專(zhuān)利名稱(chēng)：立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花生仁脫紅衣設(shè)備，特別涉及一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)使用的用于花生仁脫紅衣的調(diào)質(zhì)設(shè)備主要為履帶式烘干機(jī)，利用履帶傳送過(guò)程中不同的區(qū)段設(shè)置不同的功能區(qū)域，但是此種設(shè)備為臥式結(jié)構(gòu)，占地面積較大，加熱不均勻，調(diào)質(zhì)效果較差，能源利用較低，生產(chǎn)產(chǎn)量較低，一旦建設(shè)完畢增加產(chǎn)量十分困難，這是存在的實(shí)際問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種使用方便的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，包含有進(jìn)料口，進(jìn)料口下依次設(shè)有進(jìn)料緩釋裝置，η級(jí)的加熱干燥裝置，m級(jí)的冷卻裝置，均勻下料器和出料口，均勻下料器下設(shè)有一個(gè)調(diào)質(zhì)機(jī)支架，所述立式花生仁調(diào)質(zhì)機(jī)為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，所述加熱干燥裝置包含有上、下兩個(gè)獨(dú)立的箱體，兩個(gè)箱體均為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，上箱體包含有至少兩排的縱向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，下箱體包含有至少兩排的橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩排的角狀盒結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置；所述冷卻裝置包含有一級(jí)或一級(jí)以上的冷卻器，冷卻器包含有一個(gè)箱體，箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向和橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)；所述加熱干燥裝置和冷卻裝置中相鄰兩個(gè)的角狀盒結(jié)構(gòu)之間留有物料下降間隙，角狀盒結(jié)構(gòu)的一端為開(kāi)放式，與加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上的的加熱或冷卻介質(zhì)的入口或出口相連，另一端為封閉式，直接固定于加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上，加熱或冷卻介質(zhì)從加熱或冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入加熱干燥或冷卻裝置，從加熱或冷卻介質(zhì)出口流出加熱干燥或冷卻裝置，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，包含有進(jìn)料口，進(jìn)料口下依次設(shè)有進(jìn)料緩釋裝置，η級(jí)的加熱干燥裝置，m級(jí)的冷卻裝置，均勻下料器和出料口，均勻下料器下設(shè)有一個(gè)調(diào)質(zhì)機(jī)支架，所述立式花生仁調(diào)質(zhì)機(jī)為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，所述加熱干燥裝置包含有一個(gè)箱體，所述箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，或橫縱交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，上、下相鄰兩排的角狀盒結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置；所述冷卻裝置包含有一級(jí)或一級(jí)以上的冷卻器，冷卻器包含有一個(gè)箱體，所述箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向和橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)；所述加熱干燥裝置和冷卻裝置中相鄰兩個(gè)的角狀盒結(jié)構(gòu)之間留有物料下降間隙，角狀盒結(jié)構(gòu)的一端為開(kāi)放式，與加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上的的加熱或冷卻介質(zhì)的入口或出口相連，另一端為封閉式，直接固定于加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上，加熱或冷卻介質(zhì)從加熱或冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入加熱干燥或冷卻裝置，從從加熱或冷卻介質(zhì)出口流出加熱干燥或冷卻裝置，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。加熱干燥和冷卻裝置中上、下相鄰的箱體螺紋連接固定，或通過(guò)卡扣扣接固定，或焊接固定在一起。角狀盒結(jié)構(gòu)包含有左、右兩塊豎板和連接于豎板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊豎板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，豎板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端。角狀盒結(jié)構(gòu)包含有左、右兩塊折形板和連接于折形板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊折形板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，折形板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端。
n ≥2, m ≥I0出料口為截圓錐體或截正棱錐體結(jié)構(gòu)。進(jìn)料緩釋裝置為中空的圓錐體結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接桿固定連接于出料口所在的頂端結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)壁上。本發(fā)明的有益效果是
I.本發(fā)明將現(xiàn)廣泛使用的履帶式烘干機(jī)設(shè)計(jì)為立式花生脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，占地面積小，功能區(qū)域明晰，針對(duì)性更強(qiáng)，效果明顯，能源節(jié)約顯著。2、本發(fā)明的設(shè)備為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，加熱干燥裝置、冷卻裝置的具體級(jí)數(shù)可根據(jù)不同工藝參數(shù)調(diào)整確定，即使在設(shè)備完成建設(shè)后也可以通過(guò)增加或較少相應(yīng)的加熱干燥器、冷卻器來(lái)完成對(duì)應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量的匹配。3、本發(fā)明的加熱干燥器和冷卻器內(nèi)部采用空間交錯(cuò)的角狀盒結(jié)構(gòu)，使花生仁物料在下降過(guò)程中，在無(wú)動(dòng)力的情況下完成翻轉(zhuǎn)、攪拌、混合，使物料的干燥、冷卻更加充分，調(diào)質(zhì)均勻，消除了履帶式烘干機(jī)受熱干燥、冷卻不均勻的問(wèn)題。4、本發(fā)明經(jīng)過(guò)多級(jí)加熱干燥器的熱風(fēng)可根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的空氣濕度、物料水分等因素來(lái)調(diào)整決定每一級(jí)加熱器使用后的熱風(fēng)其排放掉部分與回收進(jìn)入換熱器重復(fù)利用部分的比例，可以最大限度地循環(huán)利用熱空氣，節(jié)約能源。


圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的角狀盒結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖3的俯視結(jié)構(gòu)意 圖6是本發(fā)明的角狀盒結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖7是本發(fā)明的原理示意 圖8是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖9本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖中標(biāo)號(hào)I為進(jìn)料口，標(biāo)號(hào)2為進(jìn)料緩釋裝置，標(biāo)號(hào)3為固定進(jìn)料緩釋裝置的支架，標(biāo)號(hào)4為角狀盒結(jié)構(gòu),標(biāo)號(hào)5為均勻下料器,標(biāo)號(hào)6為出料口，標(biāo)號(hào)7為調(diào)質(zhì)機(jī)支架,標(biāo)號(hào)8為冷卻介質(zhì)入口，標(biāo)號(hào)9為第η級(jí)加熱干燥介質(zhì)入口，標(biāo)號(hào)10為第(η-I)級(jí)加熱干燥介質(zhì)入口，標(biāo)號(hào)11為第二級(jí)加熱干燥介質(zhì)入口，標(biāo)號(hào)12為第一級(jí)加熱干燥介質(zhì)入口，標(biāo)號(hào)13為調(diào)質(zhì)機(jī)頂端結(jié)構(gòu)箱體，標(biāo)號(hào)14為冷卻介質(zhì)出口，標(biāo)號(hào)15為第η級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口，標(biāo)號(hào)16為第(η-I)級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口，標(biāo)號(hào)17為第二級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口，標(biāo)號(hào)18為第一級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口，標(biāo)號(hào)19為物料提升架，標(biāo)號(hào)20為換熱器,標(biāo)號(hào)21為風(fēng)量控制閥，標(biāo)號(hào)22為引風(fēng)機(jī)，標(biāo)號(hào)23為物料移動(dòng)棧架。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例I :參見(jiàn)圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖7，一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，包含有進(jìn)料口 1，進(jìn)料口 I下依次設(shè)有進(jìn)料緩釋裝置2，η級(jí)的加熱干燥裝置，m級(jí)的冷卻裝置(其中n ^ 2，m3 1，具體數(shù)值根據(jù)不同工藝參數(shù)調(diào)整確定)，均勻下料器5和出料口 6，進(jìn)料緩釋裝置為中空的圓錐體結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接桿3固定連接于出料口所在的頂端結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)壁上。出料口為截圓錐體或截正棱錐體結(jié)構(gòu)。均勻下料器5下設(shè) 有一個(gè)調(diào)質(zhì)機(jī)支架。立式花生仁調(diào)質(zhì)機(jī)為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，所述加熱干燥裝置包含有上、下兩個(gè)獨(dú)立的箱體，上箱體包含有至少兩排的縱向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)4，下箱體包含有至少兩排的橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)4，上下相鄰兩排的角狀盒結(jié)構(gòu)4交錯(cuò)布置。所述冷卻裝置包含有一級(jí)或一級(jí)以上的冷卻器組成，冷卻器包含有一個(gè)箱體，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向和橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)4 ;所述加熱干燥裝置和冷卻裝置中相鄰兩個(gè)的角狀盒結(jié)構(gòu)4之間留有物料下降間隙，角狀盒結(jié)構(gòu)4的一端為開(kāi)放式，與加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上的的加熱或冷卻介質(zhì)的入口或出口相連，另一端為封閉式，直接固定于加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上，加熱或冷卻介質(zhì)從加熱或冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入加熱干燥或冷卻裝置，從從加熱或冷卻介質(zhì)出口流出加熱干燥或冷卻裝置，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。加熱干燥和冷卻裝置中上、下相鄰的箱體螺紋連接固定。角狀盒結(jié)構(gòu)4包含有左、右兩塊豎板和連接于豎板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊豎板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，豎板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端，所述加熱干燥裝置和冷卻裝置的箱體均為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)。物料經(jīng)物料移動(dòng)棧架23和物料提升架19進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，隨著立式花生脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)物料的均勻下降，進(jìn)入的物料首先經(jīng)過(guò)緩釋裝置2，然后進(jìn)入第一級(jí)加熱干燥器，第一級(jí)加熱干燥器使用通過(guò)引風(fēng)機(jī)22，然后經(jīng)第一級(jí)加熱介質(zhì)入口 12直接通入加熱，熱風(fēng)從下箱體的角狀盒結(jié)構(gòu)4 一端開(kāi)口處進(jìn)入，另一端密閉不透風(fēng)，熱風(fēng)利用角狀盒結(jié)構(gòu)4下部空間傳送到各個(gè)位置，在風(fēng)壓的作用下熱風(fēng)從角狀盒結(jié)構(gòu)4底部溢出穿過(guò)物料間隙進(jìn)行流動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，加熱干燥后的熱風(fēng)進(jìn)入上箱體角狀盒結(jié)構(gòu)4下部空間，經(jīng)第一級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口 12部分排出，其余的進(jìn)入換熱器20重復(fù)利用以節(jié)約能源，第一級(jí)加熱干燥介質(zhì)出口 12處也可以增加引風(fēng)機(jī)便于風(fēng)的排出。經(jīng)過(guò)一級(jí)加熱干燥的物料向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二級(jí)加熱干燥器，二級(jí)加熱干燥器同樣使用熱風(fēng)直接通入加熱，工作原理與一級(jí)加熱干燥器一致，同樣加熱干燥后的熱風(fēng)部分排放掉，其余的部分進(jìn)入換熱器重復(fù)利用以節(jié)約能源；經(jīng)過(guò)二級(jí)加熱干燥的物料向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入三級(jí)加熱干燥器，三級(jí)加熱干燥器工作原理與一級(jí)加熱干燥器一致，依此經(jīng)過(guò)多級(jí)加熱干燥器的加熱干燥進(jìn)入最后一級(jí)加熱干燥器，最后一級(jí)加熱干燥器的工作原理與一級(jí)加熱干燥器一致，不同的是最后一級(jí)加熱干燥器的功能為排潮，加熱干燥后的熱風(fēng)全部排放掉；經(jīng)過(guò)多級(jí)加熱干燥的物料向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入冷卻裝置，冷卻裝置的冷卻介質(zhì)入口 8與大氣相連，進(jìn)入多組冷卻裝置的物料在引風(fēng)機(jī)的作用下，吸入冷空氣，經(jīng)進(jìn)口開(kāi)放端角狀盒結(jié)構(gòu)4的下部空間進(jìn)入的冷空氣通過(guò)物料間隙進(jìn)行流動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行冷卻，穿過(guò)物料后的冷空氣進(jìn)入出口開(kāi)放端的角狀盒結(jié)構(gòu)4的下部空間，由引風(fēng)機(jī)22抽出送入換熱器20重復(fù)利用以節(jié)約能源。在通風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)速閥21，方便控制通入介質(zhì)的流量。經(jīng)過(guò)整個(gè)立式花生脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)上部加熱干燥使花生仁物料均勻達(dá)到了應(yīng)有的溫度、水分，經(jīng)過(guò)下部冷卻裝置的急冷作用，使花生仁物料經(jīng)過(guò)了冷熱交變，使花生仁物料仁衣分離，易脫紅衣，調(diào)質(zhì)好的花生仁物料經(jīng)均勻下料器5送入出料口，完成整個(gè)調(diào)質(zhì)過(guò)程。實(shí)施例2 :參見(jiàn)圖6，與實(shí)施例I基本相同，相同之處不重復(fù)，不同的是角狀盒結(jié)構(gòu)4包含有左、右兩塊折形板和連接于折形板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊折形板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，折形板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端。實(shí)施例3 :參見(jiàn)圖8，與實(shí)施例I基本相同，相同之處不重復(fù)，不同的是所述加熱干燥裝置為一個(gè)獨(dú)立的箱體，箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向平 行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)。每級(jí)的加熱介質(zhì)入口和出口成180°，加熱介質(zhì)從一端的加熱介質(zhì)進(jìn)入，從另一端的加熱干燥介質(zhì)出口排出。實(shí)施例4 :參見(jiàn)圖9，與實(shí)施例3基本相同，相同之處不重復(fù)，不同的是所述加熱干燥裝置為一個(gè)獨(dú)立的箱體，箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的橫縱交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，包含有進(jìn)料口，進(jìn)料口下依次設(shè)有進(jìn)料緩釋裝置，n級(jí)的加熱干燥裝置，m級(jí)的冷卻裝置，均勻下料器和出料口，均勻下料器下設(shè)有一個(gè)調(diào)質(zhì)機(jī)支架，其特征是所述立式花生仁調(diào)質(zhì)機(jī)為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，所述加熱干燥裝置包含有上、下兩個(gè)獨(dú)立的箱體，兩個(gè)箱體均為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，上箱體包含有至少兩排的縱向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，下箱體包含有至少兩排的橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩排的角狀盒結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置；所述冷卻裝置包含有一級(jí)或一級(jí)以上的冷卻器，冷卻器包含有一個(gè)箱體，箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向和橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)；所述加熱干燥裝置和冷卻裝置中相鄰兩個(gè)的角狀盒結(jié)構(gòu)之間留有物料下降間隙，角狀盒結(jié)構(gòu)的一端為開(kāi)放式，與加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上的的加熱或冷卻介質(zhì)的入口或出口相連，另一端為封閉式，直接固定于加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上，加熱或冷卻介質(zhì)從加熱或冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入加熱干燥或冷卻裝置，從加熱或冷卻介質(zhì)出口流出加熱干燥或冷卻裝置，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。
2.一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，包含有進(jìn)料口，進(jìn)料口下依次設(shè)有進(jìn)料緩釋裝置，n級(jí)的加熱干燥裝置，m級(jí)的冷卻裝置，均勻下料器和出料口，均勻下料器下設(shè)有一個(gè)調(diào)質(zhì)機(jī) 支架，其特征是所述立式花生仁調(diào)質(zhì)機(jī)為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，所述加熱干燥裝置包含有一個(gè)箱體，所述箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，或橫縱交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)，上、下相鄰兩排的角狀盒結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置；所述冷卻裝置包含有一級(jí)或一級(jí)以上的冷卻器，冷卻器包含有一個(gè)箱體，所述箱體為上、下兩端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)包含有至少兩排的縱向和橫向平行交錯(cuò)排列的角狀盒結(jié)構(gòu)；所述加熱干燥裝置和冷卻裝置中相鄰兩個(gè)的角狀盒結(jié)構(gòu)之間留有物料下降間隙，角狀盒結(jié)構(gòu)的一端為開(kāi)放式，與加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上的的加熱或冷卻介質(zhì)的入口或出口相連，另一端為封閉式，直接固定于加熱干燥裝置或冷卻器的箱體側(cè)壁上，加熱或冷卻介質(zhì)從加熱或冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入加熱干燥或冷卻裝置，從從加熱或冷卻介質(zhì)出口流出加熱干燥或冷卻裝置，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述加熱干燥和冷卻裝置中上、下相鄰的箱體螺紋連接固定，或通過(guò)卡扣扣接固定，或焊接固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述角狀盒結(jié)構(gòu)包含有左、右兩塊豎板和連接于豎板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊豎板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，豎板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述角狀盒結(jié)構(gòu)包含有左、右兩塊折形板和連接于折形板上端的兩塊蓋板，兩塊蓋板沿兩塊折形板的對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布，折形板的下端面低于加熱或冷卻介質(zhì)入口或出口的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述n> 2，m > I。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述出料口為截圓錐體或截正棱錐體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征是所述進(jìn)料緩釋裝置為中空的圓錐體結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接桿固定連接于出料口所在的頂端結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)壁上。
全文摘要
一種立式花生仁脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，為立式箱體疊加結(jié)構(gòu)，加熱干燥裝置和冷卻裝置內(nèi)部均由交錯(cuò)排列的角狀盒構(gòu)成，物料從進(jìn)料口進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)進(jìn)料緩釋裝置和角狀盒結(jié)構(gòu)間的間隙流入均勻下料器，最后流出出料口。本發(fā)明將現(xiàn)廣泛使用的履帶式烘干機(jī)設(shè)計(jì)為立式花生脫紅衣調(diào)質(zhì)機(jī)，占地面積小，交錯(cuò)的角狀盒結(jié)構(gòu)，使花生仁物料在下降過(guò)程中，在無(wú)動(dòng)力的情況下完成翻轉(zhuǎn)、攪拌、混合，使物料的干燥、冷卻更加充分，調(diào)質(zhì)均勻，消除了履帶式烘干機(jī)受熱干燥、冷卻不均勻的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A23N5/01GK102697153SQ201210169438
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者劉五奎, 吳俠, 孫旭東, 宋海軍, 張懷斌, 張生雨, 李曉東, 李普選, 杜長(zhǎng)安, 王衛(wèi)良, 王旭, 王殿軒, 鄭志成, 金玉明, 陳小軍 申請(qǐng)人:河南三源糧油食品有限責(zé)任公司, 河南工業(yè)大學(xué), 鄭州工大工程勘察設(shè)計(jì)有限公司, 鄭州鼎盛機(jī)械設(shè)備有限公司