專利名稱：智能高效鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種智能高效鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐，一般分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。蒸汽鍋爐與熱水鍋爐相比，在采暖和提供洗浴熱水的過(guò)程中，具有升溫快的特點(diǎn)，但是由于采用的介質(zhì)是承壓蒸汽，因此對(duì)鍋爐的承壓就具有高要求，因此制造成本高，同時(shí)還存在安全隱患。對(duì)于熱水鍋爐來(lái)說(shuō)，使用比較安全，但是升溫的速度比較慢。但不管是那一種鍋爐，都是采用一體式的容水結(jié)構(gòu)，同時(shí)進(jìn)、出水口采用“下進(jìn)上出”的設(shè)計(jì)，并且只有一個(gè)燃燒室，使得鍋爐的燃料利用率比較低，并且供水都需要司爐人員人工控制才能使用。另外，對(duì)于出水的溫度一般都在85、0°C，作為洗浴用水時(shí),還需再加兌冷水,使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，鍋爐熱效率低、人工操作以及使用熱水不方便，提供一種智能高效鍋爐，具有燃料熱效率高、自動(dòng)控制以及使用方便的特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種智能高效鍋爐，包括內(nèi)部分成上、下兩部分的爐體和位于所述爐體內(nèi)的煙道，所述爐體內(nèi)設(shè)置有供水回路，所述爐體外設(shè)置有與所述爐體 電相連的供水控制裝置；所述爐體下部分設(shè)有爐膛，所述爐膛設(shè)有被隔墻分割開的兩個(gè)燃燒室，所述燃燒室底部連通；所述燃燒室設(shè)置有投煤門，所述爐膛設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口設(shè)置有以所述隔墻作為中心軸線并且可以左右翻動(dòng)的翻板。對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述供水回路包括位于爐體上部分的上體水套和連接有熱水出口的爐內(nèi)水連通管、位于所述爐體下部分的下體水套和爐外水連通管以及位于所述爐體上部分和所述爐體下部分之間的隔水板；所述上體水套一端連接冷水進(jìn)口，另一端通過(guò)所述爐外水連通管連通所述下體水套，所述下體水套又與所述爐內(nèi)水連通管相連通。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三回程的換熱裝置包括順次連通的螺紋煙管、與所述螺紋煙管頂部連通的集煙管和與所述集煙管底部相連通并且位于所述爐體上部分中心位置的煙道；所述螺紋煙管分布于所述集煙室內(nèi)壁一周并且下端與集煙室相連通。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集煙管呈倒錐形的環(huán)狀管。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙道的頂端還連接有排煙風(fēng)機(jī)。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣出口還設(shè)置有與其連通的燃燒器。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔墻內(nèi)設(shè)置有至少兩根橫向放置的換熱管。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供水控制裝置包括控制箱、設(shè)置于冷水進(jìn)口管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、設(shè)置于熱水出口處的水溫測(cè)試探頭和熱水出水管道上的熱水泵；所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、水溫測(cè)試探頭和熱水泵分別與所述控制箱電相連。綜上所述，本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案采用的是雙燃燒室的爐膛設(shè)計(jì)，并且配合翻板進(jìn)行排煙，即當(dāng)所述翻板蓋住所述左側(cè)的燃燒室時(shí)，從所述左側(cè)燃燒室的投煤門投入的煤塊經(jīng)過(guò)干燥、干餾產(chǎn)生的煙氣，只能先經(jīng)底部然后從右側(cè)的高溫燃燒室流走，并且還進(jìn)行二次燃燒，最后才從煙氣出口排出。此種雙燃燒室的爐膛設(shè)計(jì)，采用交替投煤的方式，同時(shí)配合翻板的交替啟閉，使得煤塊的干餾變成流動(dòng)的干餾模式，同時(shí)，司爐工投煤一次即可到位，無(wú)需勾煤、推煤操作，從而也就不會(huì)破壞煤的正常燃燒程序，使得煤的固體可燃物得到充分的燃燒，并且減少了勾煤或者推煤的操作，也就減少了投煤門的開啟，也就不會(huì)使得外部的冷空氣進(jìn)入，從而也就間接的提高了爐膛的溫度以及漏煤的損失。同時(shí)，從損失煙氣出口排出的煙氣進(jìn)過(guò)具有三回程的換熱裝置的集煙室的充分換熱后，才排出鍋爐，使得煙氣得到了極為充分的燃燼后換熱，從而也就極大的提高了鍋爐的熱效率。同時(shí)，熱水的使用則通過(guò)供水控制裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:(I)熱效率高；(2)自動(dòng)控制，節(jié)省人力；(3)熱水使用方便。

圖1是本實(shí)用新型所述的智能高效鍋爐在實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新 型所述的智能高效鍋爐，包括內(nèi)部分為上、下兩部分的爐體I，在爐體I內(nèi)設(shè)置有供水回路3，所述供水回路3包括位于上體水套9、爐內(nèi)水連通管10、下體水套11、爐外水連通管12和隔水板13，所述上體水套9和所述爐內(nèi)水連接管10位于所述爐體I上部分，所述下體水套11和爐外水連通管12位于所述爐體I下部分，所述隔水板13位于所述爐體I上部分與下部分之間；同時(shí)所述上體水套9 一端連接冷水進(jìn)口 14，另一端通過(guò)所述爐外水連通管12連通所述下體水套11，所述下體水套11又與所述爐內(nèi)水連通管10相連通。所述爐體I外設(shè)置有與所述爐體I電相連的供水控制裝置2，所述供水控制裝置2包括控制箱21、設(shè)置于冷水進(jìn)口 14管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22、設(shè)置于熱水出口 20處的水溫測(cè)試探頭23和熱水出水管道上的熱水泵24 ;所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22、水溫測(cè)試探頭23和熱水泵24分別與所述控制箱21電相連。所述控制箱21作為控制中心，接收所述水溫測(cè)試探頭23測(cè)量水溫的信號(hào)，并且根據(jù)所述信號(hào)發(fā)出對(duì)應(yīng)的指令，使得所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22開啟相應(yīng)的大小，放入冷水，與此同時(shí)開啟熱水泵24將達(dá)到指定溫度的熱水抽出。所述爐體I上部分內(nèi)設(shè)置有三回程的換熱裝置28的集煙室27，所述三回程的換熱裝置28包括順次連通的螺紋煙管15、集煙管16、煙道17，所述螺紋煙管15位于所述集煙室27內(nèi)壁一周并且下端與集煙室27相連通，即進(jìn)入所述集煙室27內(nèi)的煙氣首先通過(guò)所述螺紋煙管15，并且所述螺紋煙管15的數(shù)目至少為兩根。所述螺紋煙管進(jìn)行第一回程的對(duì)流換熱；所述集煙管16呈倒“八”字形的環(huán)狀管，使得換熱效率提高，與所述螺紋煙管15的頂部連通，即從所述螺紋煙管15內(nèi)進(jìn)行第一次回程的對(duì)流換熱后，接著進(jìn)入所述集煙管16內(nèi)進(jìn)行第二回程的對(duì)流換熱；所述煙道17與所述集煙管16的底部相連通，并且位于所述爐體I上部分的中心位置，將從所述集煙管16流出的煙氣進(jìn)行第三回程的對(duì)流換熱，最后再排出。根據(jù)上述過(guò)程可以看出，煙氣進(jìn)行了高效的熱交換，使得鍋爐的熱效率大大提升。所述爐體I下設(shè)置有被隔墻5分成兩個(gè)但底部連通的燃燒室6的爐膛4，所述燃燒室6各設(shè)置有投煤門7，并且所述爐膛4的煙氣出口 25設(shè)置有以所述隔墻5作為中心軸線并且可以左右翻動(dòng)的翻板8。所述爐膛4是用來(lái)燃燒煤塊的位置，通過(guò)一個(gè)隔墻5將所述爐膛4分成兩個(gè)燃燒室6，但是所述燃燒室6底部是連通的，即當(dāng)其中一個(gè)燃燒室6在燃燒時(shí)，此時(shí)需要翻板8蓋住此燃燒室的煙氣出口 25，從而在此燃燒室6進(jìn)行干餾產(chǎn)生的煙氣則從此燃燒室6的底部流入另一燃燒室6，在另一燃燒室6內(nèi)再次燃燒，即經(jīng)過(guò)二次燃燒后，才從煙氣出口 25排出。同時(shí)，司爐工的投煤操作只需一次即可到位，無(wú)需勾煤、推煤操作，不僅減少了司爐工的工作量，同時(shí)還避免了勾煤或者推煤操作影響到煤的正常燃燒程序，使得煤的固體可燃物得到了充分的燃燒，從而有提升了煤的利用率；另外，也避免了勾煤或者推煤操作中開啟投煤門7時(shí)進(jìn)入冷空氣降低爐膛4內(nèi)的溫度，同時(shí)在所述爐腔4的底部都設(shè)置有用來(lái)承煤漏灰的爐箅子，如果勾煤或者推煤時(shí)，容易造成漏煤。對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在所述煙道17的頂端設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)18，所述排煙風(fēng)機(jī)18進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，使得所述三回程的換熱裝置28與供水回路3中的水進(jìn)行強(qiáng)烈的對(duì)流換熱，最終使得鍋爐的排煙溫度僅為150°C，從而使得鍋爐的排煙損失極大的降低。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣出口 25還設(shè)置有與其連通的燃燒器19。所述燃燒器19則對(duì)經(jīng)過(guò)二次燃燒后的煙氣再次燃燒，即經(jīng)過(guò)第三次燃燒，使得煙氣的熱效率再次提高。同時(shí)，由于煙氣的熱效率高，經(jīng)多次測(cè)試，煙塵濃度小于100mg/Nm3，煙氣黑度在林格曼一級(jí)一下，達(dá)到了國(guó)家環(huán)保I類地區(qū)標(biāo)注。對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔墻3內(nèi)設(shè)置有至少兩根橫向放置的換熱管26。所述換熱管26 具有輻射換熱作用，使得下體水套11中的水再次升高；所述換熱管26的數(shù)目根據(jù)實(shí)際情況而定，可以使兩根、三根、四根甚至更多，數(shù)目越多，其輻射換熱作用越強(qiáng)。根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的智能高效鍋爐加熱速度快，一般只需5 8分鐘即可完成42°C水的加熱，并且熱效率高大80%以上，消煙除塵效果好，也很少結(jié)垢，煙氣對(duì)流機(jī)會(huì)少，并且實(shí)現(xiàn)了智能控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，還可以運(yùn)用于地板輻射采暖供熱。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種智能高效鍋爐，包括內(nèi)部分成上、下兩部分的爐體(I)和位于所述爐體(I)內(nèi)的煙道(17)，其特征在于: 所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有供水回路(3)，所述爐體(I)外設(shè)有與所述爐體(I)電相連的供水控制裝置(2); 所述爐體(I)上部分內(nèi)設(shè)有三回程的換熱裝置(28)的集煙室(27)； 所述爐體(I)下部分設(shè)有爐膛(4)，所述爐膛(4)設(shè)有被隔墻(5)分割開的兩個(gè)燃燒室(6)，所述燃燒室(6)底部連通； 所述燃燒室(6)設(shè)有投煤門(7)，所述爐膛(4)設(shè)有煙氣出口(25)，所述煙氣出口(25)設(shè)有以所述隔墻(5)作為中心軸線并且可以左右翻動(dòng)的翻板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述供水回路(3 )包括位于爐體(I)上部分的上體水套(9 )和連接有熱水出口( 20 )的爐內(nèi)水連通管(10)、位于所述爐體(I)下部分的下體水套(11)和爐外水連通管(12)以及位于所述爐體(I)上部分和所述爐體(I)下部分之間的隔水板(13 ); 所述上體水套(9) 一端連接冷水進(jìn)口( 14)，另一端通過(guò)所述爐外水連通管(12)連通所述下體水套(11)，所述下體 水套(11)又與所述爐內(nèi)水連通管(10 )相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述三回程的換熱裝置(28)包括順次連通的螺紋煙管(15)、與所述螺紋煙管(15)頂部連通的集煙管(16)和與所述集煙管(16)底部相連通并且位于所述爐體(I)上部分中心位置的煙道(17); 所述螺紋煙管(15)分布于所述集煙室(27 )內(nèi)壁一周并且下端與集煙室(27 )相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述集煙管(16)呈倒錐形的環(huán)狀管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述煙道(17)的頂端還連接有排煙風(fēng)機(jī)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述煙氣出口(25)還設(shè)置有與其連通的燃燒器(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述隔墻(5)內(nèi)設(shè)置有至少兩根橫向放置的換熱管(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效鍋爐，其特征在于: 所述供水控制裝置(2)包括控制箱(21)、設(shè)置于冷水進(jìn)口(14)管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(22)、設(shè)置于熱水出口(20)處的水溫測(cè)試探頭(23)和熱水出水管道上的熱水泵(24)； 所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(22)、水溫測(cè)試探頭(23)和熱水泵(24)分別與所述控制箱(21)電相連。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種智能高效鍋爐，包括內(nèi)部分成上、下兩部分的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有供水回路，所述爐體外設(shè)置有與所述爐體電相連的供水控制裝置；所述爐體上部分內(nèi)設(shè)置有三回程的換熱裝置的集煙室；所述爐體下部分設(shè)置有被隔墻分成兩個(gè)但底部連通的燃燒室的爐膛；所述燃燒室各設(shè)置有投煤門，并且所述爐膛的煙氣出口設(shè)置有以所述隔墻作為中心軸線并且可以左右翻動(dòng)的翻板。采用本實(shí)用新型所述的智能高效鍋爐，具有燃料熱效率高、自動(dòng)控制以及使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/44GK203116265SQ20132005987
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者張印 申請(qǐng)人:天津亞科能源管理有限公司