專利名稱：糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
糟渣類物料一般具有粘性較大、含水較高的特點(diǎn)，而且要求產(chǎn)量也較大，單臺(tái)設(shè)備很難滿足要求。如何提供一種糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低且干燥效率較高的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，其包括與風(fēng)機(jī)相連的用于生成熱空氣的蒸汽換熱器、入風(fēng)口與蒸汽換熱器的熱空氣出風(fēng)口相連的滾筒干燥機(jī)，與滾筒干燥機(jī)后端頂部的細(xì)粉出口相連的旋風(fēng)分離器、與滾筒干燥機(jī)后端底部的出料口相連的輸料機(jī)、與該輸料機(jī)的出口相連的閃蒸干燥機(jī)、與該閃蒸干燥機(jī)的頂部出風(fēng)口相連的第二旋風(fēng)分離器、與該第二旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口相連的脈沖布袋除塵器、與該脈沖布袋除塵器的頂部引風(fēng)口相連的引風(fēng)機(jī)；所述旋風(fēng)分離器的底部與輸料機(jī)相連，旋風(fēng)分離器的頂部引風(fēng)口與第二引風(fēng)機(jī)相連。所述滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。所述閃蒸干燥機(jī)的入風(fēng)口與第二蒸汽換熱器相連，該第二蒸汽換熱器的入風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連。工作時(shí)，熱空氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下從滾筒的前端流入；濕物料通過加料器連續(xù)地加入滾筒中。在滾筒內(nèi)，物料隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而不斷翻動(dòng)。同時(shí)，滾筒內(nèi)的攪拌裝置快速地將物料打碎，增大了有效干燥面積，使物料與氣流充分地接觸，物料中的水分被快速蒸發(fā)。干燥后的物料成了較松散物料從出料口排出。另一部分細(xì)粉隨氣流排出，通過分離裝置收集后與出料口處排出的物料匯合，并在輸料機(jī)的作用下進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)中。在閃蒸干燥機(jī)中，物料再次被粉碎并與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到充分的干燥，保證了物料的質(zhì)量，干燥后的物料為均勻的粉狀，無需進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量較大的連續(xù)性生產(chǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型的干燥機(jī)采用帶攪碎裝置的滾筒干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組合，使干燥效率明顯提高。(2)本實(shí)用新型的干燥機(jī)解決了粘性物料干燥難度大的問題；由于物料在較粘狀態(tài)時(shí)在滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，且干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有專門的攪拌破碎裝置，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下物料很難附著在筒壁上，使干燥能順利進(jìn)行。經(jīng)過滾筒干燥后的物料粘性降低，適合于在閃蒸干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥效果極佳。成品為粉狀，不需再粉碎；在干燥過程中物料經(jīng)過了滾筒干燥機(jī)攪拌器的破碎及閃蒸干燥機(jī)粉碎裝置的再次粉碎，物料得到了充分分散，同時(shí)，閃蒸干燥機(jī)設(shè)有分級(jí)器，有效控制了成品的粒度，使干燥后的物料呈粉狀?？刂品€(wěn)定，自動(dòng)化程度高；進(jìn)料系統(tǒng)采用無級(jí)調(diào)速，速度均勻穩(wěn)定。溫度自動(dòng)控制，干燥溫度上下浮動(dòng)范圍小，干燥過程穩(wěn)定，提高了干燥質(zhì)量。(3)本實(shí)用新型的干燥機(jī)的應(yīng)用范圍可用于豆渣、酒渣、薯渣等具有較大粘度的物料的干燥。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)施例的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)包括與風(fēng)機(jī)I相連的用于生成熱空氣的蒸汽換熱器2、入風(fēng)口 30與蒸汽換熱器2的熱空氣出風(fēng)口相連的滾筒干燥機(jī)3，與滾筒干燥機(jī)3后端頂部的細(xì)粉出口 31相連的旋風(fēng)分離器4、與滾筒干燥機(jī)3后端底部的出料口 33相連的輸料機(jī)5、與該輸料機(jī)5的出口 51相連的閃蒸干燥機(jī)6、與該閃蒸干燥機(jī)6的頂部出風(fēng)口相連的第二旋風(fēng)分離器7、與該第二旋風(fēng)分離器7的頂部出風(fēng)口相連的脈沖布袋除塵器8、與該脈沖布袋除塵器8的頂部引風(fēng)口相連的引風(fēng)機(jī)9 ;所述旋風(fēng)分離器4的底部與輸料機(jī)5相連，旋風(fēng)分離器4的頂部引風(fēng)口與第二引風(fēng)機(jī)12相連。所述滾筒干燥機(jī)3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置32。所述閃蒸干燥機(jī)6的入風(fēng)口與第二蒸汽換熱器10相連，該第二蒸汽換熱器10的入風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)11相連。工作時(shí)，熱空氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下從滾筒的前端流入；濕物料通過加料器連續(xù)地加入滾筒中。在滾筒內(nèi)，物料隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而不斷翻動(dòng)。同時(shí)，滾筒內(nèi)的攪拌裝置快速地將物料打碎，增大了有效干燥面積，使物料與氣流充分地接觸，物料中的水分被快速蒸發(fā)。干燥后的物料成了較松散物料從出料口排出。另一部分細(xì)粉隨氣流排出，通過分離裝置收集后與出料口處排出的物料匯合，并在輸料機(jī)的作用下進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)中。在閃蒸干燥機(jī)中，物料再次被粉碎并與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到充分的干燥，保證了物料的質(zhì)量，干燥后的物料為均勻的粉狀，無需進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量較大的連續(xù)性生產(chǎn)。本實(shí)施例的設(shè)備特點(diǎn)I、解決了粘性物料干燥難度大的問題由于物料在較粘狀態(tài)時(shí)在滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，且干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有專門的攪拌破碎裝置，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下物料很難附著在筒壁上，使干燥能順利進(jìn)行。經(jīng)過滾筒干燥后的物料粘性降低，適合于在閃蒸干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥效果極佳。2、成品為粉狀，不需再粉碎在干燥過程中物料經(jīng)過了滾筒干燥機(jī)攪拌器的破碎及閃蒸干燥機(jī)粉碎裝置的再次粉碎，物料得到了充分分散，同時(shí)，閃蒸干燥機(jī)設(shè)有分級(jí)器，有效控制了成品的粒度，使干燥后的物料呈粉狀。3、控制穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高進(jìn)料系統(tǒng)采用無級(jí)調(diào)速，速度均勻穩(wěn)定。溫度自動(dòng)控制，干燥溫度上下浮動(dòng)范圍小，干燥過程穩(wěn)定，提高了干燥質(zhì)量。[0019]本實(shí)施例的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)的應(yīng)用范圍可用于豆渣、酒渣、薯渣等具有較大粘度的物料的干燥。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，其特征在于包括與風(fēng)機(jī)(I)相連的用于生成熱空氣的蒸汽換熱器(2)、入風(fēng)口(30)與蒸汽換熱器(2)的熱空氣出風(fēng)口相連的滾筒干燥機(jī)(3)，與滾筒干燥機(jī)(3)后端頂部的細(xì)粉出口(31)相連的旋風(fēng)分離器(4)、與滾筒干燥機(jī)(3)后端底部的出料口(33)相連的輸料機(jī)(5)、與該輸料機(jī)(5)的出口(51)相連的閃蒸干燥機(jī)(6)、與該閃蒸干燥機(jī)(6)的頂部出風(fēng)口相連的第二旋風(fēng)分離器(7)、與該第二旋風(fēng)分離器(7)的頂部出風(fēng)口相連的脈沖布袋除塵器(8)、與該脈沖布袋除塵器(8)的頂部引風(fēng)口相連的引風(fēng)機(jī)(9)； 所述旋風(fēng)分離器(4)的底部與輸料機(jī)(5)相連，旋風(fēng)分離器(4)的頂部引風(fēng)口與第二引風(fēng)機(jī)(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，其特征在于所述滾筒干燥機(jī)(3)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，其特征在于所述閃蒸干燥機(jī)(6)的入風(fēng)口與第二蒸汽換熱器(10)相連，該第二蒸汽換熱器(10)的入風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)(11)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種糟渣類高濕物料用組合干燥機(jī)，其包括蒸汽換熱器、與蒸汽換熱器相連的滾筒干燥機(jī)，與滾筒干燥機(jī)后端頂部的細(xì)粉出口相連的旋風(fēng)分離器、與滾筒干燥機(jī)后端底部的出料口相連的輸料機(jī)、與該輸料機(jī)的出口相連的閃蒸干燥機(jī)、與該閃蒸干燥機(jī)的頂部出風(fēng)口相連的第二旋風(fēng)分離器、與該第二旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口相連的脈沖布袋除塵器、與該脈沖布袋除塵器的頂部引風(fēng)口相連的引風(fēng)機(jī)；旋風(fēng)分離器的底部與輸料機(jī)相連。本實(shí)用新型解決了粘性物料干燥難度大的問題；由于物料在較粘狀態(tài)時(shí)在滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，且干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有專門的攪拌破碎裝置，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下物料很難附著在筒壁上，使干燥能順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202470680SQ20122007551
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者王榮華 申請(qǐng)人:常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司