干燥房專用熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】一種干燥房專用熱風(fēng)爐，在燃燒室的頂部，用鋼板卷制成的拱形爐頂，與拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風(fēng)管，燃燒室的后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)煔饬魍?，形成兩個(gè)端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出。本發(fā)明主要用于配套干燥房，對(duì)竹木制品和農(nóng)副產(chǎn)品的烘烤。
【專利說明】干燥房專用熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種能耗低，溫升快的竹木制品干燥房專用熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的與竹木制品干燥房配套的熱風(fēng)爐雖然種類很多，就配套干燥房的直燃式熱風(fēng)爐而言，其典型的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種熱風(fēng)爐是用鋼板卷成一圓心角大等于180°的圓弓形長(zhǎng)筒，在該長(zhǎng)筒的前部設(shè)為燃燒室，燃燒室的下方設(shè)一灰斗，在灰斗與燃燒室之間設(shè)有平柵爐蓖，圓弓形長(zhǎng)筒的后部為高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管，該管的后端與一簡(jiǎn)單的列管散熱器聯(lián)接，該散熱器由兩根、或四根最多六根粗大的鋼管構(gòu)成；列管散熱器的上方的一端設(shè)一煙囪。爐膛的熱煙氣流經(jīng)煙氣導(dǎo)出管、列管散熱器和煙?順排至大氣；另一種配套干燥房的直燃式熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管和散熱器部分與前述基本相同，不同的是將平柵爐蓖改為梯形爐排。上述配套干燥房的直燃式熱風(fēng)爐的缺陷是，熱風(fēng)爐列管散熱器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)陋，其散熱管的管徑粗大，散熱效率低，占據(jù)的空間大，增加了熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)阻，升溫慢，能耗高，與爐膛連接的高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管，處在列管散熱器的下方，不但離排風(fēng)扇較遠(yuǎn)，而且由于受到粗大管徑的列管散熱器的阻隔，致使小功率的排風(fēng)扇輸入的空氣難以對(duì)高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管散熱，導(dǎo)致其因過熱而燒損，極大地縮短了熱風(fēng)爐的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有竹木制品干燥房熱風(fēng)爐升溫慢，能耗高，使用壽命短的缺陷，本發(fā)明提供一種干燥房熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐能耗低，溫升快，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:干燥房專用熱風(fēng)爐由燃燒室和翅片管換熱器構(gòu)成，其特征在于燃燒室的頂部，是用鋼板卷制而成的拱形爐頂，拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風(fēng)管，以便空氣自清灰口進(jìn)入灰箱后，一部分空氣將經(jīng)過二次風(fēng)管進(jìn)入燃燒室上方；燃燒室的前板上設(shè)有爐口、清灰口，后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)煔饬魍罚纬蓛蓚€(gè)端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出，在引風(fēng)機(jī)的導(dǎo)引下，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饬?，由上而下依次?jīng)過上、中、下三層翅片管換熱器，到達(dá)集煙箱后，從煙?排出，構(gòu)成高溫?zé)煔饬鞯寡嫜h(huán)；在翅片管換熱器和拱形爐頂?shù)纳戏皆O(shè)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)，使得該干燥房熱風(fēng)爐的高溫部分全部處在風(fēng)量、風(fēng)壓最大值的區(qū)域，使翅片管換熱器和拱形爐頂散熱快，避免了高溫?zé)龘p；左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，以防止其因受熱脹冷縮的影響而損壞燃燒室中的耐火磚爐襯。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，熱效高，能耗低，溫升快，由于采用了高溫?zé)煔饬鞯寡嫜h(huán)，使得該干燥房專用熱風(fēng)爐的高溫部分全部處在軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓最大值的區(qū)域，有效避免了高溫部分，過熱燒損，延長(zhǎng)了使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明主視圖。
[0007]圖2是圖1的A向視圖。
[0008]圖3是圖1的C——C剖視圖 圖4是圖1的D——D剖視圖圖中1.燃燒室，2.拱形爐頂，3.前板，4.后板，5.爐口，6.清灰口，7.翅片管散熱器，
8.連接箱，9.引風(fēng)機(jī)，10.出火口管板，11.集煙箱，12.煙囪，13.二次風(fēng)管，14.耐火磚爐襯，15.左側(cè)板，16.右側(cè)板，17.軸流風(fēng)機(jī)，18.火網(wǎng)，19.灰箱，20.底板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]在圖1中，干燥房專用熱風(fēng)爐包括燃燒室(I)和翅片管換熱器(7)構(gòu)成，其特征在于燃燒室(I)的頂部，是用鋼板卷制成的拱形爐頂(2)，拱形爐頂(2)邊緣連接的左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)，前板(3)、后板(4)以及火網(wǎng)(18)構(gòu)成燃燒室(1)，火網(wǎng)(18)與底板(20)之間是灰箱(19);緊靠左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)、前板(3)、后板(4)的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯(14)，在灰箱(19)與燃燒室(I)之間，設(shè)有二次風(fēng)管(13)，以便空氣自清灰口(6)進(jìn)入灰箱(19)后，一部分空氣將經(jīng)過二次風(fēng)管(13)進(jìn)入燃燒室(I)上方；燃燒室(I)的前板(3)上設(shè)有爐口(5)、清灰口(6)，后板(4)的上部是出火口管板(10)，連接翅片管換熱器(7);翅片管換熱器(7)是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱(8)排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)煔饬魍?，形成兩個(gè)端口，上端口與出火口管板(10)連接，下端口與集煙箱(11)連接，煙囪(12)自集煙箱(11)中部下方引出，在引風(fēng)機(jī)(9)的導(dǎo)引下，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饬?，由上而下依次?jīng)過上、中、下三層翅片管換熱器
(7)，到達(dá)集煙箱(11)后，從煙囪(12)排出，構(gòu)成高溫?zé)煔饬鞯寡嫜h(huán)；在翅片管換熱器(7)和拱形爐頂(2)的上方設(shè)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)(17)，使得該干燥房熱風(fēng)爐的高溫部分全部處在風(fēng)量、風(fēng)壓最大值的區(qū)域，使翅片管換熱器(7)和拱形爐頂(2)散熱快，避免了高溫?zé)龘p?’左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)、前板(3)、后板(4)均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，以防止其因受熱脹冷縮的影響而損壞燃燒室(I)中的耐火磚爐襯(14)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥房專用熱風(fēng)爐，由燃燒室和翅片管換熱器構(gòu)成，其特征是:燃燒室的頂部，是用鋼板卷制成的拱形爐頂，與拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風(fēng)管，燃燒室的前板上設(shè)有爐口、清灰口，后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)煔饬魍?，形成兩個(gè)端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥房專用熱風(fēng)爐，其特征是:在翅片管換熱器和拱形爐頂?shù)纳戏皆O(shè)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥房專用熱風(fēng)爐，其特征是:左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103499193SQ201310481040
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李菊泉 申請(qǐng)人:李菊泉