專利名稱：一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥的制作方法
技術領域：
—種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥技術領域[0001]本實用新型涉及熱水器領域的一種熱水器的泵站系統(tǒng)，特別涉及一種應用于太陽 能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥。
背景技術：
[0002]太陽能泵站是家用太陽能分體承壓系統(tǒng)的核心設備。它的主要作用是為換熱介質 的循環(huán)提供動力。傳統(tǒng)的太陽能泵站由循環(huán)泵、安全閥、壓力表、溫度表、注液閥、流量計、單 向閥以及相關的銅制管件組成，組成的零部件多、接口多因此漏點也多。[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的太陽能泵站系統(tǒng)普遍采用如下連接方式:介質出口 76與五通 連接管路71'的一端相連接，五通連接管路71'的一端與安全閥73相連接，五通連接管路 11'的一端與溫度表72'相連接，五通連接管路71'的一端經(jīng)四通連接管路74'分別與 壓力表73'和膨脹罐6相連接，五通連接管路71'的一端經(jīng)單向閥75'與循環(huán)泵74相連 接，所述的循環(huán)泵74經(jīng)流量計76'與注液閥77'相連接，所述的注液閥77'與介質進口 77相連接，所述的注液閥77'上設置有補液入口 78和補液出口 79，所述的補液入口 78和 補液出口 79處分別設置有用于補液的球閥。[0004]采用現(xiàn)有的太陽能泵站系統(tǒng)的熱水器，由于組成的零部件多、接口多，形成了較多 的易漏點。進而，造成了泵站在長期的運行當中，大大增加了漏液的隱患。由于，泵站系統(tǒng) 一旦漏液，就會致使太陽能系統(tǒng)不能換熱，使太陽能熱水器系統(tǒng)癱瘓，會給用戶帶來不必要 的經(jīng)濟損失。同時，由于組件較多，造成泵站空間較大，為用戶的安裝使用造成了不便。[0005]為了解決上述問題，特提出本實用新型。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型是一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，通過設計一具有六通 方向的六通閥，以實現(xiàn)將各個組件集成安裝，達到了有效降低泵站的安裝空間的目的。本實 用新型的另一目的，通過將泵站系統(tǒng)中的各部件進行集成組合，并將各部件通過六通閥組 裝構成泵站，使泵站的接口減少，從而實現(xiàn)了減少易漏點數(shù)量的目的。[0007]為實現(xiàn)實用新型目的，采用如下技術方案:[0008]一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于:所述的太陽能泵站設 置有一六通閥。所述的六通閥的一端依次經(jīng)循環(huán)泵與注液流量計組件后與泵站的介質進口 相連接，一端與溫度壓力表相連接，一端與泵站的介質出口相連接，一端與膨脹罐相連接， 一端與安全閥相連接，一端設置為補液入口，所述的注液流量計組件上設置有補液出口。[0009]進一步，所述的六通閥由一根直管路構成，其兩端分別為第一端與第二端。所述的 直管上設置有四根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路、第三垂 直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端、第四端、第五端和第六端。[0010]進一步，所述的第一垂直管路和第二垂直管路平行的設置在直管的同一側，所述 的第一垂直管路與直管的連接處設置在靠近第一端處，第二垂直管路與直管的連接處設置在靠近第二端處。所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分別垂直地設置，所述的第 三垂直管路與直管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處和第二垂直管路與直管 相連接處之間的位置。所述的第四垂直管路與第二垂直管路沿同一水平線、相對稱的設置。[0011]進一步，所述的六通閥的第一端設置為介質出口相連接，第二端與循環(huán)泵相連接， 第三端與膨脹罐相連接，第四端與安全閥相連接，第五端與溫度壓力表相連接，所述的第六 端設置為補液入口。[0012]進一步，所述的補液出口和補液入口處分別設置有可開閉的、用于補液的球閥。[0013]進一步，所述的六通閥由五通閥和兩位三通閥組合構成，所述的五通閥的一端與 兩位三通閥的一端相連通。[0014]進一步，所述的五通閥由一根直管路構成，其兩端分別為第一端與第二連接端。所 述的直管上設置有三根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路和 第三垂直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端、第四端和第五端。所述 的兩位三通閥由一根直管和與直管相垂直連通設置的第四垂直管路構成，所述的第四垂直 管路的伸出端為第六端。[0015]進一步，所述的五通閥的第一垂直管路和第二垂直管路平行的設置在直管的同一 側，所述的第一垂直管路和第二垂直管路分別設置在靠近第一端處和靠近第二連接端處。 所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分別垂直地相連通，所述的第三垂直管路與直 管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處和第二垂直管路與直管相連接處之間。[0016]進一步，所述的五通閥的第一端與介質進口相連接，第二連接端與兩位三通閥的 直管的一端相連，第三端與膨脹罐相連接，第四端與安全閥相連接，第五端與溫度壓力表相 連接，所述的直管與第二連接端相連接的一端設置為第二連接對應端，所述的兩位三通閥 的直管的另一端設置為第二端，所述的第二端經(jīng)循環(huán)泵與注液流量計組件相連接，所述的 第六端設置為補液出口。[0017]進一步，所述的六通閥內(nèi)設置有控制六通閥內(nèi)介質流向的閥芯。所述的控制六通 閥內(nèi)介質流向的閥芯通過閥柄與溫度壓力表相連接。在溫度壓力表的帶動下，使閥芯處于 打開狀態(tài)。在此狀態(tài)下，所述的介質流向設置為從介質入口進入六通閥，再通過介質出口流 出六通閥。通過設置此閥芯，還阻止了介質從介質出口進入六通閥，可以起到防止介質倒 流、實現(xiàn)單向流通的效果。[0018]本實用新型的有益效果是:通過將流量計和注液閥組合注液流量計組件，將溫度 表和壓力表組合成溫度壓力表，使得泵站的組件數(shù)量減少，有效地提高了泵站的集成度。[0019]通過設置六通閥，使得泵站各個組件的集成度得到提高，實現(xiàn)了減小泵站安裝空 間，提高空間利用率的使用效果。[0020]通過上述裝置，不僅有效地減小了泵站的體積，而且降低了泵站發(fā)生故障的概率。 從而，實現(xiàn)了提高產(chǎn)品質量，方便用戶使用的效果，達到了提高產(chǎn)品可靠性、降低故障率的 目的。


[0021]圖1現(xiàn)有技術的太陽能熱水器泵站的結構示意圖；[0022]圖2本實用新型的太陽能熱水器的結構示意圖；[0023]圖3本實用新型的太陽能熱水器泵站的結構示意圖；[0024]圖4本實用新型中六通閥的結構示意圖；[0025]圖5本實用新型中優(yōu)選的太陽能熱水器泵站的結構示意圖；[0026]圖6本實用新型中優(yōu)選的六通閥的結構示意圖。[0027]主要元件說明:[0028]I一控制器；2—太陽能儲熱水箱；3—集熱器溫度傳感器；4一太陽能集熱器；5— 水箱溫度傳感器；6—膨脹罐；7—太陽能泵站；8—水箱內(nèi)置換熱盤管；70—膨脹管連接口 ；71—六通閥；72—溫度壓力表；73—安全閥；74—循環(huán)泵；75—注液流量計組件；76— 介質出口 ；77—介質進口 ；78—補液入口 ；79—補液出口 ；710 —五通閥；711—兩位三通閥；7Γ —五通連接管路；72' —溫度表；73' —壓力表；74' —四通連接管路；75' —單向閥;76'—流量計；77'—注液閥；11—第一端；12—第二端；13—第二端；14一第四端； 15一第五端；16—第六端；17—第二連接端；18—對應第二連接端。
具體實施方式
[0029]下面結合實施例對本實用新型進行進一步詳細的說明。[0030]實施例1[0031]本實施例中具體介紹一種分體式太陽能熱水器的泵站系統(tǒng)，但此泵站系統(tǒng)并不僅僅局限于太陽能熱水器，其適用于任意一種采用加熱源與水箱獨立設置，需采用泵站進行熱傳遞的熱水器結構。[0032]如圖2所示，本實施例中介紹了一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，本實施例所述的太陽能熱水器具體連接結構為:太陽能儲熱水箱2內(nèi)設置有用于加熱的水箱內(nèi)置換熱盤管8，所述的水箱內(nèi)置換熱盤管8經(jīng)換熱介質管路一端與太陽能集熱器4相連接，另一端與太陽能泵站7相連接。所述的太陽能集熱器4經(jīng)介質管路與太陽能泵站7相連接，以形成由太陽能集熱器4、太陽能泵站7和水箱內(nèi)置換熱盤管8依次首尾相接構成太陽能熱水器的換熱系統(tǒng)。所述的太陽能換熱泵站7還連接有用于穩(wěn)定換熱系統(tǒng)中壓力的膨脹罐6，所述的換熱系統(tǒng)中填充有用于傳遞熱量的換熱介質。[0033]本實施例中介紹的太陽能熱水器系統(tǒng)中還包括用于控制加熱器工作狀況的控制器1，所述的控制器I與設置在太陽能儲熱水箱2內(nèi)的水箱溫度傳感器5相連接，所述的控制器I與設置在太陽能集熱器4與水箱內(nèi)置換熱盤管8之間的水箱溫度傳感器相連接。[0034]如圖3所示，本實施例介紹了一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，所述的太陽能泵站7設置有一六通閥71。所述的六通閥71的一端依次經(jīng)循環(huán)泵74與注液流量計組件75后與泵站的介質出口 76相連接，一端與溫度壓力表72相連接。一端與泵站的介質進口 77相連接，一端與膨脹罐6相連接，一端與安全閥73相連接，一端設置為補液入口 78，所述的注液流量計組件75上設置有補液出口 79。[0035]如圖4所示，本實施例中，所述的六通閥71由一根直管路構成，其兩端分別為第一端11與第二端12。所述的直管上設置有四根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路、第三垂直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端13、 第四端14、第五端15和第六端16。所述的第一垂直管路和第二垂直管路平行的設置在直管的同一側，所述的第一垂直管 路與直管的連接處設置在靠近第一端11處，第二垂直管路與直管的連接處設置在靠近第二端12處。所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分 別垂直地設置，所述的第三垂直管路與直管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處 和第二垂直管路與直管相連接處之間的位置。所述的第四垂直管路與第二垂直管路沿同一 水平線、相對稱的設置。[0036]如圖3所示，本實施例中，所述的六通閥71的第一端11設置為介質出口 76相連 接，第二端12與循環(huán)泵74相連接，第三端13與膨脹罐6相連接，第四端14與安全閥73相 連接，第五端15與溫度壓力表72相連接，所述的第六端16設置為補液入口 78。所述的補 液入口 78和補液出口 79處分別設置有可開閉的、用于補液的球閥。所述的六通閥71由五 通閥710和兩位三通閥711組合構成，所述的五通閥710的一端與兩位三通閥711的一端 相連通。所述的補液入口 78和補液出口 79處分別設置有可開閉的、用于補液的球閥。[0037]本實施例中所述的六通閥內(nèi)設置有控制六通閥內(nèi)介質流向的閥芯。所述的控制六 通閥內(nèi)介質流向的閥芯通過閥柄與溫度壓力表相連接。在溫度壓力表的帶動下，使閥芯處 于打開狀態(tài)。在此狀態(tài)下，六通閥71內(nèi)的介質只能通過溫度壓力表72的控制，從介質入口 77流向介質出口 76，使得六通閥71集成了單向閥75'的作用。[0038]通過在六通閥71內(nèi)設置閥芯，使得六通閥71內(nèi)的介質流向固定設置為從介質入 口 77進入六通閥71，再通過介質出口 76流出六通閥71，阻止了介質從介質出口 76進入六 通閥71,起到防止介質倒流、實現(xiàn)單向流通的效果。[0039]通過將流量計和注液閥組合注液流量計組件，將溫度表和壓力表組合成溫度壓力 表，使得泵站的組件數(shù)量減少，有效地提高了泵站的集成度。[0040]通過設置六通閥，使得泵站各個組件的集成度得到提高，實現(xiàn)了減小泵站安裝空 間，提高空間利用率的使用效果。[0041]通過上述裝置，不僅有效地減小了泵站的體積，而且降低了泵站發(fā)生故障的概率。 從而，實現(xiàn)了提高產(chǎn)品質量，方便用戶使用的效果，達到了提高產(chǎn)品可靠性、降低故障率的 目的。[0042]實施例2[0043]本實施例中介紹了一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，本實施例中具體 介紹一種分體式太陽能熱水器的泵站系統(tǒng)，但此泵站系統(tǒng)并不僅僅局限于太陽能熱水器， 其適用于任意一種采用加熱源與水箱獨立設置，需采用泵站進行熱傳遞的熱水器結構。[0044]如圖5所示，本實施例中，所述的六通閥71由五通閥710和兩位三通閥711組合 構成。[0045]所述的五通閥710由一根直管路構成，其兩端分別為第一端11與第二連接端。所 述的直管上設置有三根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路和 第三垂直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端13、第四端14和第五端 15。所述的兩位三通閥711由一根直管和與直管相垂直連通設置的第四垂直管路構成，所 述的第四垂直管路的伸出端為第六端16。所述的五通閥710的第一垂直管路和第二垂直管 路平行的設置在直管的同一側，所述的第一垂直管路和第二垂直管路分別設置在靠近第一 端11處和靠近第二連接端處。所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分別垂直地相 連通，所述的第三垂直管路與直管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處和第二垂 直管路與直管相連接處之間。[0046]如圖5所示，本實施例中，所述的五通閥710的第一端11與介質出口 76相連接， 第二連接端17與兩位三通閥711的直管的一端相連接，第三端13與膨脹罐6相連接，第四 端14與安全閥73相連接，第五端15與溫度壓力表72相連接。所述的兩位三通閥711與 五通閥710的第二連接端17相連接的一端設置為第二連接對應端18，所述的兩位三通閥 711上直管的另一端設置為第二端12，所述的第二端12經(jīng)循環(huán)泵74與注液流量計組件75 相連接，所述的第六端16設置為補液入口 78。[0047]本實施例中，所述的五通閥710內(nèi)設置有控制五通閥710內(nèi)介質流向的閥芯。所 述的控制五通閥710內(nèi)介質流向的閥芯通過閥柄與溫度壓力表72相連接。在溫度壓力表 72的帶動下，使閥芯處于打開狀態(tài)。在此狀態(tài)下，五通閥710內(nèi)的介質只能通過溫度壓力表 72的控制，從介質入口 77流向介質出口 76，使得六通閥71集成了單向閥75'的作用。[0048]通過在五通閥710內(nèi)設置閥芯，使得五通閥710內(nèi)的介質流向固定設置為從介質 入口進入五通閥710，再通過介質出口流出五通閥710，阻止了介質從介質出口進入五通閥 710,起到防止介質倒流、實現(xiàn)單向流通的效果。[0049]通過將五通閥710與兩位三通閥711組合構成六通閥71，已構成體積較小、漏點較 少的泵站系統(tǒng)，從而，實現(xiàn)了提高產(chǎn)品質量，方便用戶使用的效果，達到了提高產(chǎn)品可靠性、 降低故障率的目的。[0050]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新 型的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新 型設計思想的前提下，本領域中專業(yè)技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變化和 改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于:所述的六通閥(71)的一端依次經(jīng)循環(huán)泵(74)與注液流量計組件(75)后與泵站的介質進口(77)相連接，一端與溫度壓力表(72)相連接，一端與泵站的介質出口(76)相連接，一端與膨脹罐(6)相連接，一端與安全閥(73)相連接，一端設置為補液出口(79)，所述的注液流量計組件(75)上設置有補液入口(78)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的六通閥(71)由一根直管路構成，其兩端分別為第一端(11)與第二端(12)；所述的直管上設置有四根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路、第三垂直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端(13)、第四端 (14)、第五端(15)和第六端(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的第一垂直管路和第二垂直管路平行的設置在直管的同一側，所述的第一垂直管路與直管的連接處設置在靠近第一端(11)處，第二垂直管路與直管的連接處設置在靠近第二端(12)處;所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分別垂直地設置，所述的第三垂直管路與直管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處和第二垂直管路與直管相連接處之間的位置；所述的第四垂直管路與第二垂直管路沿同一水平線、相對稱的設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的六通閥(71)的第一端(11)設置為介質出口(76)相連接，第二端(12)與循環(huán)泵(74) 相連接，第三端(13)與膨脹罐(6)相連接，第四端(14)與安全閥(73)相連接，第五端(15) 與溫度壓力表(72)相連接，所述的第六端(16)設置為補液入口(78)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的補液入口(78)和補液出口(79)處分別設置有可開閉的、用于補液的球閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的六通閥(71)由五通閥(710)和兩位三通閥(711)組合構成，所述的五通閥(710)的一端與兩位三通閥(711)的一端相連通。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的五通閥(710)由由一根直管路構成，其兩端分別為第一端(11)與第二連接端；所述的直管上設置有三根與其垂直連通的連接管路，分別為第一垂直管路、第二垂直管路和第三垂直管路和第四垂直管路的，其伸出端分別對應設置為第三端(13)、第四端(14)和第五端(15)；所述的兩位三通 閥(711)由一根直管和與直管相垂直連通設置的第四垂直管路構成， 所述的第四垂直管路的伸出端為第六端(16)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的五通閥(710)的第一垂直管路和第二垂直管路平行的設置在直管的同一側，所述的第一垂直管路和第二垂直管路分別設置在靠近第一端(11)處和靠近第二連接端處；所述的第三垂直管路與第一垂直管路和直管分別垂直地相連通，所述的第三垂直管路與直管的連接處設置在第一垂直管路與直管相連接處和第二垂直管路與直管相連接處之間。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的五通閥(710)的第一端(11)與介質出口(76)相連接，第二連接端與兩位三通閥 (711)的直管的一端相連接，第三端(13)與膨脹罐(6)相連接，第四端(14)與安全閥(73) 相連接，第五端(15)與溫度壓力表(72)相連接，所述的兩位三通閥(711)的直管的另一端設置為第二端(12)，所述的第二端(12)經(jīng)循環(huán) 泵(74)與注液流量計組件(75)相連接，所述的第六端(16)設置為補液入口(78)。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥，其特征在于: 所述的六通閥(71)內(nèi)設置有控制六通閥(71)內(nèi)介質流向的閥芯。
專利摘要本實用新型涉及熱水器領域的一種熱水器的泵站系統(tǒng)，特別涉及一種應用于太陽能熱水器泵站系統(tǒng)的六通閥。所述的太陽能泵站(7)設置有一六通閥(71)；所述的六通閥(71)的一端依次經(jīng)循環(huán)泵(74)與注液流量計組件(75)后與泵站的介質進口(77)相連接，一端與溫度壓力表(72)相連接，一端與泵站的介質出口(76)相連接，一端與膨脹罐(6)相連接，一端與安全閥(73)相連接，一端設置為補液出口(79)，所述的注液流量計組件(75)上設置有補液入口(78)。通過上述裝置，不僅有效地減小了泵站的體積，而且降低了泵站發(fā)生故障的概率。
文檔編號F24J2/46GK203163303SQ201320114309
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者齊伽龍, 閆葦, 莊長宇 申請人:海爾集團公司, 青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司