高溫型調溫除濕機及其控制方法
【專利摘要】一種高溫型調溫除濕機及其控制方法，高溫型調溫除濕機包括通過冷媒管路串聯(lián)的壓縮機、冷凝器、再熱冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，還包括第一電磁閥、第二電磁閥、儲液器及噴液回路，第一電磁閥設置在冷凝器與再熱冷凝器之間，儲液器設置在再熱冷凝器與膨脹閥之間，第二電磁閥設置在冷凝器與儲液器之間，噴液回路的一端串接在儲液器與膨脹閥之間，噴液回路的另一端串接在蒸發(fā)器與壓縮機之間，電子膨脹閥設置在噴液回路中；冷凝器為水冷冷凝器，冷凝器的進水口設置有水閥。本發(fā)明可使得冷凝水的進水溫度在5℃～60℃，克服了常規(guī)除濕機運行范圍窄的缺點，具有操作靈活和適用范圍廣的特點。
【專利說明】高溫型調溫除濕機及其控制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及暖通空調領域，特別是一種高溫型調溫除濕機及其控制方法。

【背景技術】
[0002]目前廣泛應用的水冷調溫除濕機，一般是由壓縮機、作為主冷凝器的殼管式冷凝器、作為輔助冷凝器的再熱器、蒸發(fā)器、膨脹閥及其附屬部件等組成，殼管式冷凝器單獨運行時實現(xiàn)降溫、除濕；當出風溫度低于設定溫度時，需要再熱器與殼管式冷凝器同時運行，達到既除濕又控溫的目的，機組受冷凝溫度的限制，運行的溫度范圍都很窄。
[0003]殼管式冷凝器通過冷卻水帶走制冷劑冷凝放出的熱量，常規(guī)冷卻水進水溫度在18?32°C，在缺水地區(qū)或者水容量有限的地區(qū)，如果冷凝器進水溫度超過常規(guī)進水溫度，會造成壓縮機排氣溫度過高，導致系統(tǒng)運行故障。在寒冷地區(qū)冷凝器進水溫度低于12°C，會造成壓縮機冷凝壓力低于lObar，常規(guī)調溫除濕機是不能正常運行的。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、適用范圍廣的高溫型調溫除濕機及其控制方法，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
[0005]按此目的設計的一種高溫型調溫除濕機，包括通過冷媒管路串聯(lián)的壓縮機、冷凝器、再熱冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，其結構特征是還包括第一電磁閥、第二電磁閥、儲液器及噴液回路，
[0006]第一電磁閥設置在冷凝器與再熱冷凝器之間，
[0007]儲液器設置在再熱冷凝器與膨脹閥之間，
[0008]第二電磁閥設置在冷凝器與儲液器之間，
[0009]噴液回路的一端串接在儲液器與膨脹閥之間，噴液回路的另一端串接在蒸發(fā)器與壓縮機之間，電子膨脹閥設置在噴液回路中；
[0010]冷凝器為水冷冷凝器，冷凝器的進水口設置有水閥；
[0011]再熱冷凝器為翅片式換熱器；蒸發(fā)器為風冷蒸發(fā)器；冷凝器為殼管式換熱器或板式換熱器；膨脹閥為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
[0012]高溫型調溫除濕機還包括布置在壓縮機排氣口上的壓力傳感器和溫度傳感器。
[0013]所述蒸發(fā)器與壓縮機之間還設置有氣液分離器，噴液回路的另一端串接在氣液分離器與蒸發(fā)器之間。
[0014]高溫型調溫除濕機還包括串聯(lián)在儲液器與膨脹閥之間的干燥過濾器，噴液回路的一端串接在干燥過濾器與膨脹閥之間。
[0015]一種高溫型調溫除濕機的控制方法，其特征是包括以下三個階段:
[0016]第一階段:高濕的熱空氣通過蒸發(fā)器除濕，除濕后的空氣溫度下降。通過溫度感應裝置測出蒸發(fā)器的出風溫度；
[0017]第二階段:將蒸發(fā)器的出風溫度與預先設定值進行比較；
[0018]當蒸發(fā)器的出風溫度低于預先設定值時，且第一電磁閥處于開啟狀態(tài)時，根據(jù)實際的蒸發(fā)器的出風溫度與預先設定值的偏差值及溫度變化的速率逐漸控制水閥開度的減小，直至蒸發(fā)器的出風溫度保持在預先設定值的誤差范圍內；當蒸發(fā)器的出風溫度高于預先設定值時，根據(jù)實際的蒸發(fā)器的出風溫度與預先設定值的偏差值及溫度變化的速率逐漸控制水閥開度的增大，直至蒸發(fā)器的出風溫度保持在預先設定值的誤差范圍內。
[0019]當水閥全開，蒸發(fā)器的出風溫度仍然高于預先設定值與誤差的和時，第一電磁閥關閉，第二電磁閥打開。
[0020]第三階段:通過比較結果確認是否通過再熱冷凝器進行升溫。
[0021]所述第三階段中，
[0022]當蒸發(fā)器的出風溫度低于預先設定值時，需要通過再熱冷凝器升溫，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥開啟且第二電磁閥關閉；
[0023]當蒸發(fā)器的出風溫度高于預先設定值時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥關閉且第二電磁閥開啟。
[0024]當冷凝器的進水溫度很低并導致壓縮機的排氣壓力降低，布置在壓縮機排氣口的壓力傳感器感受的壓力值低于預設的低限值時，高溫型調溫除濕機的控制器根據(jù)排氣壓力與預設的低限值的偏差及偏差變化的速率控制水閥關小，直至排氣壓力高于預設的低限值；
[0025]或者，當冷凝器的進水溫度很高并導致壓縮機的排氣溫度升高，高溫型調溫除濕機的控制器根據(jù)排氣溫度與預設的高限值的偏差及偏差變化的速率控制水閥開大，當壓縮機排氣口的溫度傳感器感受的溫度值高于預置的高限值時，噴液回路將開啟，為壓縮機噴液降溫。
[0026]本發(fā)明在冷凝器與再熱冷凝器之間有兩個電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥，分別控制再熱冷凝器回路的通斷，在再熱冷凝器與膨脹閥之間設置有一個用于降溫的噴液回路，可以通過高溫型調溫除濕機的控制器控制噴液回路的通斷，在壓縮機進口設置氣液分離器，冷凝器進口設置有水閥，控制冷凝器的進水流量。
[0027]本發(fā)明中的控制方法，可以在冷凝器進水溫度超過60°C，或者冷凝進水溫度低于5°C時均可應用，克服了常規(guī)除濕機運行范圍窄的缺點。
[0028]本發(fā)明具有結構簡單合理、操作靈活、適用范圍廣的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明一實施例結構示意圖。
[0030]圖中:1為壓縮機，2為水閥，3為冷凝器，4為第一電磁閥，5為第二電磁閥，6為再熱冷凝器，7為儲液器，8為干燥過濾器，9為膨脹閥，10為蒸發(fā)器，11為氣液分離器，12為電子膨脹閥，P為壓力傳感器，T為溫度傳感器。

【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0032]參見圖1，本高溫型調溫除濕機及其控制方法，包括通過冷媒管路串聯(lián)的壓縮機
1、冷凝器3、再熱冷凝器6、膨脹閥9、蒸發(fā)器10，還包括第一電磁閥4、第二電磁閥5、儲液器7及噴液回路。
[0033]其中，第一電磁閥4設置在冷凝器3與再熱冷凝器6之間，儲液器7設置在再熱冷凝器6與膨脹閥9之間，第二電磁閥5設置在冷凝器3與儲液器7之間，噴液回路的一端串接在儲液器7與膨脹閥9之間，噴液回路的另一端串接在蒸發(fā)器10與壓縮機I之間，電子膨脹閥12設置在噴液回路中。
[0034]在本實施例中，冷凝器3為水冷冷凝器，冷凝器3的進水口設置有水閥2 ;再熱冷凝器6為翅片式換熱器；蒸發(fā)器10為風冷蒸發(fā)器；冷凝器3為殼管式換熱器或板式換熱器；膨脹閥9為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
[0035]高溫型調溫除濕機還包括布置在壓縮機I與冷凝器3上的壓力傳感器P和溫度傳感器T。
[0036]蒸發(fā)器10與壓縮機I之間還設置有氣液分離器11，噴液回路的另一端串接在氣液分離器11與蒸發(fā)器10之間。
[0037]高溫型調溫除濕機還包括串聯(lián)在儲液器7與膨脹閥9之間的干燥過濾器8，噴液回路的一端串接在干燥過濾器8與膨脹閥9之間。
[0038]溫度傳感器T和壓力傳感器P分別設置在壓縮機I的排氣口上。
[0039]在本實施例中，通過電子膨脹閥12的開度變化對壓縮機進行噴液，降低壓縮機的排氣溫度。克服了冷卻水量有限或者缺水地區(qū)應用除濕機受冷卻水溫度高限制的缺點，提高了除濕機的冷卻水進水溫度范圍，擴大了除濕機的應用領域。
[0040]當噴液回路連通時，包括兩個制冷循環(huán)回路。
[0041]第一個回路是:經(jīng)壓縮機、冷凝器、第一電磁閥、再熱冷凝器(或第二電磁閥)、儲液器、干燥過濾器、電子膨脹閥、氣液分離器，之后回到壓縮機。
[0042]工作原理如下:壓縮機排出的高溫高壓氣體，經(jīng)過冷凝器、第一電磁閥、再熱冷凝器(或第二電磁閥)后高溫高壓的冷凝氣體變成高壓低溫的液體，經(jīng)過儲液器及干燥過濾器后，保證液體中不含有雜質，經(jīng)過電子膨脹閥后變成低壓低溫的液體，在管路中與第二個回路的低溫低壓氣體匯合，較低溫氣體回到壓縮機。
[0043]第二個回路與第一回路的區(qū)別是:制冷劑在經(jīng)過干燥過濾器后，進入膨脹閥和蒸發(fā)器，變成低溫低壓的氣體，之后與第一回路的低溫低壓的制冷劑液體匯合，之后通過氣液分離器回到壓縮機。
[0044]一種高溫型調溫除濕機的控制方法，包括以下三個階段:
[0045]第一階段:高濕的熱空氣通過蒸發(fā)器10降溫除濕，通過溫度感應裝置測出蒸發(fā)器10的出風溫度。
[0046]第二階段:將蒸發(fā)器10的出風溫度與預先設定值進行比較。
[0047]第三階段:通過比較結果確認是否通過再熱冷凝器6進行升溫。
[0048]所述第三階段中，當蒸發(fā)器10的出風溫度低于預先設定值時，需要通過再熱冷凝器6升溫，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥4開啟且第二電磁閥5關閉；
[0049]當蒸發(fā)器10的出風溫度高于預先設定值時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥4關閉且第二電磁閥5開啟。
[0050]當冷凝器3的進水溫度很低并導致壓縮機I的排氣壓力降低時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制水閥2關小開度，減少進水流量；
[0051]或者，當冷凝器3的進水溫度很高并導致壓縮機I的排氣溫度升高時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制電子膨脹閥12為壓縮機I噴液降溫。
[0052]本發(fā)明處理空氣的過程如下:高溫高濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器降溫除濕，當蒸發(fā)器的溫度低于預先設定值時，再經(jīng)過再熱冷凝器加熱調溫處理，達到要求后再送到需要的空間。
[0053]本發(fā)明中的冷凝器的冷卻進水的溫度可以高達60°C，比常規(guī)調溫除濕機的冷卻進水最高進水溫度32°C，高出28°C，在應用領域上擴大了很多，尤其是一些缺水地區(qū)或者水量不足的場所。
[0054]本發(fā)明中的冷卻進水溫度最低可達5°C，比常規(guī)的調溫除濕機的冷卻進水最低進水溫度18°C，低出13°C。可以使低溫機的應用領域向溫度低的區(qū)域跨進，從而很大程度上克服了常規(guī)除濕機的工作溫度范圍窄的問題。
[0055]第一階段:高濕的熱空氣通過蒸發(fā)器后，在降溫的同時，空氣的含濕量下降，此時達到對空氣除濕的目的，且第一電磁閥4處于開啟狀態(tài)時，根據(jù)蒸發(fā)器10的實際出風溫度與預先設定值的偏差值及溫度變化的速率逐漸控制水閥2開度的減小，直至蒸發(fā)器10的出風溫度保持在預先設定值的誤差范圍內；當蒸發(fā)器10的出風溫度高于預先設定值時，根據(jù)蒸發(fā)器10的實際出風溫度與預先設定值的偏差值及溫度變化的速率逐漸控制水閥2開度的增大，直至蒸發(fā)器10的出風溫度保持在預先設定值的誤差范圍內。當水閥2全開，蒸發(fā)器10的出風溫度仍然高于預先設定值與預設的高偏離值的和時，第一電磁閥4關閉，第二電磁閥打開。
[0056]本發(fā)明還提供了兩種保證高溫型調溫除濕機在惡劣條件下正常運行的控制方法:
[0057]第一種:壓縮機排氣溫度控制。當水冷冷凝器的進水溫度超過60°C，壓縮機的排氣溫度升高時，布置在壓縮機排氣口的溫度傳感器T感受溫度值,將壓縮機的排氣溫度與用戶預先設定排氣溫度值進行比較，如果壓縮機的排氣溫度高于預先設定排氣溫度值，t匕如預先設定排氣溫度值可以為95°C，電子膨脹閥12將接受信號開始動作，開始噴液，噴液的比例根據(jù)排氣溫度的高低成線性關系，直到壓縮機的排氣溫度在90°C以下時，電子膨脹閥復位，停止噴液。
[0058]第二種:冷凝壓力的控制。當冷卻進水的溫度低于最小設定值5°C時，導致壓縮機排氣壓力降低，布置在壓縮機排氣口的壓力傳感器P感受排氣壓力值低于預設的低限值時，高溫型調溫除濕機的控制器根據(jù)排氣壓力與預設的低限值的偏差及偏差變化的速率控制水閥2關小，直至排氣壓力高于預設的低限值。當由于冷卻進水的水溫回升，壓縮機排氣壓力高于預設的高限值時，高溫型調溫除濕機的控制器根據(jù)排氣壓力與預設的高限值的偏差及偏差變化的速率控制水閥2開大，直至壓縮機的排氣壓力低于預設的高限值。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何更改和等同功能的部件替換，均含在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高溫型調溫除濕機，包括通過冷媒管路串聯(lián)的壓縮機(I)、冷凝器(3)、再熱冷凝器出)、膨脹閥(9)、蒸發(fā)器(10)，其特征是還包括第一電磁閥(4)、第二電磁閥(5)、儲液器(7)及噴液回路， 第一電磁閥(4)設置在冷凝器(3)與再熱冷凝器(6)之間， 儲液器(7)設置在再熱冷凝器(6)與膨脹閥(9)之間， 第二電磁閥(5)設置在冷凝器(3)與儲液器(7)之間， 噴液回路的一端串接在儲液器(7)與膨脹閥(9)之間，噴液回路的另一端串接在蒸發(fā)器(10)與壓縮機⑴之間，電子膨脹閥(12)設置在噴液回路中； 冷凝器(3)為水冷冷凝器，冷凝器(3)的進水口設置有水閥(2); 再熱冷凝器(6)為翅片式換熱器；蒸發(fā)器(10)為風冷蒸發(fā)器；冷凝器(3)為殼管式換熱器或板式換熱器；膨脹閥(9)為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫型調溫除濕機，其特征是還包括布置在壓縮機(I)排氣口上的壓力傳感器(P)和溫度傳感器(T)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高溫型調溫除濕機，其特征是所述蒸發(fā)器(10)與壓縮機(I)之間還設置有氣液分離器(11)，噴液回路的另一端串接在氣液分離器(11)與蒸發(fā)器(10)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的高溫型調溫除濕機，其特征是還包括串聯(lián)在儲液器(7)與膨脹閥(9)之間的干燥過濾器(8)，噴液回路的一端串接在干燥過濾器(8)與膨脹閥(9)之間。
5.一種如權利要求1所述的高溫型調溫除濕機的控制方法，其特征是包括以下三個階段: 第一階段:高濕的熱空氣通過蒸發(fā)器(10)降溫除濕，通過溫度感應裝置測出蒸發(fā)器(10)的出風溫度； 第二階段:將蒸發(fā)器(10)的出風溫度與預先設定值進行比較； 第三階段:通過比較結果確認是否通過再熱冷凝器(6)進行升溫。
6.根據(jù)權利要求5所述的高溫型調溫除濕機的控制方法，其特征是所述第三階段中， 當蒸發(fā)器(10)的出風溫度低于預先設定值時，需要通過再熱冷凝器(6)升溫，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥(4)開啟且第二電磁閥(5)關閉； 當蒸發(fā)器(10)的出風溫度高于預先設定值時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制第一電磁閥(4)關閉且第二電磁閥(5)開啟。
7.根據(jù)權利要求5所述的高溫型調溫除濕機的控制方法，其特征是當冷凝器(3)的進水溫度很低并導致壓縮機(I)的排氣壓力降低時，布置在壓縮機排氣口的壓力傳感器(P)感應壓力低于最低限值時，高溫型調溫除濕機的控制器將控制水閥(2)關小開度； 或者，當冷凝器(3)的進水溫度很高并導致壓縮機(I)的排氣溫度升高時，布置在壓縮機排氣口的溫度傳感器(T)感應溫度高于最高溫度限值時高溫型調溫除濕機的控制器將控制電子膨脹閥(12)開度變化為壓縮機(I)噴液降溫。
【文檔編號】F24F1/00GK104180439SQ201410432462
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】范良凱, 潘展華, 張曉艷, 林創(chuàng)輝, 茅勒豐, 胡曾進, 耿世彬, 陳德庚, 劉海波, 李漢飛, 袁麗 申請人:廣東申菱空調設備有限公司, 中國人民解放軍理工大學