線圈盤、線圈盤組件和電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線圈盤、線圈盤組件和電磁爐，所述線圈盤包括PCB基板和設(shè)在所述PCB基板上的線圈，所述PCB基板上設(shè)有散熱孔，所述線圈在所述PCB基板上的投影與所述散熱孔分離。根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤具有散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】線圈盤、線圈盤組件和電磁爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種線圈盤、具有所述線圈盤的線圈盤組件和具有所述線圈盤組件的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的PCB (印制電路板)線圈盤，由于層與層之間連接得非常緊密，線圈被基板覆蓋，沒有散熱空間，導(dǎo)致使用時熱量不易散發(fā)，線圈發(fā)熱嚴重，嚴重限制了 PCB線圈盤的應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種線圈盤，該線圈盤具有散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有所述線圈盤的線圈盤組件。
[0005]本實用新型的再一個目的在于提出一種具有所述線圈盤組件的電磁爐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面提出一種線圈盤，所述線圈盤包括PCB基板和設(shè)在所述PCB基板上的線圈，所述PCB基板上設(shè)有散熱孔，所述線圈在所述PCB基板上的投影與所述散熱孔分離。
[0007]根據(jù)本實用新型的線圈盤，通過在所述PCB基板上設(shè)置所述散熱孔，且所述散熱孔與所述線圈在所述PCB基板上的位置錯開，這樣可以使空氣通過所述散熱孔在所述線圈盤內(nèi)部流通，從而帶走所述線圈的熱量，對所述線圈進行散熱，大幅降低了所述線圈盤使用時的溫度，進而可以拓寬所述線圈盤的適用范圍。因此，根據(jù)本實用新型的線圈盤具有散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型的線圈盤還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]所述PCB基板為多個，所述線圈為多個，多個所述PCB基板和多個所述線圈上下交替層疊，多個所述線圈在水平面內(nèi)的投影重疊，每個所述PCB基板上均設(shè)有所述散熱孔，多個所述PCB基板上的散熱孔在水平面內(nèi)的投影重疊且與多個所述線圈在水平面內(nèi)的投影分離。由此可以提高所述線圈盤的電感量。
[0010]所述線圈為多匝且呈螺旋狀盤設(shè)在所述PCB基板上，相鄰的兩匝所述線圈之間具有間隙，所述散熱孔位于所述間隙處。這樣可以使所述線圈與所述散熱孔的位置錯開，保證了所述散熱孔對所述線圈的散熱效果。
[0011]所述PCB基板上設(shè)有多個所述散熱孔，每個所述散熱孔為沿所在PCB基板的周向延伸的弧形孔，多個所述散熱孔排列成以所在PCB基板的圓心同心設(shè)置的多個散熱環(huán)組。由此可以進一步提高所述線圈盤的散熱效果。
[0012]每個所述散熱環(huán)組由沿所在PCB基板的周向等間距設(shè)置的多個所述散熱孔構(gòu)成。由此可以進一步提高多個所述散熱孔對所述線圈的散熱效果。[0013]每個所述散熱環(huán)組所包含的散熱孔的數(shù)量相同且長度相等。由此既可以使所述PCB基板的制造更加方便。
[0014]多個所述散熱環(huán)組的散熱孔的長度由所在PCB基板的圓心向外逐漸增大。這樣可以提高多個所述散熱環(huán)組對所述線圈散熱的均勻性，
[0015]本實用新型的第二方面提出一種線圈盤組件，所述線圈盤組件包括:線圈盤，所述線圈盤為根據(jù)本實用新型的第一方面所述的線圈盤，所述PCB基板上設(shè)有磁柱孔；和磁條，所述磁條具有磁柱，所述磁條設(shè)在所述線圈盤上，且所述磁柱配合在所述磁柱孔內(nèi)。
[0016]根據(jù)本實用新型的線圈盤組件，通過利用根據(jù)本實用新型的第一方面所述的線圈盤，具有電感量高、散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0017]所述線圈設(shè)在所述PCB基板的中心處和外周緣之間，所述磁柱孔形成在所述PCB基板的中心處和/或外周緣處。由此可以避免所述磁柱與所述線圈接觸。
[0018]本實用新型的第三方面提出一種電磁爐，所述電磁爐包括根據(jù)本實用新型的第二方面所述的線圈盤組件。
[0019]根據(jù)本實用新型的電磁爐，通過利用根據(jù)本實用新型的第二方面所述的線圈盤組件，具有加熱效率高、性能安全可靠等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤的剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:線圈盤1、PCB基板10、散熱孔11、磁柱孔12、安裝耳13、線圈20?！揪唧w實施方式】
[0025]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤I。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤I包括PCB基板10設(shè)在PCB基板10上的線圈20，PCB基板10上設(shè)有散熱孔11，線圈20在PCB基板10上的投影與散熱孔11分離。
[0027]根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤1，通過在PCB基板10上設(shè)置散熱孔11，且散熱孔11與線圈20在PCB基板10上的位置錯開，這樣可以使空氣通過散熱孔11在線圈盤I內(nèi)部流通，從而帶走線圈20的熱量，對線圈20進行散熱，大幅降低了線圈盤I使用時的溫度，進而可以拓寬線圈盤I的適用范圍。因此，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤I具有散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0028]具體而言，PCB基板10可以為多個，線圈20也可以為多個，多個PCB基板10和多個線圈20可以上下交替層疊，多個線圈20在水平面內(nèi)的投影可以重疊，每個PCB基板10上可以均設(shè)有散熱孔11，多個PCB基板10上的散熱孔11在水平面內(nèi)的投影可以重疊，且多個PCB基板10上的散熱孔11在水平面內(nèi)的投影與多個線圈20在水平面內(nèi)的投影可以分離。由此可以提高線圈盤I的電感量，從而可以提高電磁爐的加熱效率。
[0029]具體地，制作時，可以先將線圈20覆在PCB基板10上，在每個PCB基板10上的相同位置開設(shè)散熱孔11，然后再對多個線圈20和多個PCB基板10進行壓合，完成制作。
[0030]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1-圖3所示，線圈20可以為多匝且呈螺旋狀盤設(shè)在PCB基板10上，相鄰的兩匝線圈20之間可以具有間隙，散熱孔11可以位于所述間隙處。這樣可以充分利用PCB基板10上的空間、使線圈20與散熱孔11的位置錯開，保證了散熱孔11對線圈20的散熱效果。
[0031]為了進一步提高線圈盤I的散熱效果，可以在PCB基板10上設(shè)置多個散熱孔11，每個散熱孔11可以為沿所在PCB基板10的周向延伸的弧形孔，多個散熱孔11可以排列成以所在PCB基板10的圓心同心設(shè)置的多個散熱環(huán)組、每個所述散熱環(huán)組可以位于相鄰兩匝線圈20之間。這樣可以在線圈盤I內(nèi)形成多個空氣流通回路，使更多的空氣進入線圈盤I內(nèi)部以帶走更多的熱量，從而可以進一步降低線圈20使用時的溫度。
[0032]其中，每個所述散熱環(huán)組可以由沿所在PCB基板10的周向等間距設(shè)置的多個散熱孔11構(gòu)成。也就是說，多個散熱孔11可以分別沿PCB基板10的周向和徑向間隔開設(shè)置。由此可以進一步提高多個散熱孔11對線圈20的散熱效果。
[0033]具體地，每個所述散熱環(huán)組所包含的散熱孔11的數(shù)量可以相同，且每個所述散熱環(huán)組所包含的散熱孔11的長度可以相等。例如，每個所述散熱環(huán)組可以包含六個長度相等的散熱孔11。由此既可以保證散熱孔11對線圈20的散熱效果，又可以便于多個散熱孔11的加工，以使PCB基板10的制造更加方便。
[0034]有利地，如圖1-圖3所示，多個所述散熱環(huán)組的散熱孔11的長度可以由所在PCB基板10的圓心向外逐漸增大。換言之，每個PCB基板10上的多個所述散熱環(huán)組，其中位于外側(cè)的散熱環(huán)組所包含的散熱孔11的長度可以大于位于內(nèi)側(cè)的散熱環(huán)組所包含的散熱孔11的長度。這樣可以在每個所述散熱環(huán)組包含的散熱孔11的數(shù)量相同的情況下，提高多個所述散熱環(huán)組對線圈20散熱的均勻性，保證線圈20的各個部分的熱量均能夠被流通的空氣帶走。
[0035]在本實用新型的一個具體示例中，PCB基板10可以為玻璃纖維板，線圈20可以為銅箔。
[0036]如圖1-圖3所示，每個PCB基板10的外周緣可以設(shè)有安裝耳13，多個PCB基板10的安裝耳13可以在上下方向上位置對應(yīng)。由此可以利用多個安裝耳13將線圈盤I安裝在相應(yīng)的設(shè)備中，從而可以使線圈盤I的安裝更加方便、牢靠。
[0037]下面描述根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤組件，所述線圈盤組件包括線圈盤和磁條(圖中未示出)。
[0038]所述線圈盤為根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤1，PCB基板10上設(shè)有磁柱孔
12。所述磁條具有磁柱，所述磁條設(shè)在線圈盤I上，且所述磁柱配合在磁柱孔12內(nèi)。
[0039]根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤組件，通過利用根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤1，具有電感量高、散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0040]具體而言，如圖1和圖3所示，線圈20可以設(shè)在PCB基板10的中心處和外周緣之間，磁柱孔12可以形成在PCB基板10的中心處和/或外周緣處。由此可以避免所述磁柱與線圈20接觸。
[0041]有利地，所述磁條與線圈盤I之間可以通過固定膠連接。具體地，所述磁條可以通過固定膠粘接在PCB基板10上。由此可以提高所述磁條的穩(wěn)定性。
[0042]下面描述根據(jù)本實用新型實施例電磁爐，所述電磁爐包括根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤組件。
[0043]根據(jù)本實用新型實施例的電磁爐，通過利用根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤組件，具有加熱效率高、性能安全可靠等優(yōu)點。
[0044]根據(jù)本實用新型實施例的電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0045]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0046]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0047]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0048]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0050]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈盤，其特征在于，包括PCB基板和設(shè)在所述PCB基板上的線圈，所述PCB基板上設(shè)有散熱孔，所述線圈在所述PCB基板上的投影與所述散熱孔分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤，其特征在于，所述PCB基板為多個，所述線圈為多個，多個所述PCB基板和多個所述線圈上下交替層疊，多個所述線圈在水平面內(nèi)的投影重疊，每個所述PCB基板上均設(shè)有所述散熱孔，多個所述PCB基板上的散熱孔在水平面內(nèi)的投影重疊且與多個所述線圈在水平面內(nèi)的投影分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤，其特征在于，所述線圈為多匝且呈螺旋狀盤設(shè)在所述PCB基板上，相鄰的兩匝所述線圈之間具有間隙，所述散熱孔位于所述間隙處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈盤，其特征在于，所述PCB基板上設(shè)有多個所述散熱孔，每個所述散熱孔為沿所在PCB基板的周向延伸的弧形孔，多個所述散熱孔排列成以所在PCB基板的圓心同心設(shè)置的多個散熱環(huán)組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈盤，其特征在于，每個所述散熱環(huán)組由沿所在PCB基板的周向等間距設(shè)置的多個所述散熱孔構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈盤，其特征在于，每個所述散熱環(huán)組所包含的散熱孔的數(shù)量相同且長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤，其特征在于，多個所述散熱環(huán)組的散熱孔的長度由所在PCB基板的圓心向外逐漸增大。
8.一種線圈盤組件，其特征在于，包括: 線圈盤，所述線圈盤為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項所述的線圈盤，所述PCB基板上設(shè)有磁柱孔；和 磁條，所述磁條具有磁柱，所述磁條設(shè)在所述線圈盤上，且所述磁柱配合在所述磁柱孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線圈盤組件，其特征在于，所述線圈設(shè)在所述PCB基板的中心處和外周緣之間，所述磁柱孔形成在所述PCB基板的中心處和/或外周緣處。
10.一種電磁爐，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的線圈盤組件。
【文檔編號】F24C7/00GK203708530SQ201420007366
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】何田田, 任玉潔 申請人:美的集團股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司