專利名稱：實(shí)驗(yàn)用窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)用窯爐。
背景技術(shù)：
窯爐是用耐火材料施工完成的一種生產(chǎn)設(shè)備，通常包括窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備，而實(shí)驗(yàn)用窯爐必須符合多變化的產(chǎn)品開發(fā)需求，適應(yīng)各種不同溫度曲線、不同產(chǎn)品效果、不同要求限制下產(chǎn)生的各種缺陷。現(xiàn)有一種實(shí)驗(yàn)用窯爐，如圖1所示，包括窯室1、貫穿于所述窯室I內(nèi)部的輥棒2，所述窯室I內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板3和擋火墻4，所述擋火板3與擋火墻4分別位于所述輥棒2的上下兩側(cè)，且與所述輥棒2的距離相同，其中，請參考圖2，所述窯室I包括窯頂5、吊梁6以及窯墻8，所述窯頂5與所述吊梁6通過連接桿7固定連接，所述輥棒2插置于鑲嵌于所述窯墻8內(nèi)的孔磚9中。但這種結(jié)構(gòu)保溫效果較差，且不耐用。因此，如何提供一種保溫效果更好且耐用的實(shí)驗(yàn)用窯爐是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)用窯爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)驗(yàn)用窯爐保溫效果差且不耐用的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)用窯爐，包括窯室、貫穿于所述窯室內(nèi)部的輥棒，所述窯室內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板和擋火墻，所述擋火板與擋火墻分別位于所述輥棒的上下兩側(cè)，且所述擋火板和擋火墻與所述輥棒的間距不等，所述窯室包括窯頂、吊梁以及窯墻，所述窯頂與所述吊梁通過吊鉤固定連接，所述輥棒插置于所述窯墻內(nèi)的孔磚中。較佳地，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備，所述燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備中的電機(jī)均采用變頻控制。較佳地，所述燃燒設(shè)備的燃料采用主成分為甲烷的天燃?xì)?。較佳地，所述燃燒設(shè)備設(shè)有一火嘴，所述火嘴為旋風(fēng)噴嘴。較佳地，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括助燃風(fēng)機(jī)，所述助燃風(fēng)機(jī)設(shè)有一風(fēng)管，所述風(fēng)管設(shè)于所述窯室外側(cè)的邊緣。較佳地，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括排煙風(fēng)機(jī)配風(fēng)口。較佳地，所述輥棒與傳動斜齒輪套筒采用外卡簧式固定。較佳地，所述吊梁采用莫來石，所述吊梁上側(cè)還鋪設(shè)有棉毯。較佳地，所述棍棒的直徑為30mnT35mm。較佳地，所述窯室的高度為700mnT750mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)用窯爐，增加了各段溫度區(qū)的擋火板和擋火墻的設(shè)置，穩(wěn)定了各段的溫度穩(wěn)定度，從而減少了能源不必要的損失；針對窯頂?shù)娜毕?，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)上做相應(yīng)的改進(jìn)，從而提高設(shè)備的耐用度。

圖1為現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)用窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)用窯爐中窯室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的實(shí)驗(yàn)用窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的實(shí)驗(yàn)用窯爐中的窯室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1和圖2中1-窯室、2-輥棒、3-擋火板、4-擋火墻、5-窯頂、6-吊梁、7_連接桿、8-窯墻、9-孔磚；圖3和圖4中10_窯室、11-窯頂、12-吊梁、13-吊鉤、14-棉毯、15-窯墻、16-孔磚、20-輥棒、30-擋火板、40-擋火墻、50-助燃風(fēng)機(jī)、51-風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)用窯爐，如圖3和圖4所示，包括窯室10、貫穿于所述窯室10內(nèi)部的輥棒20，所述窯室10內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板30和擋火墻40，所述擋火板30與擋火墻40分別位于所述輥棒20的上下兩側(cè)，具體地，所述擋火板30與擋火墻40與所述輥棒20的間距不等，相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述擋火板30下移，所述擋火墻40上移，使所述窯室10內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定，同時增加保溫效果，繼而節(jié)約能源，減低成本，請重點(diǎn)參考圖4，所述窯室10包括窯頂11、吊梁12以及窯墻15，所述窯頂11與所述吊梁12通過吊鉤13固定連接，所述輥棒20插置于所述窯墻15內(nèi)的孔磚16中，這樣，所述窯頂11的重量完全落于所述吊梁12上，所述窯墻15和孔磚16不荷重，從而提高其耐久度。較佳地，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備，所述燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備中的電機(jī)均采用變頻控制，從而節(jié)約燃料以及電力成本，并能夠有效地降低噪音，提升所述電機(jī)軸承部件的使用壽命。較佳地，所述燃燒設(shè)備的燃料采用主成分為甲烷的天燃?xì)猓錈嶂蹈?，?jié)約成本，且提升了安全系數(shù)，也更環(huán)保。較佳地，請參考圖4，所述燃燒設(shè)備設(shè)有一火嘴(圖中未示出)，所述火嘴為旋風(fēng)噴嘴，能夠改善兩端窯墻15與中間部分的溫度差，從而控制磚面的均勻受熱。較佳地，請參考圖3，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括助燃風(fēng)機(jī)50，所述助燃風(fēng)機(jī)50設(shè)有一風(fēng)管51，所述風(fēng)管51設(shè)于所述窯室10外側(cè)的邊緣，這樣，借由所述窯室10的溫度對所述風(fēng)管51中的風(fēng)進(jìn)行預(yù)加熱，提高溫度的穩(wěn)定度并節(jié)約燃料。較佳地，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括排煙風(fēng)機(jī)配風(fēng)口，以有效控制排風(fēng)管的溫度，保護(hù)所述電機(jī)。較佳地，請繼續(xù)參考圖4，所述輥棒20與傳動斜齒輪套筒(圖中未示出)采用外卡簧式固定，方便簡化所述輥棒20的更換。較佳地，請繼續(xù)參考圖4，所述吊梁12采用莫來石，所述吊梁12上側(cè)還鋪設(shè)有棉毯14，本實(shí)施例中，所述莫來石的厚度為270_，所述棉毯14的厚度為100_，這樣能夠提升所述窯室10的保溫效果，進(jìn)一步節(jié)約燃料，使該設(shè)備更能適用于各種燒成溫度。較佳地，所述輥棒20的直徑為30mnT35mm，從而改善荷重以及磚型的平整度，所述窯室10的高度為700mnT750mm，在不影響燒成結(jié)構(gòu)的情況下，有效降低能源的使用量。綜上所述，本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)用窯爐，包括窯室10、貫穿于所述窯室10內(nèi)部的輥棒20，所述窯室10內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板30和擋火墻40，所述擋火板30與擋火墻40分別位于所述輥棒20的上下兩側(cè)，且所述擋火板30和擋火墻40與所述輥棒20的間距不等，所述窯室10包括窯頂11、吊梁12以及窯墻15，所述窯頂11與所述吊梁12通過吊鉤13固定連接，所述輥棒20插置于所述窯墻15內(nèi)的孔磚16中。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)用窯爐，增加了各段溫度區(qū)的擋火板30和擋火墻40的設(shè)置，穩(wěn)定了各段的溫度穩(wěn)定度，從而減少了能源不必要的損失；針對窯頂11的缺陷，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)上做相應(yīng)的改進(jìn)，從而提高設(shè)備的耐用度。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，包括窯室、貫穿于所述窯室內(nèi)部的輥棒，所述窯室內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板和擋火墻，所述擋火板與擋火墻分別位于所述輥棒的上下兩側(cè)，且所述擋火板和擋火墻與所述輥棒的間距不等，所述窯室包括窯頂、吊梁以及窯墻，所述窯頂與所述吊梁通過吊鉤固定連接，所述輥棒插置于所述窯墻內(nèi)的孔磚中。
2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備，所述燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備以及傳送設(shè)備中的電機(jī)均采用變頻控制。
3.如權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述燃燒設(shè)備的燃料采用主成分為甲烷的天燃?xì)狻?br> 4.如權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述燃燒設(shè)備設(shè)有一火嘴，所述火嘴為旋風(fēng)噴嘴。
5.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括助燃風(fēng)機(jī)，所述助燃風(fēng)機(jī)設(shè)有一風(fēng)管，所述風(fēng)管設(shè)于所述窯室外側(cè)的邊緣。
6.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述實(shí)驗(yàn)用窯爐還包括排煙風(fēng)機(jī)配風(fēng)口。
7.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述輥棒與傳動斜齒輪套筒采用外卡簧式固定。
8.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述吊梁采用莫來石，所述吊梁上側(cè)還鋪設(shè)有棉毯。
9.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述輥棒的直徑為30mnT35mm。
10.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用窯爐，其特征在于，所述窯室的高度為700mnT750mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)用窯爐，包括窯室、貫穿于所述窯室內(nèi)部的輥棒，所述窯室內(nèi)部還分別設(shè)有擋火板和擋火墻，所述擋火板與擋火墻分別位于所述輥棒的上下兩側(cè)，且所述擋火板和擋火墻與所述輥棒的間距不等，所述窯室包括窯頂、吊梁以及窯墻，所述窯頂與所述吊梁通過吊鉤固定連接，所述輥棒插置于所述窯墻內(nèi)的孔磚中。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)用窯爐，增加了各段溫度區(qū)的擋火板和擋火墻的設(shè)置，穩(wěn)定了各段的溫度穩(wěn)定度，從而減少了能源不必要的損失；針對窯頂?shù)娜毕?，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)上做相應(yīng)的改進(jìn)，從而提高設(shè)備的耐用度。
文檔編號F27B17/02GK202885533SQ20122050582
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者蔡國楨 申請人:星誼精密陶瓷科技(昆山)有限公司