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冷凝式燃?xì)鉄崴疇t的制作方法

文檔序號:4707977閱讀:183來源:國知局
專利名稱:冷凝式燃?xì)鉄崴疇t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明所述的技術(shù)方案屬于水加熱器領(lǐng)域,具體的講,是屬于帶有圍繞數(shù)個燃燒室的水套筒的貯水加熱器領(lǐng)域,依據(jù)國際專利分類法,屬于F24H1/24。
背景技術(shù)
現(xiàn)有燃?xì)鉄崴疇t,如我國專利號為ZL201120158666. 1,題目為《一種帶空氣預(yù)熱的冷凝式燃?xì)馊加蜔崴疇t》,它包括空氣預(yù)熱器、換熱箱、導(dǎo)流片、燃燒筒彎管、集水箱、裝有多個噴嘴的噴霧支管、防爆泄壓活動蓋板、消聲罩。煙氣從燃燒筒彎管噴入換熱箱,被密布的水霧覆蓋,通過導(dǎo)流片組成的長蛇形煙道,煙氣被充分冷卻,通過煙氣換熱器下部的不銹鋼切屑絲濾水、中部的換熱板換熱,經(jīng)排煙口排入大氣。其不足之處有一是板片式空氣預(yù)熱器換熱效果有限,還有一部分煙氣余熱沒有充分利用;二是汽水分離器分離效果差,熱量隨熱水的逃逸損失大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,發(fā)明了一種徑向熱管新風(fēng)預(yù)熱器和高效煙氣脫水裝置組成的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t。本實用新型的是這樣實現(xiàn)的,本冷凝式燃?xì)鉄崴疇t由冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)、電控柜組成。冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體通過下箱體出水口法蘭和噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭與熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)相聯(lián)。電控柜通過電纜和導(dǎo)線與冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體中的燃燒機(jī)、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)中的熱水內(nèi)循環(huán)泵、各運行參數(shù)、安全監(jiān)控參數(shù)傳感器相聯(lián)。冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體包括上箱體組件、下箱體組件、燃燒系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)。上箱體組件與下箱體組件為法蘭螺栓聯(lián)接;燃燒系統(tǒng)中的燃燒機(jī)與下箱體組件中的燃燒機(jī)法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接;燃燒系統(tǒng)中的燃燒筒彎管、墊塊與下箱體組件中的下箱體為焊接聯(lián)接;噴淋系統(tǒng)中的噴淋進(jìn)水總管與上箱體通過卡箍螺栓聯(lián)接;新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)中的煙氣進(jìn)口通道、煙氣出口通道均與下箱體焊接聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括熱水內(nèi)循環(huán)泵、熱水內(nèi)循環(huán)管道、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭、板換、熱水外循環(huán)系統(tǒng)。熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭與熱水內(nèi)循環(huán)管道為焊接聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道與板換為螺紋聯(lián)接,熱水外循環(huán)系統(tǒng)與板換為螺紋聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭與噴淋冷凝進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭與下箱體出水口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道通過板換與熱水外循環(huán)系統(tǒng)相聯(lián)。上箱體組件包括上箱體、上箱體蓋、煙氣隔板、煙氣脫水裝置、煙氣出口法蘭。上箱體與上箱體蓋為法蘭螺栓聯(lián)接,與煙氣隔板為焊接聯(lián)接,與煙氣脫水裝置為法蘭螺栓聯(lián)接。上箱體蓋與煙氣出口法蘭為焊接聯(lián)接。上箱體頂部裝有噴淋系統(tǒng),噴淋進(jìn)水總管與上箱體后側(cè)壁通過卡箍螺栓聯(lián)接。煙氣隔板與上箱體右側(cè)壁中部為焊接聯(lián)接,煙氣隔板將上箱體分為前后兩個通道。燃燒筒彎管從后通道右端升出液面噴出煙氣,沿?zé)煔飧舭迩靶?,形成第一行程,到煙氣隔板末端折返第二行程,?jīng)末端煙氣脫水裝置進(jìn)入煙氣進(jìn)氣通道。下箱體組件包括下箱體、燃燒機(jī)法蘭、下箱體出水口法蘭、自動補水裝置、溢流池、溢流管、新風(fēng)出口法蘭、冷凝水出水管。下箱體組件中的下箱體與燃燒機(jī)法蘭、下箱體出水口法蘭、溢流池、新風(fēng)出口法蘭、冷凝水出水管為焊接聯(lián)接,與自動補水裝置為法蘭螺栓聯(lián)接。溢流池與溢流管為焊接聯(lián)接。燃燒系統(tǒng)包括燃燒機(jī)、燃燒筒彎管、墊塊、金屬軟管。燃燒機(jī)與燃燒機(jī)法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接,燃燒筒彎管、墊塊與下箱體為焊接聯(lián)接,金屬軟管與燃燒機(jī)、新風(fēng)出口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接。噴淋系統(tǒng)包括噴淋進(jìn)水總管、噴淋進(jìn)水支管、噴嘴、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭。噴淋進(jìn)水總管與噴淋進(jìn)水支管、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭為焊接聯(lián)接,與上箱體為卡箍螺栓聯(lián)接。噴淋進(jìn)水支管與噴嘴為螺紋聯(lián)接。新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)包括煙氣進(jìn)氣通道、徑向熱管換熱器、煙氣出口通道。徑向熱管換熱器包括徑向熱管換熱器箱體、內(nèi)展翅片管、新風(fēng)翅片管、工質(zhì)、中隔板。煙氣進(jìn)氣通道穿過下箱體與徑向熱管換熱器為焊接聯(lián)接,并在穿過處與下箱體焊接聯(lián)接。徑向熱管換熱器與煙氣出口通道焊接聯(lián)接。煙氣出口通道穿過下箱體與煙氣出口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接,并在穿過處與下箱體焊接聯(lián)接。徑向熱管換熱器中的徑向熱管換熱器箱體與中隔板、內(nèi)展翅片管為焊接聯(lián)接,新風(fēng)翅片管與中隔板為焊接聯(lián)接,工質(zhì)注入徑向熱管換熱器箱體下部。熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)包括熱水內(nèi)循環(huán)泵、熱水內(nèi)循環(huán)管道、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭、板換、熱水外循環(huán)系統(tǒng)。熱水內(nèi)循環(huán)管道與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭為焊接聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭與下箱體出水口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭與噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭為法蘭螺栓聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道與板換為螺紋聯(lián)接,熱水外循環(huán)系統(tǒng)與板換為螺紋聯(lián)接。本發(fā)明的優(yōu)點采用了一種徑向熱管新風(fēng)預(yù)熱器,大幅提高了煙氣換熱效率,降低了排煙溫度,提高了空氣預(yù)熱溫度;采用了一種高效煙氣脫水裝置,并增加了過濾面積,大大降低了熱水逃逸損失。綜合以上兩種措施,大幅提高了鍋爐的效率。

圖I冷凝式燃?xì)鉄崴疇t示意圖。圖2冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體A向視圖。圖3冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體B-B剖視圖。圖4冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體C-C剖視圖。圖5冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體D-D剖視圖。圖6冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體E-E剖視圖。圖7冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體F-F剖視圖。零部件編號冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體I、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2、電控柜3、上箱體組件1-1、下箱體組件1-2、燃燒系統(tǒng)1-3、噴淋系統(tǒng)1-4、新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)1-5、上箱體1_1_1、上箱體蓋1-1-2、煙氣隔板1-1-3、煙氣脫水裝置1-1-4、煙氣出口法蘭1-1-5、下箱體1_2_1、燃燒機(jī)法蘭1-2-2、下箱體出水口法蘭1-2-3、自動補水裝置1-2-4、溢流池1_2_5、溢流管1-2-6、新風(fēng)出口法蘭1-2-7、冷凝水出水管1-2-8、燃燒機(jī)1_3_1、燃燒筒彎管1_3_2、墊塊
1-3-3、金屬軟管1-3-4、噴淋進(jìn)水總管1-4-1、噴淋進(jìn)水支管1_4_2、噴嘴1_4_3、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4、煙氣進(jìn)氣通道1-5-1、徑向熱管換熱器1-5-2、煙氣出口通道1_5_3、徑向熱管換熱器箱體1-5-2-1、內(nèi)展翅片管1-5-2-2、新風(fēng)翅片管1-5-2-3、工質(zhì)1_5_2_4、中隔板1-5-2-5、熱水內(nèi)循環(huán)泵2-1、熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2_3、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4、板換2-5、熱水外循環(huán)系統(tǒng)2-6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 由圖I可以看出,本冷凝式燃?xì)鉄崴疇t包括冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體I、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2和電控柜3。冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體I通過下箱體出水口法蘭1-2-3和噴淋進(jìn) 水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭
2-4和熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2相聯(lián)。電控柜3通過電纜和導(dǎo)線與冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體I中的燃燒機(jī)1-3-1、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2中的熱水內(nèi)循環(huán)泵2-1、各運行參數(shù)、安全監(jiān)控參數(shù)傳感器相聯(lián)。冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體I包括上箱體組件1-1、下箱體組件1-2、燃燒系統(tǒng)1-3、噴淋系統(tǒng)1-4、新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)1-5。上箱體組件1-1與下箱體組件1-2為法蘭螺栓聯(lián)接。燃燒系統(tǒng)1-3中的燃燒機(jī)1-3-1與下箱體組件1-2中的燃燒機(jī)法蘭1-2-2為法蘭螺栓聯(lián)接。燃燒系統(tǒng)1-3中的燃燒筒彎管1-3-2、墊塊1-3-3與下箱體組件1-2中的下箱體
1-2-1為焊接聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2包括熱水內(nèi)循環(huán)泵2-1、熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4、板換2-5、熱水外循環(huán)系統(tǒng)
2-6ο熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3與熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2為焊接聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2與板換2-5為螺紋聯(lián)接,熱水外循環(huán)系統(tǒng)2-6與板換2-5為螺紋聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4與噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4為法蘭螺栓聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3與下箱體出水口法蘭1-2-3為法蘭螺栓聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2通過板換2-5與熱水外循環(huán)系統(tǒng)2-6相聯(lián)。由圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中可以看出,上箱體組件1_1包括上箱體1_1_1、上箱體蓋1-1-2、煙氣隔板1-1-3、煙氣脫水裝置1-1-4、煙氣出口法蘭1-1-5。上箱體1_1_1與上箱體蓋1-1-2為法蘭螺栓聯(lián)接,與煙氣隔板1-1-3為焊接聯(lián)接,與煙氣脫水裝置1-1-4為法蘭螺栓聯(lián)接。上箱體蓋1-1-2與煙氣出口法蘭1-1-5為焊接聯(lián)接。上箱體1-1-1頂部裝有噴淋系統(tǒng)1-4,噴淋進(jìn)水總管1-4-1與上箱體1-1-1后側(cè)壁通過卡箍螺栓聯(lián)接。煙氣隔板1-1-3與上箱體1-1-1右側(cè)壁中部為焊接聯(lián)接。煙氣隔板1-1-3將上箱體1-1-1分為前后兩個通道。燃燒筒彎管1-3-2從后通道右端升出液面噴出煙氣,沿?zé)煔飧舭?-1-3前行,形成第一行程,到煙氣隔板1-1-3末端折返第二行程,經(jīng)末端煙氣脫水裝置1-1-4進(jìn)入煙氣進(jìn)氣通道1-5-1。下箱體組件1-2包括下箱體1-2-1、燃燒機(jī)法蘭1-2-2、下箱體出水口法蘭1_2_3、自動補水裝置1-2-4、溢流池1-2-5、溢流管1-2-6、新風(fēng)出口法蘭1_2_7、冷凝水出水管1-2-8。下箱體1-2-1與燃燒機(jī)法蘭1-2-2、下箱體出水口法蘭1_2_3、溢流池1_2_5、新風(fēng)出口法蘭1-2-7、冷凝水出水管1-2-8為焊接聯(lián)接,與自動補水裝置1-2-4為法蘭螺栓聯(lián)接。溢流池1-2-5與溢流管1-2-6為焊接聯(lián)接。[0024]燃燒系統(tǒng)1-3包括燃燒機(jī)1-3-1、燃燒筒彎管1-3-2、墊塊1_3_3、金屬軟管1_3_4。燃燒機(jī)1-3-1與燃燒機(jī)法蘭1-2-2為法蘭螺栓聯(lián)接,燃燒筒彎管1-3-2、墊塊1_3_3與下箱體1-2-1為焊接聯(lián)接,金屬軟管1-3-4與燃燒機(jī)1-3-1、新風(fēng)出口法蘭1-2-7為法蘭螺栓聯(lián)接。噴淋系統(tǒng)1-4包括噴淋進(jìn)水總管1-4-1、噴淋進(jìn)水支管1-4-2、噴嘴1_4_3、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4。噴淋進(jìn)水總管1-4-1與噴淋進(jìn)水支管1-4-2、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4為焊接聯(lián)接,與上箱體1-1-1為卡箍螺栓聯(lián)接。噴淋進(jìn)水支管1-4-2與噴嘴1-4-3為螺紋聯(lián)接。新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)1-5包括煙氣進(jìn)氣通道1-5-1、徑向熱管換熱器1-5-2、煙氣出口通道1-5-3。徑向熱管換熱器1-5-2包括徑向熱管換熱器箱體1-5-2-1、內(nèi)展翅片管1-5_2_2、新風(fēng)翅片管1-5-2-3、工質(zhì)1-5-2-4、中隔板1_5_2_5。煙氣進(jìn)氣通道1_5_1穿過下箱體1-2-1與徑向熱管換熱器1-5-2為焊接聯(lián)接,并在穿過處與下箱體1-2-1焊接聯(lián)接。徑向熱管換熱器1-5-2與煙氣出口通道1-5-3焊接聯(lián)接。煙氣出口通道1-5-3穿過下箱體1_2_1·與煙氣出口法蘭1-1-5法蘭螺栓聯(lián)接,并在穿過處與下箱體1-2-1焊接聯(lián)接。徑向熱管換熱器1-5-2中的徑向熱管換熱器箱體1-5-2-1與中隔板1-5-2-5、內(nèi)展翅片管1_5_2_2為焊接聯(lián)接,新風(fēng)翅片管1-5-2-3與中隔板1-5-2-5為焊接聯(lián)接,工質(zhì)1_5_2_4注入徑向熱管換熱器箱體1-5-2-1下部。熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)2包括熱水內(nèi)循環(huán)泵2-1、熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4、板換2-5、熱水外循環(huán)系統(tǒng)2-6。熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4為焊接聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭2-3與下箱體出水口法蘭1-2-3為法蘭螺栓聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭2-4與噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭1-4-4為法蘭螺栓聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2與板換2-5為螺紋聯(lián)接。熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2通過板換2-5與熱水外循環(huán)系統(tǒng)2_6相聯(lián)。本冷凝式燃?xì)鉄崴疇t工作過程如下查看電控柜3中徑向熱管換熱器1-5-2的工質(zhì)1-5-2-4液位和真空度符合要求、下箱體1-2-1中水面液位符合要求,熱水外循環(huán)系統(tǒng)2~6啟動,熱水內(nèi)循環(huán)栗2-1啟動,嗔淋系統(tǒng)1_4開始嗔淋,再啟動燃燒機(jī)1_3-1,開始點火燃燒。高溫?zé)煔饨?jīng)燃燒筒彎管1-3-2噴入上箱體1-1-1后半箱體,并沿著煙氣隔板1-1-3前行為第一行程,到煙氣隔板1-1-3末端,折返至前半部箱體的第二行程,經(jīng)煙氣脫水裝置1-1-3,進(jìn)入煙氣進(jìn)氣通道1-5-1。高溫?zé)煔庠谏舷潴w1-1-1往返行程中,始終受到噴淋的霧水強烈冷卻,不斷降溫,而噴淋的霧水被煙氣迅速加熱,落入下箱體1-2-1內(nèi)。下箱體1-2-1內(nèi)的熱水,通過下箱體出水口法蘭1-2-3、熱水內(nèi)循環(huán)管道2-2進(jìn)人板換2-5,加熱熱水外循環(huán)系統(tǒng)2-6中的水。經(jīng)換熱降了溫度的熱水,經(jīng)熱水內(nèi)循環(huán)泵2-1再次打入噴淋進(jìn)水總管1-4-1,再次噴淋被高溫?zé)煔饧訜帷H绱瞬粩嘌h(huán),就為外熱水循環(huán)系統(tǒng)2-6不斷提供熱量。帶有霧水的煙氣,經(jīng)煙氣脫水裝置1-1-3,截留了大部分霧水,進(jìn)入煙氣進(jìn)氣通道1-5-1,再進(jìn)入徑向熱管換熱器1-5-2下部的內(nèi)展翅片管1-5-2-2,加熱管外的工質(zhì)1-5-2-4,使它沸騰蒸發(fā),并吸收大量蒸發(fā)熱,使煙氣繼續(xù)降溫,直降至煙氣內(nèi)的水蒸汽冷凝溫度以下。冷凝水從冷凝水出水管1-2-8排出,低溫?zé)煔鈴臒煔獬隹谕ǖ?-5-3排出。徑向熱管換熱器1-5-2上部有層層排列的新風(fēng)翅片管1-5-2-3,管內(nèi)充滿了工質(zhì)1-5-2-4的蒸汽。由于燃燒機(jī)1-3-1的強力抽吸,新風(fēng)進(jìn)入徑向熱管換熱器1-5-2上部,冷卻新風(fēng)翅片管1-5-2-3內(nèi)的工質(zhì)1-5-2-4的蒸汽,使它冷凝成為液滴,落入液池,同時放出大量冷凝熱,加熱新風(fēng)。被預(yù) 熱的新風(fēng),經(jīng)新風(fēng)出口法蘭1-2-7、金屬軟管1-3-4進(jìn)入燃燒機(jī)1-3-1,參與燃燒。
權(quán)利要求1.一種冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,包括冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(I)、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)和電控柜(3),其特征在于冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(I)通過下箱體出水口法蘭(1-2-3)、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4)與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)和熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)相聯(lián);電控柜(3)通過電纜和導(dǎo)線與冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(I)中的燃燒機(jī)(1-3-1)、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)中的熱水內(nèi)循環(huán)泵(2-1)、各運行參數(shù)、安全監(jiān)控參數(shù)傳感器相聯(lián);冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(I)包括上箱體組件(1-1)、下箱體組件(1-2)、燃燒系統(tǒng)(1-3)、噴淋系統(tǒng)(1-4)、新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)(1-5);上箱體組件(1-1)與下箱體組件(1-2)為法蘭螺栓聯(lián)接;燃燒系統(tǒng)(1-3)中的燃燒機(jī)(1-3-1)與下箱體組件(1-2)中的燃燒機(jī)法蘭(1-2-2)為法蘭螺栓聯(lián)接;燃燒系統(tǒng)(1-3)中的燃燒筒彎管(1-3-2)、墊塊(1-3-3)與下箱體組件(1-2)中的下箱體(1-2-1)為焊接聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)包括熱水內(nèi)循環(huán)泵(2-1)、熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)、板換(2-5)、熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6);熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)與熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)為焊接聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)與板換(2-5)為螺紋聯(lián)接,熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6)與板換(2-5)為螺紋聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)與噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4)為法蘭螺栓聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)與下箱體出水口法蘭(1-2-3)為法蘭螺栓聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)通過板換(2-5)與熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6)相聯(lián)。
2.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的上箱體組件(1-1)包括上箱體(1-1-1)、上箱體蓋(1-1-2)、煙氣隔板(1-1-3)、煙氣脫水裝置(1-1-4)、煙氣出口法蘭(1-1-5);上箱體(1-1-1)與上箱體蓋(1-1-2)為法蘭螺栓聯(lián)接,與煙氣隔板(1-1-3)為焊接聯(lián)接,與煙氣脫水裝置(1-1-4)為法蘭螺栓聯(lián)接;上箱體蓋(1-1-2)與煙氣出口法蘭(1-1-5)為焊接聯(lián)接;上箱體(1-1-1)頂部裝有噴淋系統(tǒng)(1-4),噴淋進(jìn)水總管(1-4-1)與上箱體(1-1-1)后側(cè)壁通過卡箍螺栓聯(lián)接;煙氣隔板(1-1-3)與上箱體(1-1-1)右側(cè)壁中部為焊接聯(lián)接;煙氣隔板(1-1-3)將上箱體(1-1-1)分為前后兩個通道;燃燒筒彎管(1-3-2)從后通道右端升出液面噴出煙氣,沿?zé)煔飧舭?1-1-3)前行,形成第一行程,到煙氣隔板(1-1-3)末端折返第二行程,經(jīng)末端煙氣脫水裝置(1-1-4)進(jìn)入煙氣進(jìn)氣通道(1-5-1)。
3.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的下箱體組件(1-2)包括下箱體(1-2-1)、燃燒機(jī)法蘭(1-2-2)、下箱體出水口法蘭(1-2-3)、自動補水裝置(1-2-4)、溢流池(1-2-5)、溢流管(1-2-6)、新風(fēng)出口法蘭(1_2_7)、冷凝水出水管(1_2_8);下箱體(1-2-1)與燃燒機(jī)法蘭(1-2-2)、下箱體出水口法蘭(1-2-3)、溢流池(1_2_5)、新風(fēng)出口法蘭(1-2-7)、冷凝水出水管(1-2-8)為焊接聯(lián)接,與自動補水裝置(1-2-4)為法蘭螺栓聯(lián)接;溢流池(1-2-5)與溢流管(1-2-6)為焊接聯(lián)接。
4.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的燃燒系統(tǒng)(1-3)包括燃燒機(jī)(1-3-1)、燃燒筒彎管(1-3-2)、墊塊(1-3-3)、金屬軟管(1_3_4);燃燒機(jī)(1_3_1)與燃燒機(jī)法蘭(1-2-2)為法蘭螺栓聯(lián)接,燃燒筒彎管(1-3-2)、墊塊(1-3-3)與下箱體(1-2-1)為焊接聯(lián)接,金屬軟管(1-3-4)與燃燒機(jī)(1-3-1)、新風(fēng)出口法蘭(1-2-7)為法蘭螺栓聯(lián)接。
5.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的噴淋系統(tǒng)(1-4)包括噴淋進(jìn)水總管(1-4-1)、噴淋進(jìn)水支管(1-4-2)、噴嘴(1-4-3)、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4);噴淋進(jìn)水總管(1-4-1)與噴淋進(jìn)水支管(1-4-2)、噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4)為焊接聯(lián)接,與上箱體(1-1-1)為卡箍螺栓聯(lián)接;噴淋進(jìn)水支管(1-4-2)與噴嘴(1-4-3)為螺紋聯(lián)接。
6.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)(1-5)包括煙氣進(jìn)氣通道(1-5-1)、徑向熱管換熱器(1-5-2)、煙氣出口通道(1-5-3);徑向熱管換熱器(1-5-2)包括徑向熱管換熱器箱體(1-5-2-1)、內(nèi)展翅片管(1-5-2-2)、新風(fēng)翅片管(1-5-2-3)、工質(zhì)(1-5-2-4)、中隔板(1-5-2-5);煙氣進(jìn)氣通道(1_5_1)穿過下箱體(1-2-1)與徑向熱管換熱器(1-5-2)為焊接聯(lián)接,并在穿過處與下箱體(1-2-1)焊接聯(lián)接;徑向熱管換熱器(1-5-2)與煙氣出口通道(1-5-3)焊接聯(lián)接;煙氣出口通道(1-5-3)穿過下箱體(1-2-1)與煙氣出口法蘭(1-1-5)法蘭螺栓聯(lián)接,并在穿過處與下箱體(1-2-1)焊接聯(lián)接;徑向熱管換熱器(1-5-2)中的徑向熱管換熱器箱體(1-5-2-1)與中隔板(1-5-2-5)、內(nèi)展翅片管(1-5-2-2)為焊接聯(lián)接,新風(fēng)翅片管(1_5_2_3)與中隔板(1-5-2-5)為焊接聯(lián)接,工質(zhì)(1-5-2-4)注入徑向熱管換熱器箱體(1-5-2-1)下部。
7.按照權(quán)利要求I所述的冷凝式燃?xì)鉄崴疇t,其特征在于所述的熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)包括熱水內(nèi)循環(huán)泵(2-1)、熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)、熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)、板換(2-5)、熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6);熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)為焊接聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)與下箱體出水口法蘭(1-2-3)為法蘭螺栓聯(lián)接,熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)與噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4)為法蘭螺栓聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)與板換(2-5)為螺紋聯(lián)接,熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6)與板換(2-5)為螺紋聯(lián)接;熱水內(nèi)循環(huán)管道(2-2)通過板換(2-5)與熱水外循環(huán)系統(tǒng)(2-6)相聯(lián)。
專利摘要本冷凝式燃?xì)鉄崴疇t由冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(1)、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)和電控柜(3)組成,冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(1)通過下箱體出水口法蘭(1-2-3)和噴淋進(jìn)水總管進(jìn)水口法蘭(1-4-4)與熱水內(nèi)循環(huán)管道進(jìn)水口法蘭(2-3)、熱水內(nèi)循環(huán)管道出水口法蘭(2-4)與熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)相聯(lián),電控柜(3)通過電纜和導(dǎo)線與冷凝式燃?xì)鉄崴疇t本體(1)中的燃燒機(jī)(1-3-1)、熱水內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)(2)中的熱水內(nèi)循環(huán)泵(2-1)、各運行參數(shù)、安全監(jiān)控參數(shù)傳感器相聯(lián)。其優(yōu)點采用了徑向熱管新風(fēng)預(yù)熱器,大幅提高了煙氣換熱效率,降低了排煙溫度,提高了空氣預(yù)熱溫度;采用了高效煙氣脫水裝置,并增加了過濾面積,降低了熱水逃逸量,大幅提高了鍋爐的效率。
文檔編號F24H8/00GK202709459SQ20122039790
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者朱杰, 朱寶泉 申請人:朱杰, 朱寶泉
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