一種還原鐵粉用的隧道窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種一種還原鐵粉用的隧道窯，包括窯頂、窯墻、窯車、窯內(nèi)鋼軌、牽引系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，溫控單元，其特征在于，第三溫區(qū)的窯墻的頂部安裝有覆蓋整個(gè)窯頂?shù)母G頂水箱；其特征在于，第三溫區(qū)的窯墻的頂部安裝有覆蓋整個(gè)窯頂?shù)母G頂水箱；窯頂水箱上有進(jìn)水管、蒸汽排放管、熱水出水管；通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入窯頂水箱內(nèi)的水被還原鐵粉用的隧道窯余溫加熱，窯頂水箱內(nèi)的熱水通過(guò)熱水出水管接到供暖系統(tǒng)和供熱水系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的一種還原鐵粉用的隧道窯的結(jié)構(gòu)獨(dú)特而巧妙，大大節(jié)省能源，節(jié)省成本，有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，屬于資源節(jié)約型的新設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種還原鐵粉用的隧道窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種還原鐵粉用的隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]制備一次還原鐵或粉末冶金用的原料鐵粉必須要對(duì)原料鐵粉進(jìn)行還原。由于粉末冶金制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，應(yīng)用的【技術(shù)領(lǐng)域】日益廣泛。尤其是粉末冶金制品的特殊質(zhì)量，使其在一些高科技領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)受到重視。粉末冶金用的原料鐵粉的質(zhì)量也越受重視。
[0003]制備一次還原鐵或粉末冶金用的原料鐵粉的還原設(shè)備主要是隧道窯。目前，隧道窯存在的主要問(wèn)題是耗能高，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期沒(méi)有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高，成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種還原鐵粉用的隧道窯。直接還原鐵粉隧道窯為了解決業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期沒(méi)有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高，成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種還原鐵粉用的隧道窯。一種還原鐵粉用的隧道窯包括窯頂、窯墻、多個(gè)窯車、窯內(nèi)鋼軌、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、力口熱系統(tǒng)，溫控單元，其特征在于，第一溫區(qū)、第二溫區(qū)的窯頂為保溫材料制成；第三溫區(qū)的窯頂安裝有窯頂水箱；還原鐵粉用的隧道窯從窯頭至窯尾依次為3個(gè)溫區(qū)，第一溫區(qū)為預(yù)熱區(qū)，溫度為750°C ;第二溫區(qū)為加熱溫區(qū)，溫度為750°C -1160oC ;第三溫區(qū)為冷卻溫區(qū)，溫度為980°C -1OO0C ;由溫度傳感器分別檢測(cè)3個(gè)溫區(qū)的溫度信息，傳給溫控單元進(jìn)行調(diào)控加熱單元來(lái)調(diào)控3個(gè)溫區(qū)的溫度；一種還原鐵粉用的隧道窯優(yōu)選窯墻內(nèi)寬為2.4m,窯墻高為
2.4m，長(zhǎng)150m;第一溫區(qū)長(zhǎng)為30m，第二溫區(qū)長(zhǎng)為90m，第三溫區(qū)長(zhǎng)為30m;加熱系統(tǒng)采用燃燒煤氣，煤氣管沿著隧道窯的窯墻排列；窯內(nèi)鋼軌固定置于還原鐵粉用的隧道窯的基礎(chǔ)的中央；窯車置于鋼軌上，由液壓推進(jìn)系統(tǒng)把每個(gè)窯車從窯頭推至窯尾，窯車上放置的氮化硅裝料圓筒內(nèi)的原料鐵粉被還原；窯頂水箱上有進(jìn)水管、蒸汽排放管、熱水出水管；通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入窯頂水箱內(nèi)的水被第三溫區(qū)的余溫加熱，窯頂水箱內(nèi)的熱水通過(guò)熱水出水管接到供熱系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)和供熱水系統(tǒng)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽排放管排出。還原鐵粉用的隧道窯內(nèi)的余熱氣體通過(guò)管道引入一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置中對(duì)原料鐵粉進(jìn)行烘干。有益效果:本實(shí)用新型提供的一種還原鐵粉用的隧道窯，結(jié)構(gòu)獨(dú)特而巧妙，其特征在于，第三溫區(qū)的窯墻的頂部安裝有覆蓋整個(gè)窯頂?shù)母G頂水箱；窯頂水箱上有進(jìn)水管、蒸汽排放管、熱水出水管；通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入窯頂水箱內(nèi)的水被還原鐵粉用的隧道窯余溫加熱，窯頂水箱內(nèi)的熱水通過(guò)熱水出水管接到供暖系統(tǒng)和供熱水系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的一種還原鐵粉用的隧道窯大大節(jié)省能源，節(jié)省成本，有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，屬于資源節(jié)約型的新設(shè)備。
[0005]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型提供的一種還原鐵粉用的隧道窯結(jié)構(gòu)示意圖的橫截面視圖。
[0007]【具體實(shí)施方式】[0008] 實(shí)施例1
如圖1所示，一種還原鐵粉用的隧道窯包括窯頂、窯墻408、多個(gè)窯車406、窯內(nèi)鋼軌407、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，溫控單元，其特征在于，第一溫區(qū)、第二溫區(qū)的窯頂為保溫材料制成；第三溫區(qū)的窯頂安裝有窯頂水箱401 ;還原鐵粉用的隧道窯從窯頭至窯尾依次為3個(gè)溫區(qū)，第一溫區(qū)為預(yù)熱區(qū)，溫度為750°C ;第二溫區(qū)為加熱溫區(qū)，溫度為750°C -1160oC ;第三溫區(qū)為冷卻溫區(qū)，溫度為980°C -1OO0C ;由溫度傳感器分別檢測(cè)3個(gè)溫區(qū)的溫度信息，傳給溫控單元進(jìn)行調(diào)控加熱單元來(lái)調(diào)控3個(gè)溫區(qū)的溫度；一種還原鐵粉用的隧道窯，窯墻內(nèi)寬為2.4m，窯墻高為2.4m，長(zhǎng)150m;第一溫區(qū)長(zhǎng)為30m，第二溫區(qū)長(zhǎng)為90m，第三溫區(qū)長(zhǎng)為30m;加熱系統(tǒng)采用燃燒煤氣，煤氣管沿著隧道窯的窯墻408排列；窯內(nèi)鋼軌407固定置于還原鐵粉用的隧道窯的基礎(chǔ)的中央；窯車406置于鋼軌407上，由液壓推進(jìn)系統(tǒng)把每個(gè)窯車406從窯頭推至窯尾，窯車406上放置的氮化硅裝料圓筒405內(nèi)的原料鐵粉被還原；窯頂水箱401上有進(jìn)水管402、蒸汽排放管403、熱水出水管404 ;通過(guò)進(jìn)水管402進(jìn)入窯頂水箱401內(nèi)的水被第三溫區(qū)的余溫加熱，窯頂水箱401內(nèi)的熱水通過(guò)熱水出水管404接到供熱系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)和供熱水系統(tǒng)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽排放管403排出。還原鐵粉用的隧道窯內(nèi)的余熱氣體通過(guò)管道引入一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置中對(duì)原料鐵粉進(jìn)行烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種還原鐵粉用的隧道窯，其特征在于，其包括窯頂、窯墻(408)、多個(gè)窯車(406)、窯內(nèi)鋼軌(407)、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，溫控單元，其特征在于，第一溫區(qū)、第二溫區(qū)的窯頂為保溫材料制成；第三溫區(qū)的窯頂安裝有窯頂水箱(401)； 還原鐵粉用的隧道窯從窯頭至窯尾依次為3個(gè)溫區(qū)，第一溫區(qū)為預(yù)熱區(qū)，溫度為750°C ；第二溫區(qū)為加熱溫區(qū)，溫度為750°C -1160°C ;第三溫區(qū)為冷卻溫區(qū)，溫度為980°C -100°C ；由溫度傳感器分別檢測(cè)3個(gè)溫區(qū)的溫度信息，傳給溫控單元進(jìn)行調(diào)控加熱單元來(lái)調(diào)控3個(gè)溫區(qū)的溫度； 加熱系統(tǒng)采用燃燒煤氣，煤氣管沿著隧道窯的窯墻(408)排列； 窯內(nèi)鋼軌(407)固定置于還原鐵粉用的隧道窯的基礎(chǔ)的中央；窯車(406)置于鋼軌(407)上，由液壓推進(jìn)系統(tǒng)把每個(gè)窯車(406)從窯頭推至窯尾，窯車(406)上放置的氮化硅裝料圓筒(405)的原料鐵粉被還原； 窯頂水箱(401)上有進(jìn)水管(402)、蒸汽排放管(403)、熱水出水管(404);通過(guò)進(jìn)水管(402)進(jìn)入窯頂水箱(401)內(nèi)的水被第三溫區(qū)的余溫加熱，窯頂水箱(401)內(nèi)的熱水通過(guò)熱水出水管(404)接到供熱系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)和供熱水系統(tǒng)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽排放管(403)排出； 還原鐵粉用的隧道窯內(nèi)的余熱氣體通過(guò)管道引入一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置中對(duì)原料鐵粉進(jìn)行烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的一種還原鐵粉用的隧道窯，其特征在于，窯墻內(nèi)寬為2.4m，窯墻高為2.4m，長(zhǎng)150m;第一溫區(qū)長(zhǎng)為30m，第二溫區(qū)長(zhǎng)為90m，第三溫區(qū)長(zhǎng)為30m。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK203534155SQ201320352134
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】張 杰 申請(qǐng)人:吉林省華興粉末冶金科技有限公司