅管、第九銅管、第十銅管、第十一銅管、第十二銅管、第十三銅管、軟管接頭、封頭、二分之一軟管接頭、第十四銅管、第一矩形管、第二矩形管、第三矩形管、第四矩形管、絕緣板，第四矩形管位于絕緣板左半部上方，第二矩形管位于絕緣板左半部下方，第一矩形管位于絕緣板右半部上方，第三矩形管位于絕緣板右半部下方，絕緣板中段連有兩根第四銅管，一根第四銅管與第九銅管連接，另一根第四銅管與第十一銅管連接，絕緣板兩端上方均連接有第七銅管與第十銅管，一端的第七銅管與第十二銅管連接，第十銅管與第八銅管連接，另一端的第七銅管與第十三銅管連接，第十銅管與第六銅管連接，絕緣板兩端下方均連接有第一銅管、第二銅管、第三銅管，第一銅管、第二銅管、第三銅管均連接有電纜接頭，第九銅管、第十一銅管、第十二銅管、第八銅管、第十三銅管、第六銅管端口均連接第五銅管，釬焊管件與第十四銅管連接，異徑釬焊管件與二分之一軟管接頭連接，第四矩形管、第一矩形管兩端均設(shè)有第二銅排，第二銅排與銅排悶頭連接，第十四銅管、二分之一軟管接頭均設(shè)在第二銅排之上，第三矩形管、第二矩形管靠近第十一銅管的一端的下方均設(shè)有彎頭軟管接頭，第四矩形管靠近第十一銅管的一端設(shè)有第四銅排，第一矩形管靠近第十一銅管的一端設(shè)有第一銅排，第四銅排、第一銅排上方均設(shè)有第三銅排，第一銅排、第二銅排、第三銅排、第四銅排上均設(shè)有軟管接頭，封頭設(shè)于絕緣板中央。
[0010]優(yōu)選地，所述第一銅管、第二銅管、第三銅管、第四銅管、第五銅管、第六銅管、第七銅管、第八銅管、第九銅管、第十銅管、第十一銅管、第十二銅管、第十三銅管之間均通過直角接頭連接。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述第一銅管、第二銅管的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 120mm,第三銅管的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 150mm,第四銅管的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 370mm,第五銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 145mm，第六銅管的規(guī)格為Φ60X5X345mm，第七銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ540mm，第八銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ425ι?πι,第九銅管的規(guī)格為Φ60X5X435mm,第十銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ650ι?πι,第^ 銅管的規(guī)格為Φ60X5X 1125mm,第十二銅管的規(guī)格為Φ60X5X 1151mm,第十三銅管的規(guī)格為Φ60X5X 1231mm,第十四銅管的規(guī)格為Φ 28 X 3 X 70mm。
[0012]優(yōu)選地，所述釬焊管件的規(guī)格為28 X 28mm，異徑釬焊管件的規(guī)格為60 X 42mm。
[0013]優(yōu)選地，所述第一矩形管、第二矩形管、第三矩形管、第四矩形管的規(guī)格均為60X50mm。
[0014]優(yōu)選地,所述絕緣板的厚度為5mm。
[0015]優(yōu)選地，所述絕緣板是特氟龍板。
[0016]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實用新型能防止磁軛、爐體鋼構(gòu)變形，保護水冷電纜膠管。本實用新型在25T-30T爐功率12Mkw-18Mkw頻率200hz_300hz以上大功率中頻電爐中，在現(xiàn)場實測感應(yīng)線圈接口電纜兩側(cè)的磁軛、鋼構(gòu)溫度全部在100度以下(無錫僑聯(lián)公司的25T爐)，杜絕了因磁軛、鋼構(gòu)溫度過高導(dǎo)致水冷電纜膠管損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)部分構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實用新型中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)其他部分構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型應(yīng)用在中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)備的主視圖。
[0022]圖6為本實用新型應(yīng)用在中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)備的俯視圖。
[0023]圖7為現(xiàn)有中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]如圖1至圖4所示，本實用新型中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)包括電纜接頭1、釬焊管件2、異徑釬焊管件3、彎頭軟管接頭4、第一銅排5、第二銅排6、第三銅排7、第四銅排8、銅排悶頭9、第一銅管10、第二銅管11、第三銅管12、第四銅管13、第五銅管14、第六銅管15、第七銅管16、第八銅管17、第九銅管18、第十銅管19、第十一銅管20、第十二銅管21、第十三銅管22、軟管接頭24、封頭25、二分之一軟管接頭26、第十四銅管27、第一矩形管28、第二矩形管29、第三矩形管30、第四矩形管31、絕緣板32，第四矩形管31位于絕緣板32左半部上方，第二矩形管29位于絕緣板32左半部下方，第一矩形管28位于絕緣板32右半部上方，第三矩形管30位于絕緣板32右半部下方，絕緣板32中段連有兩根第四銅管13，一根第四銅管13與第九銅管18連接，另一根第四銅管13與第十一銅管21連接，絕緣板32兩端上方均連接有第七銅管16與第十銅管19，一端的第七銅管16與第十二銅管21連接，第十銅管19與第八銅管17連接，另一端的第七銅管16與第十三銅管22連接，第十銅管19與第六銅管15連接，絕緣板32兩端下方均連接有第一銅管10、第二銅管11、第三銅管12，第一銅管10、第二銅管11、第三銅管12均連接有電纜接頭1，第九銅管18、第i^一銅管21、第十二銅管21、第八銅管17、第十三銅管22、第六銅管15端口均連接第五銅管14，釬焊管件2與第十四銅管27連接，異徑釬焊管件3與二分之一軟管接頭26連接，第四矩形管31、第一矩形管28兩端均設(shè)有第二銅排6，第二銅排6與銅排悶頭9連接，第十四銅管27、二分之一軟管接頭26均設(shè)在第二銅排6之上，第三矩形管30、第二矩形管29靠近第十一銅管20的一端的下方均設(shè)有彎頭軟管接頭4，第四矩形管31靠近第十一銅管20的一端設(shè)有第四銅排8，第一矩形管28靠近第十一銅管20的一端設(shè)有第一銅排5，第四銅排
8、第一銅排5上方均設(shè)有第三銅排7，第一銅排5、第二銅排6、第三銅排7、第四銅排8上均設(shè)有軟管接頭24，封頭25設(shè)于絕緣板32中央。其中，絕緣板可以是特氟龍板。
[0026]所述第一銅管10、第二銅管11、第三銅管12、第四銅管13、第五銅管14、第六銅管15、第七銅管16、第八銅管17、第九銅管18、第十銅管19、第十一銅管20、第十二銅管21、第十三銅管22之間均通過直角接頭23連接。
[0027]第一銅管10、第二銅管11的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 120mm,第三銅管12的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 150mm，第四銅管13的規(guī)格為Φ60Χ5Χ370πιπι，第五銅管14的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 145mm,第六銅管15的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 345mm,第七銅管16的規(guī)格為Φ60Χ5Χ540mm，第八銅管17的規(guī)格為Φ60Χ5Χ425ι?πι，第九銅管18的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 435mm,第十銅管19的規(guī)格為Φ 60 X 5 X 650mm,第十一銅管20的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 1125mm，第十二銅管21的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 1151mm，第十三銅管22的規(guī)格為Φ60Χ5Χ1231πιπι，第十四銅管27的規(guī)格為Φ28Χ3Χ70πιπι。釬焊管件2的規(guī)格為28 X 28mm,異徑釬焊管件3的規(guī)格為60 X 42mm。第一矩形管28、第二矩形管29、第三矩形管30、第四矩形管31的規(guī)格均為60 X 50mm。絕緣板32的厚度為5mm。
[0028]本實用新型根據(jù)兩根通有交流電的導(dǎo)體相互靠近時，在互相影響下，兩導(dǎo)體中的電流要作重新分布，這種現(xiàn)象叫鄰近效應(yīng)。鄰近效應(yīng)的結(jié)果，使二個方向相反的電流通過兩平行設(shè)置的導(dǎo)體時，兩導(dǎo)體外側(cè)的電流密度較內(nèi)側(cè)小。當(dāng)二個方向相同的電流通過兩平行設(shè)置的導(dǎo)體時，兩導(dǎo)體內(nèi)側(cè)的電流密度較外側(cè)小。導(dǎo)體間的距離越近，鄰近效應(yīng)越顯著。三頭并繞感應(yīng)線圈有三組水冷電纜接口，每組分上下各一接口，三組接口同一二相電源并聯(lián)供電。水冷電纜四根/相，二相共八根，每根長度為840mm。每組線圈上接口采用冷卻銅管通過銅板連接至中間上并聯(lián)冷卻銅管，線圈下接口采用冷卻銅管通過銅板連接至中間下并聯(lián)冷卻銅管，上下并聯(lián)冷卻銅管之間采用1mm特夫龍進(jìn)行絕緣。使上下二相導(dǎo)體間的距離最近，鄰近效應(yīng)作用使兩冷卻銅管外側(cè)的電流密度最小。又因分三組接口并聯(lián)供電，每組水冷銅管電流密度是總電流密度的三分之一。上下并聯(lián)冷卻銅管兩端各設(shè)置兩組二相交叉水冷電纜接口，兩組水冷電纜二相交叉連接，使水冷電纜外側(cè)的電流密度最小。如圖5和圖6所示，比如上下并聯(lián)冷卻銅管采用第七銅管、第八銅管、第十銅管和第十一銅管，采用絕緣板32牢固定于爐體鋼結(jié)構(gòu)，爐體后端兩側(cè)各采用非金屬支架夾板引導(dǎo)兩組四根水冷電纜至兩組二相交叉水冷電纜接口。綜上所述，本實用新型防止磁軛、爐體鋼構(gòu)變形，保護水冷電纜膠管。
[0029]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，其包括電纜接頭、釬焊管件、異徑釬焊管件、彎頭軟管接頭、第一銅排、第二銅排、第三銅排、第四銅排、銅排悶頭、第一銅管、第二銅管、第三銅管、第四銅管、第五銅管、第六銅管、第七銅管、第八銅管、第九銅管、第十銅管、第十一銅管、第十二銅管、第十三銅管、軟管接頭、封頭、二分之一軟管接頭、第十四銅管、第一矩形管、第二矩形管、第三矩形管、第四矩形管、絕緣板，第四矩形管位于絕緣板左半部上方，第二矩形管位于絕緣板左半部下方，第一矩形管位于絕緣板右半部上方，第三矩形管位于絕緣板右半部下方，絕緣板中段連有兩根第四銅管，一根第四銅管與第九銅管連接，另一根第四銅管與第十一銅管連接，絕緣板兩端上方均連接有第七銅管與第十銅管，一端的第七銅管與第十二銅管連接，第十銅管與第八銅管連接，另一端的第七銅管與第十三銅管連接，第十銅管與第六銅管連接，絕緣板兩端下方均連接有第一銅管、第二銅管、第三銅管，第一銅管、第二銅管、第三銅管均連接有電纜接頭，第九銅管、第十一銅管、第十二銅管、第八銅管、第十三銅管、第六銅管端口均連接第五銅管，釬焊管件與第十四銅管連接，異徑釬焊管件與二分之一軟管接頭連接，第四矩形管、第一矩形管兩端均設(shè)有第二銅排，第二銅排與銅排悶頭連接，第十四銅管、二分之一軟管接頭均設(shè)在第二銅排之上，第三矩形管、第二矩形管靠近第十一銅管的一端的下方均設(shè)有彎頭軟管接頭，第四矩形管靠近第十一銅管的一端設(shè)有第四銅排，第一矩形管靠近第十一銅管的一端設(shè)有第一銅排，第四銅排、第一銅排上方均設(shè)有第三銅排，第一銅排、第二銅排、第三銅排、第四銅排上均設(shè)有軟管接頭，封頭設(shè)于絕緣板中央。
2.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述第一銅管、第二銅管、第三銅管、第四銅管、第五銅管、第六銅管、第七銅管、第八銅管、第九銅管、第十銅管、第十一銅管、第十二銅管、第十三銅管之間均通過直角接頭連接。
3.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述第一銅管、第二銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 120mm,第三銅管的規(guī)格為Φ60X5X 150mm,第四銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 370mm,第五銅管的規(guī)格為Φ 60X 5X 145mm,第六銅管的規(guī)格為Φ60X5X345mm，第七銅管的規(guī)格為Φ60X5X540mm，第八銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ425ι?πι，第九銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ435ι?πι,第十銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ650ι?πι,第^ 銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 1125mm，第十二銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 1151mm，第十三銅管的規(guī)格為Φ60Χ5Χ 1231mm，第十四銅管的規(guī)格為Φ28Χ3Χ70ι?πι。
4.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述釬焊管件的規(guī)格為28 X 28mm,異徑釬焊管件的規(guī)格為60 X 42mm。
5.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述第一矩形管、第二矩形管、第三矩形管、第四矩形管的規(guī)格均為60X50mm。
6.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述絕緣板的厚度為5mm。
7.如權(quán)利要求1所述的中頻爐三頭并繞感應(yīng)線圈水冷電纜連接機構(gòu)，其特征在于，所述絕緣板是特氟龍板。
【文檔編號】F27D11/06GK203964681SQ201420423387
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】蔡承家, 朱亦蔚, 陳宇 申請人:上海新研工業(yè)設(shè)備有限公司