專利名稱：一種立式反射爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式反射爐，尤其是一種鋁屑熔化反射爐。
背景技術：
目前，鋁屑處理有直接銷售或利用簡單坩堝爐熔化后做成鋁錠再出售兩種方式，但兩者最后均以鋁錠形式提供給鋁合金鑄造生產(chǎn)商，由其再次熔化成鋁液用于鑄造。采用坩堝爐熔化時，由于鋁屑是懸浮在鋁液的表面，在接觸空氣的狀態(tài)下被逐漸熔化，因此，存在氧化燒損率大、生產(chǎn)效率低和成本高的問題。針對坩堝爐熔化存在的上述問題，中國專利號為200920287230. 5的“一種用于鋁屑熔化的渦流投屑裝置”，提出一種解決方案。該裝置安裝在鋁屑熔化爐或鋁屑鋁錠兼用熔化爐的鋁液保持室的側(cè)壁上，通過變頻電機將鋁液從鋁液保持室中抽出，使其進入鋁液循環(huán)室，然后經(jīng)鋁液上升斜坡通道進入渦流投屑室，鋁液由于在渦旋線狀槽道中形成一個向下卷吸的渦流，因此，當鋁屑通過布置在渦流投屑室上方的鋁屑投料斗投入到渦流后，漩渦就將鋁屑卷入鋁水中，并通過鋁液回流通道進入鋁液保持室內(nèi)熔化，實現(xiàn)了鋁屑在鋁液內(nèi)部隔絕空氣的前提下被熔化的目的，從而具有氧化燒損率小，生產(chǎn)效率高和連續(xù)化熔化鋁屑的優(yōu)點。但是，該裝置在實際應用中存在如下問題投資建設成本高、周期長、占地面積大，該裝置還存在易結(jié)渣、堵塞等現(xiàn)象，難以滿足小型鑄件廠的鋁屑熔化需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式反射爐，該反射爐不但能實現(xiàn)鋁屑在鋁液內(nèi)隔絕空氣的前提下被逐漸熔化的目的，還具有能耗低、燒損小和經(jīng)濟效益高的優(yōu)點。為了解決現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種立式反射爐，包括具有爐膛的爐體，在爐體上設置有燒嘴和高溫煙氣排出口，燒嘴具有助燃空氣入口和與燃氣源相接的燃氣入口，與所述高溫煙氣排出口連接有高溫煙氣排出管，在所述高溫煙氣排出管上設置有換熱器，所述爐體的中部設有鋁水保溫室，所述鋁水保溫室的下部側(cè)壁上開有一個通孔，一個投料裝置安裝在該通孔的外側(cè)，所述投料裝置由進料通道以及豎直安裝在進料通道上的葉輪構(gòu)成，所述進料通道的下端與所述爐體的鋁水保溫室相通，上端與外界相通；所述葉輪的葉片呈螺旋狀，該葉輪的上端經(jīng)連接桿與變頻電機連接。上述的一種立式反射爐，所述葉輪的外徑與所述通道的內(nèi)徑相匹配，為緊配式配合結(jié)構(gòu)。上述的一種立式反射爐，所述葉輪為三葉片式，每個葉片的片身從上至下為葉輪的軸對稱中心線120度旋轉(zhuǎn)狀。上述的一種立式反射爐，它還包括摻冷風管，其一端與高溫煙氣排出管相通，摻冷風管上串聯(lián)有控制閥門，在煙氣排出管路上設有用于檢測進入換熱器熱傳媒通道的高溫煙氣溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接控制閥門。[0008]上述的一種立式反射爐，所述爐體的一端還設置有收塵罩，收塵罩通過收塵煙道與爐體連接。本實用新型的有益效果為該反射爐不但能實現(xiàn)鋁屑在鋁液內(nèi)隔絕空氣的前提下被逐漸熔化的目的，還具有能耗低、燒損小和經(jīng)濟效益高的優(yōu)點。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下如圖I所示，一種立式反射爐，包括具有爐膛的爐體8，在爐體上設置有燒嘴11和高溫煙氣排出口 12，燒嘴11具有助燃空氣入口和與燃氣源相接的燃氣入口，與高溫煙氣排出口 12連接有高溫煙氣排出管13，在高溫煙氣排出管13上設置有換熱器(圖中未給出)，爐體8的中部設有鋁水保溫室81，鋁水保溫室81的下部側(cè)壁上開有一個通孔，一個投料裝置2安裝在該通孔的外側(cè)，投料裝置2由進料通道6以及豎直安裝在進料通道上的葉輪5構(gòu)成，進料通道6的下端與爐體的鋁水保溫室81相通，上端的進料口 3與外界相通；葉輪5的葉片呈螺旋狀，該葉輪5的上端經(jīng)連接桿4與變頻電機(未畫出)連接。葉輪5的外徑與通道6的內(nèi)徑相匹配，為緊配式配合結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的一種改進，葉輪5為三葉片式，每個葉片的片身從上至下為葉輪的軸對稱中心線120度旋轉(zhuǎn)狀。作為本實用新型的更進一步的改進，立式反射爐，還包括摻冷風管14，其一端與高溫煙氣排出管13相通，摻冷風管14上串聯(lián)有控制閥門15，在煙氣排出管路13上設有用于檢測進入換熱器熱傳媒通道的高溫煙氣溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接控制閥門。在爐體的一端還設置有收塵罩9，收塵罩9通過收塵煙道10與爐體8連接。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種立式反射爐，包括具有爐膛的爐體，在爐體上設置有燒嘴和高溫煙氣排出口，燒嘴具有助燃空氣入口和與燃氣源相接的燃氣入口，其特征在于，與所述高溫煙氣排出口連接有高溫煙氣排出管，在所述高溫煙氣排出管上設置有換熱器，所述爐體的中部設有鋁水保溫室，所述鋁水保溫室的下部側(cè)壁上開有一個通孔，一個投料裝置安裝在該通孔的外側(cè)，所述投料裝置由進料通道以及豎直安裝在進料通道上的葉輪構(gòu)成，所述進料通道的下端與所述爐體的鋁水保溫室相通，上端與外界相通；所述葉輪的葉片呈螺旋狀，該葉輪的上端經(jīng)連接桿與變頻電機連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種立式反射爐，其特征在于，所述葉輪的外徑與所述通道的內(nèi)徑相匹配，為緊配式配合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種立式反射爐，其特征在于，所述葉輪為三葉片式，每個葉片的片身從上至下為葉輪的軸對稱中心線120度旋轉(zhuǎn)狀。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種立式反射爐，其特征在于，它還包括摻冷風管，其一端與煙氣排出管路相通，摻冷風管上串聯(lián)有控制閥門，在煙氣排出管路上設有用于檢測進入換熱器熱傳媒通道的高溫煙氣溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接控制閥門。
5.根據(jù)權利要求I至4中任一項所述的一種立式反射爐，其特征在于，所述爐體的一端還設置有收塵罩，收塵罩通過收塵煙道與爐體連接。
專利摘要一種立式反射爐，包括具有爐膛的爐體，在爐體上設置有燒嘴和高溫煙氣排出口，燒嘴具有助燃空氣入口和與燃氣源相接的燃氣入口，與高溫煙氣排出口連接有高溫煙氣排出管，在高溫煙氣排出管上設置有換熱器，爐體的中部設有鋁水保溫室，鋁水保溫室的下部側(cè)壁上開有一個通孔，一個投料裝置安裝在該通孔的外側(cè)，投料裝置由進料通道以及豎直安裝在進料通道上的葉輪構(gòu)成，進料通道的下端與爐體的鋁水保溫室相通，上端與外界相通；葉輪的葉片呈螺旋狀，該葉輪的上端經(jīng)連接桿與變頻電機連接。該反射爐不但能實現(xiàn)鋁屑在鋁液內(nèi)隔絕空氣的前提下被逐漸熔化的目的，還具有能耗低、燒損小和經(jīng)濟效益高的優(yōu)點。
文檔編號F27B14/04GK203068960SQ201320026710
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者徐浩軍 申請人:蘭溪市博遠金屬有限公司