專利名稱：一種節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板生產(chǎn)所需的竹蓆、竹簾的烘干及熱壓工藝過程中的冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一種竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板，是由竹蓆、竹簾、木單板按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行組坯、預(yù)壓、熱壓、經(jīng)后道工序加工而成。一種竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板所采用的竹蓆、竹簾單板是由原竹截?cái)喑伤枰?guī)格尺寸長度的竹段，進(jìn)行剖竹，去除內(nèi)節(jié)、竹青、竹黃、剖篾成所需厚度的竹篾，編織而成；竹蓆、竹簾需經(jīng)過烘干、浸膠、再經(jīng)低溫干燥，進(jìn)入組坯工序。烘干工序是將竹蓆、竹簾在烘干房或單板干燥機(jī)上進(jìn)行烘干，烘干房或單板干燥機(jī)內(nèi)裝置有風(fēng)機(jī)、散熱器，散熱器進(jìn)口管 與鍋爐蒸汽管道或?qū)嵊凸艿老噙B通，產(chǎn)生熱能進(jìn)行烘干。這種干燥方法的缺點(diǎn)是電耗、熱能消耗大，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用大，生產(chǎn)運(yùn)行成本高。一種竹木復(fù)合集裝箱底板用膠合板所采用的熱壓工藝，在于熱壓機(jī)的平板工作狀態(tài)是冷-熱-冷的循環(huán)工作過程；當(dāng)板坯進(jìn)入壓機(jī)時，熱平板溫度< 50°C，熱壓機(jī)閉合后，升溫、升壓時，熱平板溫度要求達(dá)到135-150°C，膠合板在熱壓機(jī)內(nèi)才能熱固化，在工藝要求的時間內(nèi)，保壓、降溫，此時需注入冷卻水，使熱平板快速降溫至< 50°C，方可卸板。這一過程中需大量的冷卻水，同時排出的水溫也較高?，F(xiàn)已有生產(chǎn)廠家將熱壓機(jī)的冷凝水與熱壓機(jī)用于冷卻后的熱水集中進(jìn)入蓄水池，再用水泵輸送給鍋爐用于鍋爐補(bǔ)充用水，使余熱得到利用。這種利用形式余熱未能得到充分利用，因?yàn)檎羝麖腻仩t到熱壓機(jī)再到蓄水池的循環(huán)過程中，水容積變化不大，熱壓工藝采用冷-熱-冷循環(huán)工藝過程中，所產(chǎn)生的熱水較多，得不到充分的利用，只能排放掉，造成水資源的浪費(fèi)，環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述缺陷，提供一種節(jié)能型烘干房及熱壓機(jī)冷卻水回收利用的循環(huán)系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，包括用于烘干房、熱壓機(jī)冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述烘干房內(nèi)裝有散熱器；所述冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)包括熱水蓄水池、冷卻塔、常溫蓄水池；散熱器的進(jìn)水管道與熱壓機(jī)的冷卻水管道相連，出水管道引入熱水蓄水池，經(jīng)水泵輸入冷卻塔，冷卻后的水進(jìn)入常溫蓄水池，再由水泵經(jīng)管道輸送給熱壓機(jī)，供冷卻熱平板用；所述散熱器上方裝置有排風(fēng)機(jī)，利用干燥室內(nèi)排風(fēng)機(jī)向散熱器送風(fēng)，使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)循環(huán)，對竹蓆、竹簾進(jìn)行烘干；所述烘干房為平頂結(jié)構(gòu)，內(nèi)有一道頂部不完全隔斷的隔離墻，將烘干房分為加熱室和干燥室，散熱器與排風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱室內(nèi)。[0010]所述干燥室內(nèi)裝置有濕度計(jì)，頂部裝有排濕管道，排濕管道內(nèi)設(shè)置有碟片閥。所述烘干房底面與隔離墻底面存在一定的差距高度，烘干房底面上縱橫間隔裝置有若干個支撐鋼管，在支撐鋼管上面安裝有用條形鋼帶焊接成網(wǎng)格狀的網(wǎng)板，網(wǎng)板四周緊貼干燥室四壁；所述隔離墻頂部與屋頂面有一定間距。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是將熱壓機(jī)冷卻水管道與烘干房散熱器的進(jìn)口管道相連接，利用加熱室內(nèi)排風(fēng)機(jī)向散熱器送風(fēng)，使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)循環(huán)，對竹蓆、竹簾進(jìn)行烘干；散熱器的出口管道接入熱水蓄水池，此時經(jīng)散熱器流出的水溫比較高，需將熱水用水泵輸送給冷卻塔進(jìn)行處理，處理后的水進(jìn)入常溫蓄水池，作為熱壓機(jī)冷卻水源，以形成一個冷卻水回收利用循環(huán)系統(tǒng)(I)、熱壓機(jī)冷卻水直接輸送給烘干房對竹蓆、竹簾進(jìn)行烘干，使廢熱能夠得到充分利用，節(jié)約了能源，同時烘干房內(nèi)配置有風(fēng)機(jī)，使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)進(jìn)行流動，提高了竹蓆、竹簾的烘干速度和干燥的均勻度。(2)、熱壓機(jī)冷卻水經(jīng)烘干房散熱器利用過的熱水，經(jīng)冷卻塔處理后供熱壓機(jī)冷卻使用，節(jié)約了水資源，避免了對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

圖I是本實(shí)用新型的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I加熱室；2供干室；3散熱器；4排風(fēng)機(jī)；5熱水畜水池；6隔尚墻；7網(wǎng)板；8支撐鋼管；9濕度計(jì)；10排濕管道；11碟片閥；12進(jìn)水管道；13冷卻水管道；14出水管道；15進(jìn)水管閥門；16水泵；17冷卻塔；18常溫蓄水池；19水泵；20管道；21熱壓機(jī).
具體實(shí)施方式
一種節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，包括用于烘干房、熱壓機(jī)冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，烘干房為平頂建筑，房內(nèi)設(shè)置一道隔離墻6分為加熱室I、烘干室2，隔離墻6底面與加熱室I、烘干室2底面相距500mm,隔尚墻6頂面與平頂面相距300mm ;烘干室內(nèi)與隔離墻6底面相平部位，鋪設(shè)有用條形鋼板焊接成網(wǎng)格狀的網(wǎng)板7，網(wǎng)板7下部與烘干室內(nèi)地面之間用支撐鋼管8分散成若干個點(diǎn)進(jìn)行支撐；烘干室內(nèi)裝置有濕度計(jì)9，頂面開有排濕孔10，排濕孔10管道內(nèi)裝置有碟片閥11，控制烘干室2內(nèi)的濕度；散熱器3安裝在加熱室I內(nèi)，底部與隔離墻6底面相平，散熱器3上方固定有耐高溫高濕的排風(fēng)機(jī)4 ;散熱器3進(jìn)水管12與熱壓機(jī)21冷卻水出水管13相連，出水通過管道14引入熱水蓄水池5。烘干房運(yùn)行時打開進(jìn)水管閥門15，熱壓機(jī)21冷卻水進(jìn)入散熱器3循環(huán)，啟動排風(fēng)機(jī)4，將散熱器4熱量由底部吹入烘干室2，通過網(wǎng)板7上的網(wǎng)眼，將熱風(fēng)吹向堆放在網(wǎng)板7上的竹蓆、竹簾，對其進(jìn)行干燥；物料上部的熱風(fēng)經(jīng)隔離墻6頂部空間進(jìn)入加熱室1，使熱風(fēng)在烘干室2內(nèi)進(jìn)行循環(huán)；烘干過程中應(yīng)觀察烘干室2內(nèi)裝置的濕度計(jì)9，對排濕孔10內(nèi)裝置的碟片閥11進(jìn)行開、關(guān)控制，以便掌握烘干室2內(nèi)的濕度，加快物料的干燥速度、均勻度。散熱器3的出水經(jīng)管道14，進(jìn)入熱水蓄水池5，用水泵16抽送給冷卻塔17，進(jìn)入常溫蓄水池18，用水泵19經(jīng)管道20供給熱壓機(jī)21冷卻熱平板使用。該節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)利用熱壓機(jī)冷卻熱平板的熱水，進(jìn)入烘干房散熱器，作為烘干物料的熱能，經(jīng)冷卻塔處理后的常溫水，再供給熱壓機(jī)作為熱平板冷卻使用，使之形成一個循環(huán)系統(tǒng)；既充分利用了熱能，節(jié)約了水資源，減少冷卻水排放造成的環(huán)境污染，同時也降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以上所述，本實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，采用一種節(jié)能型烘干房及熱壓機(jī)冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，其技術(shù)方案和構(gòu)思，并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或者等效變 換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，包括烘干房、熱壓機(jī)冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述烘干房內(nèi)裝有散熱器(3);所述冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)包括熱水蓄水池(5)、冷卻塔(17)、常溫蓄水池(18);散熱器(3)的進(jìn)水管道(12)與熱壓機(jī)(21)的冷卻水管道(13)相連，出水管道(14)引入熱水蓄水池(5)，經(jīng)水泵(16)輸入冷卻塔(17)，冷卻后的水進(jìn)入常溫蓄水池(18)，再由水泵(19)經(jīng)管道(20)輸送給熱壓機(jī)(21)，供冷卻熱平板用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于所述散熱器(3)上方裝置有排風(fēng)機(jī)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述烘干房為平頂結(jié)構(gòu)，內(nèi)有一道頂部不完全隔斷的隔離墻(6)，將烘干房分為加熱室(I)和干燥室(2)，散熱器(3)與排風(fēng)機(jī)⑷設(shè)置在加熱室⑴內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于所述干燥室(2)內(nèi)裝置有濕度計(jì)(9)，頂部裝有排濕管道(10)，排濕管道內(nèi)設(shè)置有碟片閥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)其特征在于所述烘干房底面與隔離墻(6)底面存在一定的差距高度，烘干房底面上縱橫間隔裝置有若干個支撐鋼管(8)，在支撐鋼管⑶上面安裝有用條形鋼帶焊接成網(wǎng)格狀的網(wǎng)板(7)，網(wǎng)板(7)四周緊貼干燥室四壁；所述隔離墻(6)頂部與屋頂面有一定間距。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)，包括烘干房、熱壓機(jī)冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)。其特征在于所述烘干房內(nèi)裝有散熱器；所述冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)包括熱水蓄水池、冷卻塔、常溫蓄水池；散熱器的進(jìn)水管道與熱壓機(jī)的冷卻水管道相連，出水管道引入熱水蓄水池，經(jīng)水泵輸入冷卻塔，冷卻后的水進(jìn)入常溫蓄水池，再由水泵經(jīng)管道輸送給熱壓機(jī)，供冷卻熱平板用。本實(shí)用新型提供的節(jié)能型烘干房及冷卻水回收循環(huán)系統(tǒng)既充分利用了熱能，節(jié)約了水資源，減少冷卻水排放造成的環(huán)境污染，同時也降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
文檔編號F26B25/00GK202562242SQ201220152380
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者何學(xué)軍 申請人:宜興市一洲木業(yè)有限公司