一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，包括呈長方體的耐火磚主體，耐火磚主體具有正面、背面、左側(cè)面、右側(cè)面、頂面及底面，其中正面和背面為平面，頂面上具有上部凸臺，底面上具有下部凹槽，左側(cè)面上具有左側(cè)凹槽，右側(cè)面上具有右側(cè)凸臺。該敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚能夠保證揮發(fā)成分的排出，提高火道墻強度，利于節(jié)約能源和延長焙燒爐使用壽命。
【專利說明】一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磚，特別是一種敞開式環(huán)式焙燒爐用新型耐火磚。
【背景技術(shù)】
[0002]焙燒爐是對煅后石油焦、煤浙青混合成型后的生陽極在填充料保護介質(zhì)中，按一定升溫速度進行熱處理的裝置。它由34個爐室組成，每個爐室由9條火道、8個料箱(火道墻之間為料箱)組成，外部結(jié)構(gòu)由水泥爐殼、端墻、爐底板、保溫墻、連通火道等部分組成，火道墻內(nèi)部則由不同型號的耐火磚砌筑，形成相互連接的隔墻。
[0003]焙燒是按一定升溫速度將生陽極加熱84小時的工藝技術(shù)。在敞開式環(huán)式焙燒爐的焙燒過程中，火道最終所承受的溫度為1170°C。焙燒爐火道墻通過排煙架與排煙風機連接，產(chǎn)生的負壓使天然氣在火道內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱氣流在不同爐室沿燃燒系統(tǒng)運行方向流動，加熱加熱爐室、預熱爐室。各爐室的溫度是隨著氣流運行前進的方向逐漸遞減的，生陽極發(fā)生反應(yīng)是當制品溫度達到250°C以后，煤浙青分解產(chǎn)生的氣體、焦油，在火道負壓的作用下進入火道，當溫度達到著火溫度點時，便積聚在火道豎縫上燃燒。由于氣流在火道內(nèi)運行路線為“W”型，所以使相同爐室或不同爐室在水平方向、垂直方向都存在火道溫差，火道墻砌筑使用的耐火磚因受熱不均，產(chǎn)生膨脹，使火道豎縫變窄，揮發(fā)成分排出減緩，燃燒狀況惡化。甚至因火道豎縫堵塞。揮發(fā)成分不能排出，不能利用其產(chǎn)生的熱量，使天然氣能耗增加。一般火道墻砌筑時要求的豎縫寬度為2?4_。由于在焙燒過程中，加熱階段溫度很高，耐火磚發(fā)生膨脹或承受壓力能力降低，出現(xiàn)火道墻塌陷，致使火道墻豎縫堵塞。變形嚴重時，直接制約著焙燒生產(chǎn)正常進行。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種新型的敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的旨在提供一種能夠保證揮發(fā)成分的排出，提高火道墻強度，利于節(jié)約能源和提高焙燒爐使用壽命的敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚包括，呈長方體的耐火磚主體，耐火磚主體具有正面、背面、左側(cè)面、右側(cè)面、頂面及底面，其中正面和背面為平面，頂面上具有上部凸臺，底面上具有下部凹槽，左側(cè)面上具有左側(cè)凹槽，右側(cè)面上具有右側(cè)凸臺。
[0007]優(yōu)選地，上部凸臺平行于頂面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
[0008]優(yōu)選地，下部凹槽平行于底面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
[0009]優(yōu)選地，左側(cè)凹槽平行于左側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
[0010]優(yōu)選地，右側(cè)凸臺平行于右側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
[0011]本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點:
[0012]1、提聞火道墻強度；
[0013]2、能夠保證揮發(fā)成分的排出；
[0014]3、利于節(jié)約能源；
[0015]4、延長焙燒爐的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、上部凸臺；2、左側(cè)凹槽；3、下部凹槽；4、右側(cè)凸臺；5、耐火磚主體。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖1所示，一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，包括呈長方體的耐火磚主體5，耐火磚主體5具有正面、背面、左側(cè)面、右側(cè)面、頂面及底面，其中正面和背面為平面，頂面上具有上部凸臺1，底面上具有下部凹槽3，左側(cè)面上具有左側(cè)凹槽2，右側(cè)面上具有右側(cè)凸臺4。
[0020]上部凸臺I例如是平行于頂面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
[0021]下部凹槽3例如是平行于底面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
[0022]左側(cè)凹槽2例如是平行于左側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
[0023]右側(cè)凸臺4例如是平行于右側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
[0024]采用該種耐火磚砌筑敞開式環(huán)式焙燒爐內(nèi)的隔墻時,每一層磚錯縫砌筑，凸臺卡在凹槽內(nèi)。由于耐火磚由原先的標準立方體改為帶有凹槽、凸臺的異型，其每一層磚之間的豎縫也由“ I”型改為“凹”型或“凸”型，當耐火磚受熱膨脹時，水平方向、豎直方向的耐火磚之間由于凸臺和凹槽的卡合而產(chǎn)生相互作用力，實現(xiàn)力的分攤；同時，“凹”型或“凸”型縫不會像“ I ”型豎縫那樣被堵塞，能夠保證揮發(fā)成分的排出。
[0025]通過耐火磚的這種外形改進，在水平、垂直方向上受到凹槽限制，使砌筑后的墻體結(jié)構(gòu)更加緊湊，延長焙燒爐火道墻的使用周期；同時，增加火道墻豎縫截面積，有利于揮發(fā)成分的排除及燃燒，在材質(zhì)不變的情況下，不僅大大延長了焙燒爐的使用壽命，而且利用揮發(fā)成分燃燒降低能耗，還降低鋁用炭素生產(chǎn)成本。
[0026]改進后的豎縫比原有豎縫截面積可增加17.45%。對于一整條火道墻，豎縫截面積可增加15%左右。不僅有利于焙燒過程中揮發(fā)分的排出，還可以改善焙燒氣氛，使揮發(fā)份燃燒產(chǎn)生的熱量得到利用。更重要的一個效果是:由于能提高預熱區(qū)炭塊的溫度，使炭塊受熱均一穩(wěn)定，大大降低了炭塊內(nèi)部裂紋等質(zhì)量缺陷，也為焙燒塊最終獲得良好的技術(shù)指標奠定了基礎(chǔ)，同時還能節(jié)省后續(xù)加熱用的天然氣耗量。[0027]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，其特征在于，包括呈長方體的耐火磚主體(5)，所述耐火磚主體(5)具有正面、背面、左側(cè)面、右側(cè)面、頂面及底面，其中所述正面和背面為平面，所述頂面上具有上部凸臺(I)，所述底面上具有下部凹槽(3)，所述左側(cè)面上具有左側(cè)凹槽(2)，所述右側(cè)面上具有右側(cè)凸臺(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，其特征在于，所述上部凸臺(I)平行于頂面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，其特征在于，所述下部凹槽(3)平行于底面的兩條邊，且其一端與左側(cè)面相接，另一端與右側(cè)面相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，其特征在于，所述左側(cè)凹槽(2)平行于左側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敞開式環(huán)式焙燒爐用耐火磚，其特征在于，所述右側(cè)凸臺(4)平行于右側(cè)面的兩條邊，且其一端與正面相接，另一端與背面相接。
【文檔編號】F27D1/04GK203501786SQ201320401898
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】穆小杰, 張志超, 李莉, 郎學春, 劉民章, 李賢 , 王剛 申請人:青海橋頭鋁電股份有限公司