間接式油加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種間接式油加熱器，包括加熱筒體，所述加熱筒體的筒口通過密封板封擋，所述加熱筒體內(nèi)填充有油液，所述加熱筒體內(nèi)均勻布設(shè)有多個(gè)套筒，所述多個(gè)套筒為封閉筒狀結(jié)構(gòu)，開口的一端連接設(shè)置在所述密封板上，所述多個(gè)套筒內(nèi)間隙套設(shè)有加熱管，所述加熱管通過輻射方式對(duì)所述套筒進(jìn)行加熱，所述套筒通過對(duì)流方式對(duì)所述加熱筒體內(nèi)的油液進(jìn)行加熱。本發(fā)明中設(shè)置套筒，在套筒中設(shè)置加熱管，使套筒充當(dāng)二次熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，避免加熱管直接與油液接觸，非常安全可靠，而且套筒的固體熱傳導(dǎo)速度快于油液的對(duì)流速度，通過套筒的熱中轉(zhuǎn)后對(duì)油液的加熱更加均勻可靠，最后由于加熱管不予油液接觸，非常方便拆卸維護(hù)，降低整體維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】間接式油加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器油的加熱裝置，尤其與間接式油加熱器的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，變壓器油需要進(jìn)行加熱。目前對(duì)變壓器油的加熱是將加熱管浸泡在變壓器 油中直接加熱。這種結(jié)構(gòu)雖然操作方便，但是存在以下問題：
[0003] 1、若是加熱管表面的絕緣材料磨損等，會(huì)導(dǎo)致加熱管導(dǎo)電，進(jìn)而使得變壓器油也 可能導(dǎo)電，產(chǎn)生危險(xiǎn)及溫度急劇升高等。變壓器油雖不是易燃油，但也是可燃液體，其閃點(diǎn) 約在160°C左右，若是加熱器溫度超高，變壓器油遇到明火時(shí)會(huì)存在爆炸的危險(xiǎn)。
[0004] 2、由于加熱管直接浸泡在變壓器油中，在需要更換加熱管時(shí)需要將罐體內(nèi)的油全 部排出才能夠拆卸加熱管，效率十分低下。
[0005] 3、若是加熱管與加熱罐體的密封不好或者密封泄漏，那么變壓器油就會(huì)泄漏出 來，影響安全等。
[0006] 4、與加熱管絲接觸近的油品溫度高，接觸遠(yuǎn)的油品溫度低，這樣造成了加熱不均 勾，局部過熱，油品易老化，廣生乙塊等有害成分等。
[0007] 5、不易控制油溫，變壓器油溫實(shí)際超過80°C，那么油中的一些易揮發(fā)輕質(zhì)組分的 沸點(diǎn)就會(huì)真空下降低至80°C以下，這些輕質(zhì)組分便蒸發(fā)，被真空抽走，這樣變壓器油的粘度 會(huì)升高，嚴(yán)重時(shí)就變得粘稠，流動(dòng)性變差影響變壓器油的正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種能夠安全可靠、均勻可控 且便于維護(hù)的間接式油加熱器。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種間接式油加熱器，包括加熱筒體，所述加熱筒體的筒口通過密封板封擋，所述 加熱筒體內(nèi)填充有油液，所述加熱筒體內(nèi)均勻布設(shè)有多個(gè)套筒，所述多個(gè)套筒為封閉筒狀 結(jié)構(gòu)，開口的一端連接設(shè)置在所述密封板上，所述多個(gè)套筒內(nèi)間隙套設(shè)有加熱管，所述加熱 管通過輻射方式對(duì)所述套筒進(jìn)行加熱，所述套筒通過對(duì)流方式對(duì)所述加熱筒體內(nèi)的油液進(jìn) 行加熱。
[0011] 優(yōu)選地，所述加熱筒體內(nèi)均勻布設(shè)有折流板，以使所述油液在所述加熱筒體內(nèi)曲 折前進(jìn)。
[0012] 優(yōu)選地，所述加熱管與所述套筒之間距離為1-2毫米。
[0013] 優(yōu)選地，所述加熱管通過陶瓷骨架支撐。
[0014] 優(yōu)選地，所述加熱筒體連通設(shè)置有入口管道和出口管道，所述出口管道上連通設(shè) 置有流動(dòng)開關(guān)，以檢測(cè)所述加熱筒體內(nèi)所述油液的流動(dòng)狀態(tài)。
[0015] 優(yōu)選地，所述出口管道上還連通設(shè)置有溫度開關(guān)。
[0016] 優(yōu)選地，所述出口管道上還連通設(shè)置有壓力安全閥。
[0017] 優(yōu)選地，所述套筒和所述加熱管的數(shù)量為偶數(shù)，所述多個(gè)加熱管均電性連接一控 制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)對(duì)所述多個(gè)加熱管進(jìn)行分組控制。
[0018] 優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)對(duì)所述加熱管的加熱功率控制分為三個(gè)階段，該三個(gè)階段 分別為初始階段、過渡階段和穩(wěn)定階段，其中該初始階段時(shí)所述加熱管的加熱功率最大，該 過渡階段時(shí)所述加熱管的加熱功率逐漸降低，該穩(wěn)定階段時(shí)所述加熱管的加熱功率最小。
[0019] 優(yōu)選地，所述加熱管為加熱絲樣式加熱管。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中設(shè)置套筒，在套筒中設(shè) 置加熱管，使套筒充當(dāng)二次熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，避免加熱管直接與油液接觸，非常安全可靠，而且 套筒的固體熱傳導(dǎo)速度快于油液的對(duì)流速度，通過套筒的熱中轉(zhuǎn)后對(duì)油液的加熱更加均勻 可靠，最后由于加熱管不予油液接觸，非常方便拆卸維護(hù)，降低整體維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，本發(fā) 明具有非常高的經(jīng)濟(jì)性，適于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0022] 圖1為本發(fā)明的間接式油加熱器一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本 發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及 附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0025] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的間接式油加熱器包括加熱筒體1，加熱筒體1為密封 罐體，加熱筒體1的筒口通過密封板11封擋，加熱筒體1內(nèi)填充有油液。
[0026] 本發(fā)明中，在加熱筒體1內(nèi)均勻布設(shè)有多個(gè)套筒2,多個(gè)套筒2為封閉筒狀結(jié)構(gòu)，開 口的一端連接設(shè)置在密封板11上。各套筒之間平行設(shè)置，且均沿罐體軸向方向延伸設(shè)置。
[0027] 本發(fā)明中，在多個(gè)套筒2內(nèi)間隙套設(shè)有加熱管3,加熱管3與套筒2之間距離為1-2 毫米。另外加熱管3為加熱絲樣式加熱管，通過陶瓷骨架支撐，這樣即便是加熱管絲的絕緣 涂層脫落，發(fā)生擊穿導(dǎo)電，加熱絲也不會(huì)與套筒2內(nèi)壁接觸到，避免油液導(dǎo)電。每根加熱管 3功率為3. 34kW，加熱管3通過輻射方式對(duì)套，2進(jìn)行加熱，套筒2通過對(duì)流方式對(duì)加熱筒 體1內(nèi)的油液進(jìn)行加熱。
[0028] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，將1.5m長(zhǎng)、057x3.5的無縫管內(nèi)壁擦拭等處理干凈后，用盲 板焊接封住一端，便形成了上述的套筒2,將套筒2穿在加熱筒體1內(nèi)，其未封住的一端端面 與加熱筒體1的密封板11之間做密封性焊接，并打氣壓測(cè)試，確保無泄漏后完成，這樣就保 證加熱筒體1的內(nèi)部與外部環(huán)境無直接接觸，最后將加熱管3穿在套筒2中。該優(yōu)選實(shí)施 例中，套筒2內(nèi)熱流密度僅0. 2W/cm2。
[0029] 本發(fā)明中，加熱筒體1內(nèi)均勻布設(shè)有折流板4,以使油液在加熱筒體1內(nèi)曲折前進(jìn)， 使油液的加熱更加均勻。
[0030] 本發(fā)明中，加熱筒體1連通設(shè)置有入口管道10和出口管道9，出口管道9上連通設(shè) 置有流動(dòng)開關(guān)5,以檢測(cè)加熱筒體1內(nèi)油液的流動(dòng)狀態(tài)。流動(dòng)開關(guān)5檢測(cè)加熱筒體1內(nèi)油液 的流動(dòng)，當(dāng)無油或者液體是靜止時(shí)，提示停止加熱，防止發(fā)生干燒。
[0031 ] 本發(fā)明中，出口管道9上還連通設(shè)置有溫度開關(guān)6。溫度開關(guān)6設(shè)定值一般比所需 加熱溫度高5?KTC，當(dāng)鉑電阻故障時(shí)，系統(tǒng)溫度控制可能會(huì)失效，此時(shí)溫度開關(guān)6會(huì)檢測(cè) 到溫度超標(biāo)，發(fā)出指令停止加熱，保障油品和設(shè)備的安全。
[0032] 本發(fā)明中，出口管道9上還連通設(shè)置有壓力安全閥7。當(dāng)停止加熱時(shí)，油液停止流 動(dòng)，加熱筒體1內(nèi)會(huì)有熱慣性，靜止的油液會(huì)被繼續(xù)加熱，急劇熱膨脹，此時(shí)超出的壓力可 以通過安全閥來釋放。
[0033] 本發(fā)明中，出口管道9上還連通設(shè)置有溫度傳感器8來檢測(cè)加熱筒體1內(nèi)的油溫。 該溫度傳感器8可與控制系統(tǒng)通信，以為該控制系統(tǒng)提供信息，該控制系統(tǒng)對(duì)加熱管3進(jìn)行 加熱控制。
[0034] 本發(fā)明中，套筒2和加熱管3的數(shù)量為偶數(shù)，多個(gè)加熱管3均電性連接一控制系 統(tǒng)，該控制系統(tǒng)對(duì)多個(gè)加熱管3進(jìn)行分組控制。既可以控制每組加熱管3的加熱功率，也可 以控制其加熱或停止加熱。
[0035] 本發(fā)明中，控制系統(tǒng)對(duì)加熱管3的加熱功率控制分為三個(gè)階段，該三個(gè)階段分別 為初始階段、過渡階段和穩(wěn)定階段，其中該初始階段時(shí)加熱管3的加熱功率最大，該過渡階 段時(shí)加熱管3的加熱功率逐漸降低，該穩(wěn)定階段時(shí)加熱管3的加熱功率最小。
[0036] 本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下所述：
[0037] 1、更加安全。本發(fā)明中加熱管3除了設(shè)置溫度傳感器8和控制系統(tǒng)來控制加熱功 率及溫度外，還增加了溫度開關(guān)6、流動(dòng)開關(guān)5、安全閥7等多重保護(hù)，保障油品和設(shè)備的安 全。
[0038] 2、熱流密度小。其熱流密度僅0. 2W/cm2,避免變壓器油加熱過程中因局部過熱引 起裂解。
[0039] 3、加熱均勻。工作時(shí)，加熱管3先加熱套筒2,經(jīng)過套筒2再加熱變壓器油。套筒 2采用鋼等材質(zhì)，其表面?zhèn)鳠釡囟染鶆?，故與之接觸的變壓器油也是均勻的升溫。
[0040] 4、更換、檢測(cè)加熱管3方便。由于套管2與加熱管3的殼體支密封焊接的，加熱管 3本身與加熱筒體1無密封關(guān)系，所以更換時(shí)，只要拆除電源，抽出加熱管3即可。
[0041] 5、分組控制加熱更加節(jié)省能源。通過溫度傳感器8檢測(cè)油溫，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度 參數(shù)實(shí)時(shí)控制加熱管3加熱功率的大小，在剛開始階段可以全功率加熱，待系統(tǒng)溫度穩(wěn)定 后，可逐步降低加熱功率。
[0042] 本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫 離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬 本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種間接式油加熱器，包括加熱筒體，所述加熱筒體的筒口通過密封板封擋，所述加 熱筒體內(nèi)填充有油液，其特征在于，所述加熱筒體內(nèi)均勻布設(shè)有多個(gè)套筒，所述多個(gè)套筒為 封閉筒狀結(jié)構(gòu)，開口的一端連接設(shè)置在所述密封板上，所述多個(gè)套筒內(nèi)間隙套設(shè)有加熱管， 所述加熱管通過輻射方式對(duì)所述套筒進(jìn)行加熱，所述套筒通過對(duì)流方式對(duì)所述加熱筒體內(nèi) 的油液進(jìn)行加熱。
2. 如權(quán)利要求1所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述加熱筒體內(nèi)均勻布設(shè)有折 流板，以使所述油液在所述加熱筒體內(nèi)曲折前進(jìn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述加熱管與所述套筒之間距 離為1-2毫米。
4. 如權(quán)利要求3所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述加熱管通過陶瓷骨架支撐。
5. 如權(quán)利要求1所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述加熱筒體連通設(shè)置有入口 管道和出口管道，所述出口管道上連通設(shè)置有流動(dòng)開關(guān)，以檢測(cè)所述加熱筒體內(nèi)所述油液 的流動(dòng)狀態(tài)。
6. 如權(quán)利要求5所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述出口管道上還連通設(shè)置有 溫度開關(guān)。
7. 如權(quán)利要求5所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述出口管道上還連通設(shè)置有 壓力安全閥。
8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述套筒和所述加熱管 的數(shù)量為偶數(shù)，所述多個(gè)加熱管均電性連接一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)對(duì)所述多個(gè)加熱管 進(jìn)行分組控制。
9. 如權(quán)利要求8所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述控制系統(tǒng)對(duì)所述加熱管的 加熱功率控制分為三個(gè)階段，該三個(gè)階段分別為初始階段、過渡階段和穩(wěn)定階段，其中該初 始階段時(shí)所述加熱管的加熱功率最大，該過渡階段時(shí)所述加熱管的加熱功率逐漸降低，該 穩(wěn)定階段時(shí)所述加熱管的加熱功率最小。
10. 如權(quán)利要求1所述的間接式油加熱器，其特征在于，所述加熱管為加熱絲樣式加熱 管。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK104501412SQ201410853547
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】高峰, 胡湘娥, 趙繼榮 申請(qǐng)人:中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司