一種橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，包括烘干床、燃料鍋爐、送熱通道、均流加熱通道、冷卻裝置，所述的烘干床包括烘烤裝置和輸送軌道，所述的輸送軌道貫通設(shè)置于烘烤裝置內(nèi)，且與兩端的轉(zhuǎn)接軌道工作配合一側(cè)設(shè)置燃料鍋爐，通過送熱通道與烘干床內(nèi)的均流加熱通道連接，所述的烘干床出料段設(shè)置冷卻裝置。本實用新型采用雙段進行烘干與冷卻方式，在烘干床進料前段通過送熱通道將熱風送入烘干床內(nèi)，對物料上下兩面進行均勻加熱，有效隔離了燃燒過程中煙氣與粉塵的污染，在出料段設(shè)置冷卻風機，將冷風吹入物料內(nèi)，以避免出爐溫度過高引起返潮。烘干床與與物料進出之運輸軌道相配合，形成自動循環(huán)作業(yè)系統(tǒng)，減少流通環(huán)節(jié)，提高了工作效率。
【專利說明】一種橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然橡膠與鋼鐵、石油、煤炭并稱四大工業(yè)原料，是關(guān)系國計民生的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是重要的戰(zhàn)略物資。天然橡膠按制造工藝和外形的不同，分為煙片膠、顆粒膠、縐片膠和乳膠等。天然橡膠是以膠水為原料，通過混膠，將不同地方運來的膠水混合，再攪拌均勻，使含雜質(zhì)量不同的膠水統(tǒng)一成一種規(guī)格的膠水，便于以后的操作；凝固，加入甲酸或乙酸，經(jīng)過一系列化學變化，可使混合膠凝固；脫水，加入濃硫酸，通過濃硫酸的吸水作用達到脫水的目的，使原來的膠水變成米粒大小的顆粒；烘干，在烘干爐中，用高溫氣流穿過顆粒，帶走顆粒中的水分，顆?；卮罅烤墼谝黄?，變成塊狀。在工藝過程中最重要的就是把濕顆粒膠裝入干燥車進行烘干的環(huán)節(jié)。顆粒膠加工時的干燥程度會影響制成標準膠的揮發(fā)含量。當橡膠中的揮發(fā)物含量越低，在貯存過程中越難長霉，在生產(chǎn)中的應用性也越強，在制品加工過程中焦燒危險性越小，塑煉效果越好，因此容易生產(chǎn)出質(zhì)量高的橡膠制品。由于橡膠是一種對熱相當敏感的材料，受熱時容易引起分子的交聯(lián)或降解，現(xiàn)有技術(shù)中的烘烤方式，易造成橡膠夾生或烘烤過度。為此，研制開發(fā)一種處理量大且干燥質(zhì)量高的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置是解決這一問題的有效途徑。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實施簡便，易于操作和調(diào)節(jié)，能耗低，處理量大且干燥質(zhì)量高的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括烘干床、燃料鍋爐、送熱通道、均流加熱通道、冷卻裝置，所述的烘干床包括烘烤裝置和輸送軌道，所述的輸送軌道貫通設(shè)置于烘烤裝置內(nèi)，且與兩端的轉(zhuǎn)接軌道工作配合一側(cè)設(shè)置燃料鍋爐，通過送熱通道與烘干床內(nèi)的均流加熱通道連接，所述的烘干床出料段設(shè)置冷卻裝置。
[0005]本實用新型采用雙段進行烘干與冷卻方式，在烘干床進料前段通過送熱通道將熱風送入烘干床內(nèi)，對物料上下兩面進行均勻加熱，有效隔離了燃燒過程中煙氣與粉塵的污染，在出料段設(shè)置冷卻風機，將冷風吹入物料內(nèi)，以避免出爐溫度過高引起返潮。烘干床與與物料進出之運輸軌道相配合，形成自動循環(huán)作業(yè)系統(tǒng)，減少流通環(huán)節(jié)，提高了工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，省工、低硫、高質(zhì)量，利于控制溫度的穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型俯視圖；
[0008]圖中:1_烘干床，2-燃料鍋爐，3-送熱通道，4-均流加熱通道，5-冷卻裝置，6_支 撐框架，7-輸送軌道，8-物料周圍裝置，9-轉(zhuǎn)接軌道。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如附圖1、圖2所示，本實用新型包括烘干床1、燃料鍋爐2、送熱通道3、均流加熱通道4、冷卻裝置5，所述的烘干床I包括烘烤裝置和輸送軌道，所述的輸送軌道貫通設(shè)置于烘烤裝置內(nèi)，且與兩端的轉(zhuǎn)接軌道9工作配合一側(cè)設(shè)置燃料鍋爐2，通過送熱通道3與烘干床I內(nèi)的均流加熱通道4連接，所述的烘干床I出料段設(shè)置冷卻裝置5。
[0011]所述的烘干床I之烘干床架為支撐框架6，支撐框架6上為物料承載面，其上下均為均流加熱通道4。
[0012]所述的送熱通道3連接干熱風送風機，所述的送熱通道3為喇叭口、矩形、圓形結(jié)構(gòu)中的一種。
[0013]所述的干熱風送風機為高溫高濕的軸流風機。
[0014]所述的支撐框架6的兩側(cè)設(shè)置輸送軌道7，輸送軌道7與物料周圍裝置8相適配。
[0015]所述的物料周圍裝置8的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的支撐框架6的輸送軌道7長出烘干床I外部，與物料進出之運輸軌道相配
八
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[0017]所述的烘干床I外側(cè)設(shè)置時間監(jiān)控裝置。
[0018]所述的烘干床I為矩形結(jié)構(gòu)，烘干床I之寬度與物料周圍裝置8相適配，之長度可設(shè)置多組物料周圍裝置8。
[0019]所述的冷卻裝置5為冷卻送風機。
[0020]下面以菌類干燥加工為例進一步說明本實用新型工作原理及工作過程:
[0021]本實用新型采用前段烘干，后段出爐前冷卻方式，在烘干床進料前段送入熱風對物料進行干燥，在烘干床出料段后段進行冷風冷卻，以避免出爐溫度過高引起返潮。同時烘干床與與物料進出之運輸軌道形成適配，減少流通環(huán)節(jié)，提高了工作效率。
[0022]工作時，將物料周圍裝置送入烘干床之支撐框架上的輸送軌道上，進入烘干床內(nèi)部，使用熱風送風機將燃料鍋爐內(nèi)的熱氣送入烘干床內(nèi)部，在物料的上下兩面形成均流加熱通道，熱氣上升與下降穿過床架上的干燥網(wǎng)對橡膠進行循環(huán)干燥，對物料進行均勻加熱，有效隔離了燃燒過程中煙氣與粉塵的污染。在烘干床出料段設(shè)置冷卻風機，降低物料的出料溫度，有效避免出爐溫度過高引起的返潮，尤其在溫度大的地方，橡膠物料需要在低溫下出爐，則不影響其產(chǎn)品質(zhì)量。烘干床外側(cè)設(shè)置時間監(jiān)控裝置，根據(jù)時間要求，及時進料與出料，送入輸送軌道進入成品包裝車間，減少流通環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，省工、低硫、高質(zhì)量，干燥熱量與冷卻同時進行均勻、快速，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，包括烘干床(I)、燃料鍋爐(2)、送熱通道(3)、均流加熱通道(4)、冷卻裝置(5)，其特征在于所述的烘干床(I)包括烘烤裝置和輸送軌道，所述的輸送軌道貫通設(shè)置于烘烤裝置內(nèi)，且與兩端的轉(zhuǎn)接軌道(9)工作配合一側(cè)設(shè)置燃料鍋爐(2 )，通過送熱通道(3 )與烘干床(I)內(nèi)的均流加熱通道(4 )連接，所述的烘干床(I)出料段設(shè)置冷卻裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的烘干床(I)之烘干床架為支撐框架(6)，支撐框架(6)上為物料承載面，其上下均為均流加熱通道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的送熱通道(3 )連接干熱風送風機，所述的送熱通道(3 )為喇叭口、矩形、圓形結(jié)構(gòu)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的干熱風送風機為高溫高濕的軸流風機。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的支撐框架(6)的兩側(cè)設(shè)置輸送軌道(7)，輸送軌道(7)與物料周圍裝置(8)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的物料周圍裝置(8)的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的支撐框架(6 )的輸送軌道(7 )長出烘干床(I)外部，與物料進出之運輸軌道相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的烘干床(I)外側(cè)設(shè)置時間監(jiān)控裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的烘干床(I)為矩形結(jié)構(gòu)，烘干床(I)之寬度與物料周圍裝置(8)相適配，之長度可設(shè)置多組物料周圍裝置(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生料高效循環(huán)干燥裝置，其特征在于所述的冷卻裝置(5)為冷卻送風機。
【文檔編號】F26B25/00GK203744679SQ201420061650
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】楊畏白, 龔思孝 申請人:景洪市興洪橡膠廠