雙熱源熱水器及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙熱源熱水器，包括熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括電機(jī)和風(fēng)機(jī)、熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)以及除霜子系統(tǒng)；所述水側(cè)系統(tǒng)包含電加熱系統(tǒng)，所述電加熱系統(tǒng)包含MCU以及分別與MCU電連接的進(jìn)水溫度傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、端子臺以及可控硅組件，所述熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)、除霜子系統(tǒng)分別對應(yīng)地通過工作第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥與MCU電連接，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號、熱泵出水溫度信號、總出水溫度信號及水流量信號控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥的通斷以及通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件的功率輸出。本發(fā)明還公開了一種雙熱源熱水器控制方法。
【專利說明】雙熱源熱水器及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種雙熱源熱水器及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的空氣源熱泵熱水器一般由主機(jī)部分和水箱部分組成，對于家用型水箱來 說，容量一般在150L到320L，體積龐大，安裝時需占據(jù)很大的空間，即使有的水箱使用支架 安裝于墻外，由于水箱本身加水的重量很重，此類安裝方式具有一定的危險性；另外，水箱 內(nèi)膽本身所采用的材料及工藝，不管是不銹鋼的還是搪瓷的內(nèi)膽，總是難以避免的會出現(xiàn) 漏水，且在水質(zhì)較差地區(qū)，水箱內(nèi)部的換熱管容易被腐蝕并穿孔，導(dǎo)致冷媒泄漏；進(jìn)一步地， 由于儲水式熱泵的特性，將水溫升至較高溫度所耗的時間較長，不能滿足即時用水的需求， 并且到用水后期，水溫波動較大，影響使用的舒適性；在用水時一般都需要混水，水箱里面 的熱水使用率不高，在保溫過程中水溫不可避免的出現(xiàn)下降，增加能耗。傳統(tǒng)帶水箱的機(jī)組 長期在高冷凝溫度和高冷凝壓力下運(yùn)行，對壓縮機(jī)的壽命也是一個很大的考驗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供帶有大功率的雙熱源、能夠恒溫出水的熱水器 及其控制方法，一方面能提高用水的舒適度，另一方面通過智能控制保證用電安全。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：
[0005] 提供一種雙熱源熱水器，包括熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括電機(jī)和風(fēng) 機(jī)、熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)以及除霜子系統(tǒng)；所述水側(cè)系統(tǒng)由依次相連的進(jìn)水接頭、 進(jìn)水溫度傳感器、水流開關(guān)、板式換熱器、水流量計、水流量調(diào)節(jié)閥、電加熱系統(tǒng)、以及出水 接頭組成，其中，所述電加熱系統(tǒng)包括依次相連的發(fā)熱體組件出水管、發(fā)熱體組件以及發(fā)熱 體組件進(jìn)水管，所述發(fā)熱體組件出水管與出水接頭相連通，所述發(fā)熱體組件進(jìn)水管與所述 水流量調(diào)節(jié)閥相連；該電加熱系統(tǒng)還包括MCU以及分別與MCU電連接的第一溫度傳感器、第 二溫度傳感器、端子臺以及可控硅組件，可控娃組件與所述發(fā)熱體組件電連接，第一溫度傳 感器用于檢測發(fā)熱體組件出水管的總出水溫度并將總出水溫度信號發(fā)送至MCU，第二溫度 傳感器用于檢測發(fā)熱體組件進(jìn)水管的熱泵出水溫度并將熱泵出水溫度信號發(fā)送至MCU，所 述進(jìn)水溫度傳感器、水流量計以及水流量調(diào)節(jié)閥分別與MCU電連接，所述進(jìn)水溫度傳感器 用于檢測進(jìn)水溫度并將進(jìn)水溫度信號發(fā)送至MCU，所述水流量計用于檢測水流量并將水流 量信號發(fā)送至MCU;所述熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)、除霜子系統(tǒng)分別對應(yīng)地通過第一電 磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥與MCU電連接，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號、熱泵出水溫 度信號、總出水溫度信號及水流量信號控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥的通斷以 及通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件的功率輸出。
[0006] 其中，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度，根據(jù)熱 泵出水溫度信號判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，以及根據(jù)總出水溫度信號判斷總出 水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度；所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度時，接通第一電 磁閥啟動熱泵加熱子系統(tǒng)；當(dāng)判定進(jìn)水溫度未低于啟動溫度時，切斷第一電磁閥關(guān)閉熱泵 加熱子系統(tǒng)；當(dāng)判定總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件不輸出； 當(dāng)判定總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，根據(jù)總出水溫度通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸 出相應(yīng)的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0007] 其中，當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且熱泵出水溫 度未達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸出數(shù)值低于發(fā)熱體全功率的70% 的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0008] 其中，所述MCU還用于判斷總出水溫度是否高于最大設(shè)定溫度，并當(dāng)判定進(jìn)水溫 度低于啟動溫度且總出水溫度高于最大設(shè)定溫度時接通第二電磁閥開啟卸壓子系統(tǒng)。
[0009] 其中，所述熱泵加熱子系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、所述第一電磁閥、所述板式換熱器、過濾 器、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器以及所述壓縮機(jī)順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)，所述熱泵加熱 子系統(tǒng)用于對通過板式換熱器的水進(jìn)行加熱；所述卸壓子系統(tǒng)是由所述壓縮機(jī)、所述第二 電磁閥、卸壓冷凝器、卸壓毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述氣液分離器以及所述壓縮機(jī)順次連接 組成的閉環(huán)系統(tǒng)；所述除霜子系統(tǒng)是由所述壓縮機(jī)、所述第三電磁閥、除霜毛細(xì)管、蒸發(fā)器、 氣液分離器以及壓縮機(jī)順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)。
[0010] 其中，所述熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)集成于箱體內(nèi)。
[0011] 本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是：
[0012] 提供一種雙熱源熱水器控制方法，運(yùn)行于所述的雙熱源熱水器中，包括
[0013] MCU根據(jù)進(jìn)水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度，根據(jù)熱泵出水溫度信號 判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，以及根據(jù)總出水溫度信號判斷總出水溫度是否達(dá)到 設(shè)定溫度；當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度時，MCU啟動熱泵加熱子系統(tǒng)；當(dāng)判定進(jìn)水溫度未 低于啟動溫度時，MCU關(guān)閉熱泵加熱子系統(tǒng)；當(dāng)判定總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU通過 可控硅組件控制發(fā)熱體組件不輸出；當(dāng)判定總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU根據(jù)總出 水溫度通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸出相應(yīng)的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥的 調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0014] 其中，所述一種雙熱源熱水器控制方法，還包括：當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、 總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且熱泵出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU通過可控硅組件控制 發(fā)熱體組件輸出數(shù)值低于發(fā)熱體全功率的70%的電加熱功率，以及MCU控制水流量調(diào)節(jié)閥 的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
[0015] 其中，所述一種雙熱源熱水器控制方法，還包括：MCU判斷總出水溫度是否高于最 大設(shè)定溫度；當(dāng)判定總出水溫度高于最大設(shè)定溫度時MCU開啟卸壓子系統(tǒng)。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：1、采用無水箱化設(shè)計，節(jié)省安裝空間，安裝方便和使用安 全；2、實現(xiàn)空氣能熱泵與大功率電加熱的靈活切換，能夠揚(yáng)長避短，避免機(jī)組在使用時超出 電線的負(fù)載；3、減少了使用連接管的環(huán)節(jié)，極大的降低了冷媒泄漏的機(jī)率；4、可做到即開 即用，省去等待熱水的時間，保證恒溫出水和用水的可持續(xù)性，提高用水的舒適性，機(jī)組在 此用水情況下能效更高，有利于熱泵機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，從而保障機(jī)組的使用壽命；5、通 過使用卸壓冷凝器，避免總出水溫度過高的同時還可以降低機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷，大大降低了 機(jī)組能耗，符合國家節(jié)能減排的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明一實施方式中雙熱源熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本發(fā)明一實施方式中電加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 主要元件符號說明：
[0020] 1、壓縮機(jī)；2、第一電磁閥；3、板式換熱器；4、水流量調(diào)節(jié)閥；
[0021] 6、電加熱系統(tǒng)；8、出水接頭；9、進(jìn)水接頭；10、水流開關(guān)；11、過濾器；
[0022] 12、膨脹閥；13、第三電磁閥；14、除霜毛細(xì)管；15、第二電磁閥；
[0023] 16、卸壓毛細(xì)管；17、風(fēng)機(jī)；18、電機(jī)；19、蒸發(fā)器；20、卸壓冷凝器；
[0024] 21、氣液分離器；22、水流量計；61、發(fā)熱體組件出水管；
[0025] 62、發(fā)熱體組件；63、第一溫度傳感器；64、箱體；65、第二溫度傳感器；
[0026] 66、端子臺；67、可控硅組件；68、發(fā)熱體組件進(jìn)水管。
【具體實施方式】
[0027] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式 并配合附圖詳予說明。
[0028] 請參閱圖1，是本發(fā)明一實施方式中一種雙熱源熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。該雙熱源熱 水器包括熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)，集成于箱體64內(nèi)。所述熱泵系統(tǒng)包括電機(jī)18和風(fēng)機(jī)17、熱 泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)以及除霜子系統(tǒng)。
[0029] 所述熱泵加熱子系統(tǒng)是由壓縮機(jī)1、第一電磁閥2、板式換熱器3、過濾器11、膨脹 閥12、蒸發(fā)器19、氣液分離器21以及壓縮機(jī)1順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)，所述熱泵加熱子 系統(tǒng)用于對通過板式換熱器3的水進(jìn)行加熱。所述卸壓子系統(tǒng)是由壓縮機(jī)1、第二電磁閥 15、卸壓冷凝器20、卸壓毛細(xì)管16、蒸發(fā)器19、氣液分離器21以及壓縮機(jī)1順次連接組成的 閉環(huán)系統(tǒng)。所述除霜子系統(tǒng)是由壓縮機(jī)1、第三電磁閥13、除霜毛細(xì)管14、蒸發(fā)器19、氣液 分離器21以及壓縮機(jī)1順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)。所述熱泵系統(tǒng)運(yùn)行時，電機(jī)18和風(fēng)機(jī) 17根據(jù)需求開啟或關(guān)閉。
[0030] 所述水側(cè)系統(tǒng)由依次相連的進(jìn)水接頭9、進(jìn)水溫度傳感器（圖未示)、水流開關(guān)10、 板式換熱器3、水流量計22、水流量調(diào)節(jié)閥4、電加熱系統(tǒng)6、以及出水接頭8組成。請參閱 圖2,是本發(fā)明一實施方式中電加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該電加熱系統(tǒng)6包括依次相連的發(fā) 熱體組件出水管61、發(fā)熱體組件62以及發(fā)熱體組件進(jìn)水管68,所述發(fā)熱體組件出水管61 與出水接頭8相連通，所述發(fā)熱體組件進(jìn)水管68與所述水流量調(diào)節(jié)閥4相連。
[0031] 該電加熱系統(tǒng)6還包括MCU (圖未示）以及分別與MCU電連接的第一溫度傳感器 63、第二溫度傳感器65、端子臺66以及可控硅組件67,可控硅組件67與所述發(fā)熱體組件62 電連接，第一溫度傳感器63用于檢測發(fā)熱體組件出水管61的總出水溫度并將總出水溫度 信號發(fā)送至MCU，第二溫度傳感器65用于檢測發(fā)熱體組件進(jìn)水管68的熱泵出水溫度并將熱 泵出水溫度信號發(fā)送至MCU。所述壓縮機(jī)1及電機(jī)18、風(fēng)機(jī)17、水流量計22、進(jìn)水溫度傳感 器以及水流量調(diào)節(jié)閥4分別與MCU電連接，所述水流量計22用于檢測水流量并將水流量信 號發(fā)送至MCU。所述熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)、除霜子系統(tǒng)分別對應(yīng)地通過工作第一電 磁閥2、第二電磁閥15、第三電磁閥13與MCU電連接，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號、熱 泵出水溫度信號、總出水溫度信號及水流量信號控制第一電磁閥2、第二電磁閥15、第三電 磁閥13的通斷以及通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件的功率輸出。
[0032] 具體地，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度，根據(jù) 熱泵出水溫度信號判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度以及根據(jù)總出水溫度信號判斷總 出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度。以及是否高于最大設(shè)定溫度；所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫 度低于啟動溫度時，接通第一電磁閥2并開啟熱泵加熱子系統(tǒng)，即啟動壓縮機(jī)1、風(fēng)機(jī)17以 及電機(jī)18等熱泵加熱子系統(tǒng)部件，具體地，在本實施方式中，所述MCU用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度 低于啟動溫度且壓縮機(jī)1處于停機(jī)保護(hù)期間未上電工作時，即壓縮機(jī)關(guān)機(jī)后1?5分鐘內(nèi) 不能再啟動期間，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件可以在全動率的〇?100%之間輸出電加 熱功率，當(dāng)壓縮機(jī)1解除停機(jī)保護(hù)并啟動，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件可以在全動率 的0?70%之間輸出電加熱功率。
[0033] 所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度未低于啟動溫度時，關(guān)閉壓縮機(jī)1、風(fēng)機(jī)17以及 電機(jī)18,切斷第一電磁閥2并關(guān)閉熱泵加熱子系統(tǒng)；所述MCU還用于當(dāng)判定總出水溫度達(dá) 到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62不輸出；所述MCU還用于當(dāng)判定總出 水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，根據(jù)總出水溫度通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出相 應(yīng)的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥4的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度；所述 MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且熱泵出水溫度未 達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出數(shù)值低于發(fā)熱體全功率的70% 的電加熱功率，同時所述MCU還用于控制水流量調(diào)節(jié)閥4的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到 設(shè)定溫度；保證電線的負(fù)荷不至于超過其所能承受的負(fù)載。所述MCU還用于當(dāng)判定總出水 溫度高于最大設(shè)定溫度時接通第二電磁閥15開啟卸壓子系統(tǒng)；所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水 溫度高于啟動溫度且總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件 62可以在全動率的0?100%之間輸出電加熱功率，以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度；
[0034] 本發(fā)明一實施方式中一種雙熱源熱水器控制方法運(yùn)行于上述雙熱源熱水器中，該 方法包括如下步驟：
[0035] 步驟S101、MCU根據(jù)進(jìn)水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度；
[0036] 步驟S102、MCU根據(jù)熱泵出水溫度信號判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度；
[0037] 步驟S103、MCU根據(jù)總出水溫度信號判斷總出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度；
[0038] 步驟S104、當(dāng)判定進(jìn)水溫度未低于啟動溫度時，MCU關(guān)閉壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)17以及電機(jī) 18從而關(guān)閉熱泵加熱子系統(tǒng)；
[0039] 步驟S105、當(dāng)判定總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU通過可控硅組件67控制發(fā)熱 體組件62不輸出；
[0040] 步驟S106、當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度時，MCU啟動壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)17以及電機(jī)18 從而開啟熱泵加熱子系統(tǒng)；具體地，在本實施方式中，當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度且壓縮 機(jī)處于停機(jī)保護(hù)期間時，MCU通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出發(fā)熱體全功率0? 100%的電加熱功率，當(dāng)壓縮機(jī)解除停機(jī)保護(hù)時，MCU通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62 輸出發(fā)熱體全功率〇?70%的電加熱功率。
[0041] 步驟S107、當(dāng)判定總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU根據(jù)總出水溫度通過可控 硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出相應(yīng)的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥4的調(diào)節(jié)幅度 以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度；
[0042] 步驟S108、當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、熱泵出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且總出 水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出數(shù)值低于發(fā)熱 體全功率的70%的電加熱功率，保證電線的負(fù)荷不至于超過其所能承受的負(fù)載，同時MCU控 制水流量調(diào)節(jié)閥4的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度；
[0043] 步驟S109、當(dāng)判定進(jìn)水溫度高于啟動溫度，且總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU 通過可控硅組件67控制發(fā)熱體組件62輸出發(fā)熱體全功率0?100%的電加熱功率。
[0044] 其中，所述雙熱源熱水器控制方法還包括步驟：
[0045] MCU判斷總出水溫度是否高于最大設(shè)定溫度；
[0046] 當(dāng)判定總出水溫度高于最大設(shè)定溫度時MCU開啟卸壓子系統(tǒng)。
[0047] 本發(fā)明的有益效果是：1、采用無水箱化設(shè)計，節(jié)省安裝空間，安裝方便和使用安 全；2、實現(xiàn)空氣能熱泵與大功率電加熱的靈活切換，能夠揚(yáng)長避短，避免機(jī)組在使用時超出 電線的負(fù)載；3、減少了使用連接管的環(huán)節(jié)，極大的降低了冷媒泄漏的機(jī)率；4、可做到即開 即用，省去等待熱水的時間，保證恒溫出水和用水的可持續(xù)性，提高用水的舒適性，機(jī)組在 此用水情況下能效更高，有利于熱泵機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，從而保障機(jī)組的使用壽命；5、通 過使用卸壓冷凝器，避免總出水溫度過高的同時還可以降低機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷，大大降低了 機(jī)組能耗，符合國家節(jié)能減排的要求。
[〇〇48] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙熱源熱水器，其特征在于：包括熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括電 機(jī)和風(fēng)機(jī)、熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)以及除霜子系統(tǒng)；所述水側(cè)系統(tǒng)由依次相連的進(jìn)水 接頭、進(jìn)水溫度傳感器、水流開關(guān)、板式換熱器、水流量計、水流量調(diào)節(jié)閥、電加熱系統(tǒng)、以及 出水接頭組成，其中，所述電加熱系統(tǒng)包括依次相連的發(fā)熱體組件出水管、發(fā)熱體組件以及 發(fā)熱體組件進(jìn)水管，所述發(fā)熱體組件出水管與出水接頭相連通，所述發(fā)熱體組件進(jìn)水管與 所述水流量調(diào)節(jié)閥相連； 所述電加熱系統(tǒng)還包括MCU以及分別與MCU電連接的第一溫度傳感器、第二溫度傳感 器、端子臺以及可控硅組件，可控硅組件與所述發(fā)熱體組件電連接，第一溫度傳感器用于檢 測發(fā)熱體組件出水管的總出水溫度并將總出水溫度信號發(fā)送至MCU，第二溫度傳感器用于 檢測發(fā)熱體組件進(jìn)水管的熱泵出水溫度并將熱泵出水溫度信號發(fā)送至MCU，所述進(jìn)水溫度 傳感器、水流量計以及水流量調(diào)節(jié)閥分別與MCU電連接，所述進(jìn)水溫度傳感器用于檢測進(jìn) 水溫度并將進(jìn)水溫度信號發(fā)送至MCU，所述水流量計用于檢測水流量并將水流量信號發(fā)送 至 MCU ; 所述熱泵加熱子系統(tǒng)、卸壓子系統(tǒng)、除霜子系統(tǒng)分別對應(yīng)地通過工作第一電磁閥、第二 電磁閥、第三電磁閥與MCU電連接，所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號、熱泵出水溫度信號、總 出水溫度信號及水流量信號控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥的通斷以及通過可 控硅組件控制發(fā)熱體組件的功率輸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙熱源熱水器，其特征在于： 所述MCU用于根據(jù)進(jìn)水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度，根據(jù)熱泵出水溫度 信號判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，以及根據(jù)總出水溫度信號判斷總出水溫度是否 達(dá)到設(shè)定溫度，所述啟動溫度低于設(shè)定溫度； 所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度時，接通第一電磁閥并開啟熱泵加熱子 系統(tǒng)；當(dāng)判定進(jìn)水溫度未低于啟動溫度時，切斷第一電磁閥并關(guān)閉熱泵加熱子系統(tǒng)；當(dāng)判 定總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件不輸出；當(dāng)判定總出水溫 度未達(dá)到設(shè)定溫度時，根據(jù)總出水溫度通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸出相應(yīng)的電加熱 功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙熱源熱水器，其特征在于： 所述MCU還用于當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、熱泵出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且總出 水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸出數(shù)值低于發(fā)熱體全功率的 70%的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙熱源熱水器，其特征在于： 所述MCU還用于判斷總出水溫度是否高于最大設(shè)定溫度，并當(dāng)判定總出水溫度高于最 大設(shè)定溫度時接通第二電磁閥并開啟卸壓子系統(tǒng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙熱源熱水器，其特征在于： 所述熱泵加熱子系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、所述第一電磁閥、所述板式換熱器、過濾器、膨脹閥、 蒸發(fā)器、氣液分離器以及所述壓縮機(jī)順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)，所述熱泵加熱子系統(tǒng)用于 對通過板式換熱器的水進(jìn)行加熱； 所述卸壓子系統(tǒng)是由所述壓縮機(jī)、所述第二電磁閥、卸壓冷凝器、卸壓毛細(xì)管、所述蒸 發(fā)器、所述氣液分離器以及所述壓縮機(jī)順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)； 所述除霜子系統(tǒng)是由所述壓縮機(jī)、所述第三電磁閥、除霜毛細(xì)管、蒸發(fā)器、氣液分離器 以及壓縮機(jī)順次連接組成的閉環(huán)系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙熱源熱水器，其特征在于：熱泵系統(tǒng)和水側(cè)系統(tǒng)集成于一 箱體內(nèi)。
7. -種雙熱源熱水器控制方法，運(yùn)行于權(quán)利要求1-6任意一項所述的雙熱源熱水器 中，其特征在于，包括 ： MCU根據(jù)總出水溫度信號判斷進(jìn)水溫度是否低于啟動溫度，根據(jù)總出水溫度信號判斷 總出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，以及根據(jù)熱泵出水溫度信號判斷熱泵出水溫度是否達(dá)到設(shè) 定溫度； 當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度時，MCU開啟熱泵加熱子系統(tǒng)； 當(dāng)判定進(jìn)水溫度未低于啟動溫度時，MCU關(guān)閉熱泵加熱子系統(tǒng)； 當(dāng)判定總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件不輸出； 當(dāng)判定總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時，MCU根據(jù)進(jìn)總出水溫度通過可控硅組件控制發(fā) 熱體組件輸出相應(yīng)的電加熱功率以及控制水流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到 設(shè)定溫度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種雙熱源熱水器控制方法，其特征在于，還包括： 當(dāng)判定進(jìn)水溫度低于啟動溫度、總出水溫度未達(dá)到設(shè)定溫度且熱泵出水溫度未達(dá)到設(shè) 定溫度時，MCU通過可控硅組件控制發(fā)熱體組件輸出數(shù)值低于發(fā)熱體全功率的70%的電加 熱功率，以及MCU控制水流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)幅度以使總出水溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種雙熱源熱水器控制方法，，其特征在于，還包括： MCU判斷總出水溫度是否高于最大設(shè)定溫度； 當(dāng)判定總出水溫度高于最大設(shè)定溫度時MCU開啟卸壓子系統(tǒng)。
【文檔編號】F24H4/02GK104101088SQ201310116290
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】陳建亮 申請人:福州斯狄渢電熱水器有限公司