專利名稱：渦流磁化加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的交變磁場以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實(shí)現(xiàn)對水的磁化和加熱的渦流磁化加熱器。
背景技術(shù)：
利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的交變磁場以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實(shí)現(xiàn)對水的磁化和加熱較傳統(tǒng)的電發(fā)熱體加熱具有安全、高效的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，它還具有磁化水的優(yōu)點(diǎn)。因此，大量的利用渦流磁化、加熱水的裝置被發(fā)明出來。最接近的現(xiàn)有技術(shù)為中國專利201020252696.4和201120448924.X，兩者均是在由非導(dǎo)磁材料制成的容器內(nèi)安裝金屬發(fā)熱體，在容器外安裝使金屬體產(chǎn)生渦流的感應(yīng)線圈，在管狀容器兩端分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口。其不足在于:
1、非導(dǎo)磁材料容器制造成本高；2、非導(dǎo)磁材料容器厚度較厚，渦流磁化加熱器體積較大。需要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種制造成本低、體積小的渦流磁化加熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:一種渦流磁化加熱器，至少包括一只容器，所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，它還包括有金屬發(fā)熱體、安裝于容器內(nèi)的導(dǎo)流器、容器一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，經(jīng)進(jìn)水管流入容器內(nèi)的水經(jīng)過導(dǎo)流器時(shí)，形成較長的滯留時(shí)間，最后水從出水管流出，其特征在于:所述金屬發(fā)熱體為遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁，它為順磁金屬體，靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁為非導(dǎo)磁材料體。當(dāng)水由進(jìn)水管進(jìn)入容器內(nèi)后，感應(yīng)線圈工作，線圈產(chǎn)生的強(qiáng)磁力線穿過非導(dǎo)磁材料體和水后，安裝在容器的另一側(cè)的順磁金屬體壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱，同時(shí)對水進(jìn)行了磁化處理。上述非導(dǎo)磁材料可以為陶瓷、玻璃材料，優(yōu)選為微晶玻璃(又稱結(jié)晶玻璃陶瓷)材料。上述順磁金屬可以為不銹鋼等材料。進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述感應(yīng)線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。鐵氧體層提高了磁導(dǎo)率，同時(shí)起到絕緣、保溫和屏蔽磁力線作用，以保證感應(yīng)線圈能產(chǎn)生高速變化的強(qiáng)磁場，達(dá)到對水的磁化，加熱和節(jié)能的目的。進(jìn)一步的技術(shù)方案為:上述結(jié)構(gòu)中，容器可以由順磁金屬材料(如不銹鋼)制成的敞口容器體和蓋在敞口容器體開口側(cè)的非導(dǎo)磁材料板(如微晶玻璃)固定連接而成。這就大大降低了制造成本和制造難度。同時(shí)，不銹鋼的厚度較背景技術(shù)中的非導(dǎo)磁材料厚度可大為降低，渦流磁化加熱器體積小。[0015]再進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述非導(dǎo)磁材料板通過密封件固定連接于敞口容器體開口 一側(cè)。再進(jìn)一步的技術(shù)方案為:上述容器有兩只，兩者連接為一體并共用一個(gè)金屬發(fā)熱體，容器外側(cè)包裹有鐵氧體層的感應(yīng)線圈。進(jìn)一步的技術(shù)方案提高了加熱效率，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各序號(hào)分別為:1、進(jìn)水管；2、金屬發(fā)熱體；3、導(dǎo)流器；4、出水管；5、非導(dǎo)磁材料體；6、感應(yīng)線圈；7、密封件；8、鐵氧體層。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例所示的渦流磁化加熱器，包括一只容器，該容器由不銹鋼制成的敞口容器體和橡膠密封件7蓋在其開口側(cè)的非導(dǎo)磁材料體5制成，該非導(dǎo)磁材料體5為微晶玻璃板,微晶玻璃板還通過螺絲(圖中未標(biāo)不)與敞口容器體相固定，敞口容器體的底部成為金屬發(fā)熱體2，容器上安裝有進(jìn)水管1、出水管4，它還包括安裝于容器內(nèi)的導(dǎo)流器3、容器一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈6，上述導(dǎo)流器3使得經(jīng)進(jìn)水管I流入容器內(nèi)的水經(jīng)導(dǎo)流器形成的滯留時(shí)間較長的通道后從出水管4流出。當(dāng)水由進(jìn)水管進(jìn)入容器內(nèi)后，感應(yīng)線圈工作，線圈產(chǎn)生的強(qiáng)磁力線穿過非導(dǎo)磁材料體5和水后，安裝在容器的另一側(cè)的金屬發(fā)熱體2壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱，同時(shí)對水進(jìn)行了磁化處理。上述金屬發(fā)熱體為順磁金屬體(不銹鋼)。參見附圖2，本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例所示的渦流磁化加熱器中，容器有兩只，兩者連接為一體并共用一個(gè)金屬發(fā)熱體2，容器外側(cè)有包裹有鐵氧體層8的感應(yīng)線圈6。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦流磁化加熱器，至少包括一只容器，所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，它還包括有金屬發(fā)熱體、安裝于容器內(nèi)的導(dǎo)流器、容器一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，經(jīng)進(jìn)水管流入容器內(nèi)的水經(jīng)過導(dǎo)流器時(shí)，形成較長的滯留時(shí)間，最后水從出水管流出，其特征在于:所述金屬發(fā)熱體為遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁，它為順磁金屬體，靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁為非導(dǎo)磁材料體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流磁化加熱器，其特征在于:所述感應(yīng)線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流磁化加熱器，其特征在于:所述容器由順磁金屬材料制成的敞口容器體和蓋在敞口容器體開口側(cè)的非導(dǎo)磁材料板固定連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流磁化加熱器，其特征在于:上述非導(dǎo)磁材料為微晶玻璃，上述順磁金屬為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦流磁化加熱器，其特征在于:所述容器由非導(dǎo)磁材料板通過密封件固定于敞口容器體開口 一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流磁化加熱器，其特征在于:上述容器有兩只，兩者連接為一體并共用一個(gè)金屬發(fā)熱體，容器外側(cè)包裹有鐵氧體層的感應(yīng)線圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種渦流磁化加熱器，至少包括一只容器，所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，它還包括有金屬發(fā)熱體、安裝于容器內(nèi)的導(dǎo)流器、容器一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，經(jīng)進(jìn)水管流入容器內(nèi)的水經(jīng)過導(dǎo)流器時(shí)，形成較長的滯留時(shí)間，最后水從出水管流出，其特征在于所述金屬發(fā)熱體為遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁，它為順磁金屬體，靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器壁為非導(dǎo)磁材料體。當(dāng)水由進(jìn)水管進(jìn)入容器內(nèi)后，感應(yīng)線圈工作，線圈產(chǎn)生的強(qiáng)磁力線穿過非導(dǎo)磁材料體和水后，安裝在容器的另一側(cè)的順磁金屬體壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱，同時(shí)對水進(jìn)行了磁化處理。本實(shí)用新型大大降低了制造成本和制造難度，渦流磁化加熱器體積小。
文檔編號(hào)F24H9/18GK203068771SQ201220536829
公開日2013年7月17日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者夏詩慧 申請人:夏詩慧